NPS (Zoll)	Klasse 150 (mm)	Klasse 300 (mm)	Klasse 600 (mm)
2″	15.9	19.1	25.4
4″	19.1	25.4	38.1
6″	22.2	30.2	47.6

Notiz: Diese Dicken umfassen die erhabene Fläche, und gehen von der Verwendung von Kohlenstoffstahlmaterialien aus.

Zur Überprüfung der Blindflanschdicken nach EN oder DIN, beziehen sich auf Standards wie EN 1092-1 Typ 05 oder DIN 2527. Sie können auch ein technisches Datenblatt bei anfordern sasa länglich um die Einhaltung Ihres erforderlichen Flanschtyps und der erforderlichen Nennleistung sicherzustellen.

---

Schlüsselfaktoren, die die Dickenberechnung beeinflussen

Wenn ein kundenspezifischer Flansch benötigt wird, oder wenn Sie einen Flansch über die Standardgrenzen hinaus überprüfen möchten, Berücksichtigen Sie die folgenden Faktoren:

1. Auslegungsdruck (P)

Dies ist der maximale Innendruck, dem der Flansch ausgesetzt ist. Es muss bekannt sein oder in bar angegeben werden, MPa, oder Psi.

2. Nenngröße (NPS oder DN)

Größere Durchmesser erfordern aufgrund der größeren Druckfläche dickere Flansche.

3. Materialstreckgrenze (Sy)

Stärkere Materialien wie Edelstahl 316 oder legierter Stahl kann mehr Druck bei geringerer Dicke aushalten.

4. Auslegungstemperatur (T)

Wenn die Temperatur steigt, Die Materialfestigkeit nimmt im Allgemeinen ab, erfordert mehr Dicke.

5. Korrosionszuschlag

In aggressiven Umgebungen, ein zusätzlicher Korrosionszuschlag (häufig 1.5 Zu 3 mm) wird hinzugefügt.

---

Allgemeine Berechnungsformel (Basierend auf ASME VIII Div 1)

Mit der Formel lässt sich die Blindflanschdicke grob abschätzen:

h = (P × D²) / (4 × Und × E × K)

Wo:

• H = Mindestdicke (mm)

• P = Auslegungsdruck (MPa)

• D = Flanschdurchmesser (mm)

• Sy = zulässige Materialspannung bei Auslegungstemperatur (MPa)

• E = Effizienz der Schweißverbindung (typischerweise 1 für nicht geschweißte Flansche)

• K = Designfaktor (normalerweise 1.5 oder höher aus Sicherheitsgründen)

Wichtig: Dies ist ein vereinfachter Ansatz und sollte keine offiziellen Druckbehälterberechnungen ersetzen, die durch ASME- oder EN-Codes geregelt sind. Konsultieren Sie immer einen Maschinenbauingenieur oder wenden Sie sich an zertifizierte Konstruktionssoftware.

---

Beispielrechnung

Nehmen wir an, Sie benötigen einen Blindflansch für ein 6-Zoll-Kohlenstoffstahlrohr 10 bar Druck und 100°C.

• P = 1 MPa (10 Bar)

• D = 152 mm

• Und = 138 MPa (für A105 bei 100°C)

• E = 1

• K = 1.5

Setzen Sie sich in die Formel ein:

h = (1 × 152²) / (4 × 138 × 1 × 1.5)
h ≈ 30 mm

Also, Der Blindflansch sollte mindestens sein 30 mm dick aus Sicherheitsgründen.

Alternativ, Wählen Sie a Klasse 300 Flansch, die eine Standarddicke von hat 30.2 mm für 6″.

---

Wann sollte eine benutzerdefinierte Flanschdicke verwendet werden?

In diesem Fall können kundenspezifische Flanschkonstruktionen erforderlich sein:

• Der Druck übertrifft die Standard-ASME-Klasse 2500

• Das Rohrsystem verwendet nicht standardmäßige Materialien

• Bei der Anwendung handelt es sich um eine Vibration, Ermüdung, oder zyklische Belastung

• Es ist ein zusätzlicher Korrosionszuschlag erforderlich

• Lokale Vorschriften schreiben bestimmte Dickenwerte vor

In solchen Fällen, sasa länglich können Blindflansche nach Ihren Konstruktionszeichnungen oder technischen Anforderungen herstellen, einschließlich vollständiger Maßprüfung und Druckprüfung.

---

Abschluss

Verständnis So berechnen Sie die Dicke des Blindflansches trägt zur Gewährleistung der Systemsicherheit bei, Kosteneffizienz, und Einhaltung internationaler Standards. Für die meisten Anwendungen, von ASME definierte Standarddicken, EN, oder DIN genügen. Jedoch, unter Hochdruck- oder kundenspezifischen Bedingungen, Eine sorgfältige Berechnung auf der Grundlage der Materialstärke und des Drucks ist unerlässlich.

Für zertifizierte Blindflansche mit genauen Dicken- und Materialdaten, Verlassen Sie sich darauf sasa länglich. Unser Engineering-Team kann Sie bei der Standardauswahl oder bei kundenspezifischen Designs unterstützen, Wir bieten langlebige und druckfeste Lösungen für alle Ihre Flanschanforderungen.