Beschreibung
Produktdetails
Duplex super duplex steel slip on flanges are forged or plate-based flanges that slide over the pipe and are fillet welded at the hub and bore side for secure connection. They combine good mechanical strength with excellent resistance to chloride pitting, crevice corrosion and stress corrosion cracking, making them suitable for seawater systems, Offshore-Plattformen, chemische Verarbeitung, Zellstoff und Papier, heat exchangers and desalination plants.
SASA FLANGE supplies duplex and super duplex slip on flanges in standard and custom dimensions with strict quality control. Available services include chemical analysis, mechanische Prüfung, Maßprüfung, sealing face inspection, PMI-Tests, EN 10204 3.1 certificate and full heat number traceability to support project procurement and end-user documentation requirements.
- ✓Produktname: Duplex-Super-Duplex-Stahl-Slip-On-Flansche
- ✓Materialqualität: ASTM A182 F51, F53, F55 / UNS S31803, S32205, S32750, S32760
- ✓Produkttyp: Aufsteckflansche
- ✓Hauptmerkmal: High strength with excellent pitting, crevice and chloride stress corrosion resistance
- ✓Anwendungen: Off-Shore, Öl und Gas, chemische Verarbeitung, Entsalzung, Schiffsrohrleitungen, power and water treatment
Produktparameter
| Produktname | Duplex-Super-Duplex-Stahl-Slip-On-Flansche |
| Materialqualität | ASTM A182 F51, F53, F55; UNS S31803, S32205, S32750, S32760 |
| Materialtyp | Duplex-Edelstahl / Super Duplex Stainless Steel |
| Produktform | Forged flange, machined flange, plate-cut and machined flange |
| Größenbereich | DN15 – DN1500 (1/2 Zoll – 60 Zoll) |
| Druckklasse | Klasse 150 – 2500 / PN6 – PN100 |
| Dichtfläche | RF, FF, RTJ, TG, MFM |
| Oberflächenbehandlung | Beizen, Passivierung, Bearbeitete Oberfläche, Bei Bedarf Schutzöl auf bearbeiteten Oberflächen auftragen |
| Standard | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GB/T 9119 oder Kundenspezifikation |
| Inspektion | Chemische Analyse, Mechanischer Test, PMI-Test, Dimensional, Hydrostatisch |
| Zertifikat | EN 10204 3.1 Materialzertifikat verfügbar |
| Bearbeitungsservice | Schneiden, CNC-Bearbeitung, Kundenspezifisches Bohren, Verarbeitung kundenspezifischer Größen |
Chemische Zusammensetzung
The following chemical composition is for reference for commonly supplied duplex and super duplex grades used in slip on flanges. Final composition shall comply with the applicable ASTM, EN or customer standard and be confirmed by the mill test certificate and approved inspection records for each heat.
| Element | C | Und | Mn | P | S | Cr | In | Mo | Andere |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A182 F51 / S31803 % | 0.03 max | 1.00 max | 2.00 max | 0.03 max | 0.02 max | 21.0-23.0 | 4.5-6.5 | 2.5-3.5 | N 0.08-0.20 |
| A182 F53 / S32750 % | 0.03 max | 0.80 max | 1.20 max | 0.035 max | 0.02 max | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | N 0.24-0.32, Cu 0.50 max |
| A182 F55 / S32760 % | 0.03 max | 1.00 max | 1.00 max | 0.03 max | 0.01 max | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-4.0 | N 0.20-0.30, W 0.50-1.00, Cu 0.50-1.00 |
Mechanische Eigenschaften
Mechanical properties shown below are typical minimum values for common duplex and super duplex flange grades. Die tatsächlichen Werte können je nach Sorte variieren, Wärmebehandlungsbedingung, section thickness and applicable forging or product standard. Certified mechanical test results are provided according to the material test certificate for each supplied batch.
| Grad | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Verlängerung | Härte | Dichte |
|---|---|---|---|---|---|
| A182 F51 / S31803 | 620 MPa min | 450 MPa min | 25% min | 290HB max | 7.80 g/cm3 |
| A182 F53 / S32750 | 795 MPa min | 550 MPa min | 15% min | 310HB max | 7.80 g/cm3 |
| A182 F55 / S32760 | 750 MPa min | 550 MPa min | 25% min | 300HB max | 7.80 g/cm3 |
Gemeinsame Größentabelle
| Größenbereich | Druckklasse | Dichtfläche | Material | Verfügbarkeit |
|---|---|---|---|---|
| DN15 – DN50 | Klasse 150 – 600 | RF | F51 / F53 / F55 | Aktie / Produktion |
| DN65 – DN300 | Klasse 150 – 1500 | RF / RTJ | F51 / F53 / F55 | Aktie / Produktion |
| DN350 – DN600 | Klasse 150 – 2500 | RF / RTJ | F51 / F53 / F55 | Produktion |
| DN700 – DN1500 | Klasse 150 – 900 | RF | F51 / F53 / F55 | Auf Bestellung gefertigt |
Vergleich verschiedener Spezifikationen
| Typ | Beschreibung | Typische Verwendung |
|---|---|---|
| Slip-On RF Flange | Raised face slip on flange for standard gasket seating and easy pipe alignment | Allgemeine Prozessrohrleitungen, Wasseraufbereitung, chemical lines |
| Slip-On RTJ Flange | Slip on flange with ring type joint groove for higher pressure sealing performance | Öl und Gas, offshore topside, Hochdruck-Kohlenwasserstoff-Service |
| ASME Slip-On Flange | Hergestellt nach ASME B16.5 oder ASME B16.47 dimensions and pressure classes | Nordamerikanische Projekte, Raffinerien, LNG and power plants |
| EN/DIN Slip-On Flange | Manufactured to EN 1092-1 or DIN dimensional requirements in PN series | Europäische Projekte, Meeressysteme, water and process plants |
Äquivalente Standards und internationale Namen
Duplex and super duplex slip on flanges can be manufactured to multiple international flange standards while using equivalent corrosion-resistant material grades. Dimensional standards vary by region, while the final material designation may be specified by ASTM, UNS, EN or project documents. SASA FLANGE supports cross-standard production for export projects and replacement requirements.
| Standard / Region | Standardcode | Typische Note / Äquivalent |
|---|---|---|
| USA | ASME B16.5 / B16.47 | ASTM A182 F51, F53, F55 / UNS S31803, S32750, S32760 |
| Europa | EN 1092-1 | 1.4462, 1.4410, 1.4501 |
| Deutschland | DIN 2527 / 2566 | X2CrNiMoN22-5-3, X2CrNiMoN25-7-4, X2CrNiMoCuWN25-7-4 |
| Japan | JIS B2220 | SUS329J3L equivalent / super duplex on request |
| China | GB/T 9119 | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni7Mo4N, 022Cr25Ni7Mo4WCuN |
Ablauf des Produktionsprozesses
Manufacturing of duplex and super duplex slip on flanges requires strict control of raw material, heat treatment and machining to maintain corrosion resistance, ferrite-austenite balance and dimensional accuracy according to international flange standards.
- 1. Rohstoffauswahl
- 2. Schmieden / Schneiden
- 3. Wärmebehandlung
- 4. Grobbearbeitung
- 5. Fertigbearbeitung
- 6. Bohren
- 7. Oberflächenbehandlung
- 8. Inspektion
- 9. Markierung
- 10. Verpackung
- 11. Lieferung
| Prozessschritt | Beschreibung | Qualitätskontrollpunkt |
|---|---|---|
| Rohstoff | Wählen Sie zertifizierte Schmiedeknüppel oder -platten | Materialzertifikat und Rückverfolgbarkeit |
| Schmieden | Warmschmieden, um die gewünschte Form zu erreichen | Schmiedetemperatur und Reduktionsverhältnis |
| Wärmebehandlung | Solution annealing and rapid cooling as required by duplex grade | Temperatur, soaking time and cooling control |
| Bearbeitung | Dichtfläche, Schraubenlöcher, Abmessungen | Maßhaltigkeit und Oberflächengüte |
| Inspektion | Endkontrolle vor dem Versand | Dimension, Oberfläche, PMI, hydrostatisch |
Produktinspektion
1. Inspektion der chemischen Zusammensetzung
Chemical composition inspection is carried out to verify that chromium, Nickel, Molybdän, nitrogen and other alloying elements meet the specified duplex or super duplex grade requirements. Raw material certificates are reviewed and laboratory analysis is performed when required to confirm compliance with ASTM, EN or customer specifications before production release.
2. Prüfung der mechanischen Eigenschaften
Mechanical testing verifies tensile strength, Streckgrenze, elongation and hardness in accordance with the applicable material standard. For duplex and super duplex flanges, these tests help confirm the required strength level and proper heat treatment condition. Test results are recorded against each heat number and included in the quality documentation package when specified.
3. Maßprüfung
Dimensional inspection checks outside diameter, langweilig, Dicke, Nabenabmessungen, Lochkreis, bolt hole quantity and hole diameter according to ASME, EN, DIN, JIS- oder GB-Standards. Sealing face finish, raised face height and RTJ groove dimensions are also inspected to ensure fit-up accuracy and reliable gasket sealing during installation.
4. PMI-Tests und hydrostatische Tests
PMI testing is used to confirm material grade and alloy identity for duplex and super duplex flanges before shipment. Hydrostatic testing can be arranged as part of assembled piping or special project requirements. SASA FLANGE bietet EN 10204 3.1 Zertifikat, traceable heat numbers and inspection records to support end-user and third-party verification requirements.
Produktverpackung
- ✓Holzkistenverpackung: Geeignet für Produkte mit hohem Druck und großem Durchmesser
- ✓Palettenverpackung mit Schrumpffolie: Geeignet für Sammelsendungen und Standardgrößen
- ✓Anti-Rost-Ölbeschichtung + Wasserfestes Papier: Wird zum Schutz von Seefracht verwendet
- ✓Einzelne Plastiktüte + Karton: Wird für kleine Fittings und Gewindeprodukte verwendet
- ✓Klare Markierung: Grad, Größe, Druckklasse, Laufnummer und Bestellnummer
Anwendungen
Duplex and super duplex steel slip on flanges are widely selected for corrosive and chloride-containing services where both high strength and long-term reliability are required. They are especially suitable for offshore, Meerwasser, chemical and high-performance utility systems where conventional stainless steel may not provide sufficient resistance.
| Industrie | Typische Anwendungen | Warum dieses Produkt verwendet wird |
|---|---|---|
| Öl und Gas | Produced water lines, Offshore-Rohrleitungen, firewater systems, topside process piping | High strength and strong resistance to chloride corrosion and seawater exposure |
| Chemische Verarbeitung | Acid handling systems, chlorides service, heat exchanger connections, transfer piping | Good pitting and crevice corrosion resistance with reliable flange sealing performance |
| Stromerzeugung | Cooling water systems, FGD units, condenser and auxiliary piping | Suitable for aggressive water conditions and long service life under cyclic operation |
| Wasseraufbereitung | Desalination skids, reverse osmosis plants, Soleleitungen, high-salinity systems | Excellent resistance to seawater and saline media with lower maintenance demand |
| Marine und Offshore | Rohrleitungen an Bord, ballast systems, seawater intake and discharge lines | Kombiniert Korrosionsbeständigkeit, mechanical strength and reduced weight versus some nickel alloys |
Warum wählen? SASA FLANGE?
- ✓Professioneller Hersteller von Aufsteckflanschen für globale Industrieprojekte
- ✓Maßgeschneiderte Größe, Druckklasse und Materialgüte gemäß Zeichnung
- ✓Vollständige Standardunterstützung: ASME, EN, DIN, JIS, GB, GOST- und Kundenspezifikationen
- ✓Materialrückverfolgbarkeit mit Schmelzenzahlkontrolle und EN 10204 3.1 Materialzertifikat
- ✓Chemische Analyse, mechanische Prüfung, PMI-Tests, Hydrostatische und Dimensionsprüfung
- ✓Lagerverfügbarkeit für Standardartikel, Vorlaufzeit 3-7 Tage; Sonderanfertigung 15-30 Tage
- ✓Exportverpackung für den Seeverkehr, Luft- und Landtransport
- ✓15+ Jahre Erfahrung in der Lieferung 50+ Länder weltweit
FAQ
Q: What is a duplex super duplex steel slip on flange?
A: A duplex or super duplex steel slip on flange is a flange that slips over the pipe outside diameter and is welded internally and externally for connection strength. It is made from corrosion-resistant duplex stainless steel grades such as F51, F53 or F55 and is commonly used in offshore, Entsalzung, chemical and seawater piping systems.
Q: What materials are available for duplex super duplex steel slip on flanges?
A: SASA FLANGE üblicherweise liefert ASTM A182 F51, F53 and F55 grades, entsprechend UNS S31803, S32205, S32750 and S32760. Gleichwertige EN-Klassen wie z 1.4462, 1.4410 Und 1.4501 can also be produced according to project requirements. Custom materials and dual-certified options may be arranged based on quantity and specification.
Q: Welche Druckklasse wird unterstützt??
A: These slip on flanges are available in ASME Class 150, 300, 600, 900, 1500 Und 2500, sowie EN- und DIN-Druckstufen wie PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63 and PN100. The final pressure class depends on flange size, Standard, sealing face type and service condition requirements.
Q: Kann SASA FLANGE liefern kundenspezifische Größen?
A: Ja. SASA FLANGE can manufacture custom duplex and super duplex slip on flanges according to drawings or project specifications. We support custom bore, Bohrbild, Nicht standardmäßiger Außendurchmesser, special facing such as RF or RTJ, and special material requirements. Machining and inspection records can be provided to match EPC and end-user documentation needs.
Q: Welches Zertifikat wird bereitgestellt??
A: SASA FLANGE bietet EN 10204 3.1 material certificate for duplex and super duplex slip on flanges. Zu den unterstützenden Dokumenten kann ein Mühlentestzertifikat gehören, chemische Analyse, mechanical test reports, dimensional inspection records and PMI results. Hydrostatic testing or third-party inspection can also be arranged when required by project specification or customer purchase order.
Kontaktieren Sie uns
If you are looking for duplex super duplex steel slip on flanges or related custom flange products, Bitte kontaktieren Sie uns SASA FLANGE mit Ihrer gewünschten Größe, Druckklasse, Materialqualität, Standard, Oberflächenbehandlung, Mengen- und Prüfanforderungen. Unser Team bietet professionelle technische Lösungen und wettbewerbsfähige Angebote 24 Std..
- 📧 E-Mail: sales@sasaflange.com
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