Muffenschweißflansch für Hochdruckrohrleitungen

Der Muffenschweißhalsflansch ist ein geschmiedeter Flansch für kleine Bohrungen, Hochdruckleitungen, bei denen eine starke Ausrichtung und ein reibungsloser Strömungsübergang erforderlich sind. SASA FLANGE liefert Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl und Duplex-Stähle, einschließlich ASTM A105, A182 F304/F316, F11/F22 und F51. Weit verbreitet in Öl und Gas, chemisch, Leistung, Meeres- und Wassersysteme, Jeder Flansch ist mit EN erhältlich 10204 3.1 Zertifikat, PMI-Tests und vollständige Rückverfolgbarkeit.

  • ✓Grad: ASTM A105, A350 LF2, A182 F304/F304L, F316/F316L, F321, F11, F22, F51, F53, F55
  • ✓Oberfläche: Rostschutzöl, Schwarz lackiert, Gelb lackiert, Feuerverzinkt, Passiviert, Eingelegt
  • ✓Spezifikation: 1/2 Zoll zu 4 Zoll, Klasse 150 Zu 2500, PN10 bis PN100 je nach Norm und Ausführung

Beschreibung

Produktdetails

Ein Muffenschweiß-Halsflansch kombiniert das Prinzip der Muffenschweißverbindung mit einem verlängerten Naben- oder Halsprofil, um die Spannungsverteilung und Rohrausrichtung in kompakten Rohren zu verbessern, Hochdruckbetrieb. Es wird typischerweise bei Rohrleitungen mit kleinem Durchmesser verwendet, die Dampf transportieren, Öl, Gas, Chemikalien und andere kritische Medien, bei denen Leckbeständigkeit erforderlich ist, Festigkeit und zuverlässige Installation sind wichtig. Zu den gängigen Gesichtstypen gehören je nach Druckklasse und Betriebsbedingungen RF und RTJ.

SASA FLANGE liefert Muffenschweißflansche in Standard- und kundenspezifischen Abmessungen an ASME, EN, DIN, JIS- und GB-Anforderungen. Jede Bestellung kann durch eine chemische Analyse unterstützt werden, mechanische Prüfung, Maßprüfung und PMI-Prüfung. EN 10204 3.1 Zertifizierung, positive Materialidentifikation, Zur Erfüllung des Projekts stehen eine Markierungsverifizierung und eine vollständige Rückverfolgbarkeit der Schmelzennummer zur Verfügung, EPC- und Endbenutzer-Qualitätsanforderungen.

  • ✓Produktname: Muffenschweißflansch
  • ✓Materialqualität: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl und Duplex-Edelstahl
  • ✓Produkttyp: Geschmiedeter Muffenschweißflansch mit verstärktem Hals-/Nabendesign
  • ✓Hauptmerkmal: Hochfeste Verbindung für kleine Bohrungen, Hochdruck- und Hochtemperaturrohrleitungen
  • ✓Anwendungen: Öl und Gas, Petrochemie, Stromerzeugung, Marine, Schiffbau und Wasseraufbereitung

Produktparameter

Produktname Muffenschweißflansch
Materialqualität ASTM A105, A350 LF2, A182 F304/F304L, F316/F316L, F321, F11, F22, F51, F53, F55
Materialtyp Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierter Stahl, Duplex-Edelstahl
Produktform Geschmiedeter und bearbeiteter Flansch
Größenbereich DN15 – DN100 (1/2 Zoll – 4 Zoll)
Druckklasse Klasse 150 – 2500 / PN10 – PN100
Dichtfläche RF, FF, RTJ
Oberflächenbehandlung Rostschutzöl, Schwarze Farbe, Feuerverzinkt, Beizen, Passivierung
Standard ASME B16.5, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GB/T 9119 oder Kundenspezifikation
Inspektion Chemische Analyse, Mechanischer Test, PMI-Test, Maßprüfung, Visuelle Inspektion, Hydrostatisch, sofern angegeben
Zertifikat EN 10204 3.1 Materialzertifikat verfügbar
Bearbeitungsservice Schneiden, CNC-Bearbeitung, Kundenspezifisches Bohren, Verarbeitung kundenspezifischer Größen

Chemische Zusammensetzung

Die folgende chemische Zusammensetzung dient als Referenz unter Verwendung einer üblichen Schmiedesorte aus Kohlenstoffstahl für Muffenschweißhalsflansche. Die endgültige chemische Zusammensetzung hängt von der gewählten Materialqualität ab, geltenden Norm, Wärmebehandlungszustand und genehmigtes Werkstestzertifikat. SASA FLANGE liefert Materialien entsprechend den Projektanforderungen mit vollständiger Rückverfolgbarkeit und Prüfprotokollen.

Element C Und Mn P S Cr In Mo Andere
ASTM A105 Inhalt % 0.35 max 0.10 – 0.35 0.60 – 1.05 0.035 max 0.040 max 0.30 max 0.40 max 0.12 max Cu 0.40 max, V 0.08 max

Mechanische Eigenschaften

Die unten aufgeführten mechanischen Eigenschaften sind repräsentative Werte für gängige Schmiedesorten, die in Muffenschweißflanschen verwendet werden. Die tatsächlichen Ergebnisse können je nach Materialqualität variieren, Wärmebehandlungsbedingung, Produktabschnitt und maßgebliche Norm. Zertifizierte Testwerte werden durch ein Werkstestzertifikat und eine zusätzliche Inspektion bestätigt, wenn dies in der Projektspezifikation erforderlich ist.

Grad Zugfestigkeit Streckgrenze Verlängerung Härte Dichte
ASTM A105 485 MPa min 250 MPa min 22% min 187 HB max 7.85 g/cm3
ASTM A182 F316/F316L 515 MPa min 205 MPa min 30% min 217 HB max 7.98 g/cm3

Gemeinsame Größentabelle

Größenbereich Druckklasse Dichtfläche Material Verfügbarkeit
DN15 – DN25 Klasse 150 – 600 RF A105, F304, F316 Aktie / Produktion
DN32 – DN50 Klasse 150 – 1500 RF / RTJ A105, F11, F22, F304, F316 Aktie / Produktion
DN65 – DN80 Klasse 300 – 2500 RF / RTJ A105, F11, F22, F316, F51 Produktion
DN100 Klasse 150 – 900 RF A105, F304, F316, F51 Auf Bestellung gefertigt

Vergleich verschiedener Spezifikationen

Typ Beschreibung Typische Verwendung
Muffenschweißflansch Muffenschweißflansch mit verlängertem Hals oder Nabe zur Verbesserung der Ausrichtung und des Spannungsübergangs Hochdruck-Prozessleitungen mit kleinem Durchmesser und kritische Versorgungsleitungen
Standard-Muffenschweißflansch Konventioneller Muffenschweißflansch mit Muffenbohrung und kompakter Nabe Allgemeine Hochdruck-Rohrleitungssysteme mit kleinem Durchmesser
Vorschweißflansch Stumpfschweißflansch mit langer konischer Nabe für vollflächiges Schweißen Leitungen mit größerem Durchmesser oder starken zyklischen Belastungen
Gewindeflansch Innengewindeflansch ohne Schweißbedarf Nichtzyklischer Niederdruckbetrieb oder Orte, an denen das Schweißen eingeschränkt ist

Äquivalente Standards und internationale Namen

Die Abmessungen und die Bezeichnung der Muffenhalsflansche können je nach regionaler Norm und Projektspezifikation variieren. In der Praxis, Käufer stimmen häufig mit der Druckbewertung überein, Verblendungstyp, Bohrungsdetails und Materialanforderungen, anstatt sich nur auf eine Eins-zu-Eins-Äquivalenz zu verlassen. SASA FLANGE unterstützt internationale Standards und kann geeignete gleichwertige Qualitäten für Exportprojekte empfehlen.

Standard / Region Standardcode Typische Note / Äquivalent
USA ASME B16.5 ASTM A105, A182 F304/F316, F11, F22
Europa EN 1092-1 P245GH, 1.4301, 1.4404, 13CrMo4-5
Deutschland DIN 2565 / DIN 2566 C22.8, 1.4301, 1.4404, 13CrMo4-5
Japan JIS B2220 SFVC2A, SUS304, SUS316
China GB/T 9119 20#, 16Mn, 304, 316, 12Cr1MoV

Ablauf des Produktionsprozesses

Die Herstellungsqualität von Muffenschweißflanschen hängt von einer strengen Kontrolle des Rohmaterials ab, Solidität schmieden, Bohrungs-/Muffenabmessungen und Dichtflächenbearbeitung. SASA FLANGE wendet rückverfolgbare Produktions- und Prüfverfahren an, um die Maßhaltigkeit sicherzustellen, Druckintegrität und Einhaltung der Projektspezifikationen.

  • 1. Rohstoffauswahl
  • 2. Schmieden / Schneiden
  • 3. Wärmebehandlung
  • 4. Grobbearbeitung
  • 5. Fertigbearbeitung
  • 6. Bohren
  • 7. Oberflächenbehandlung
  • 8. Inspektion
  • 9. Markierung
  • 10. Verpackung
  • 11. Lieferung
Prozessschritt Beschreibung Qualitätskontrollpunkt
Rohstoff Wählen Sie zertifizierte Schmiedeknüppel oder -platten Materialzertifikat und Rückverfolgbarkeit
Schmieden Warmschmieden, um die gewünschte Form zu erreichen Schmiedetemperatur und Reduktionsverhältnis
Wärmebehandlung Normalisieren, Anlassen oder Glühen Temperatur- und Haltezeitkontrolle
Bearbeitung Dichtfläche, Schraubenlöcher, Abmessungen Maßhaltigkeit und Oberflächengüte
Inspektion Endkontrolle vor dem Versand Dimension, Oberfläche, PMI, hydrostatisch

Produktinspektion

1. Inspektion der chemischen Zusammensetzung

Durch eine Prüfung der chemischen Zusammensetzung wird sichergestellt, dass das Flanschmaterial mit der bestellten Güteklasse, z. B. A105, übereinstimmt, F316 oder F22. Spektrometer- oder Laboranalysen prüfen wichtige Legierungs- und Restelemente anhand geltender Standards. Dadurch wird die Schweißbarkeit gewährleistet, Korrosionsbeständigkeit und Druckgebrauchstauglichkeit vor der Bearbeitung und endgültigen Freigabe.

2. Prüfung der mechanischen Eigenschaften

Mechanische Tests bestätigen die Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung und Härte entsprechend der gewählten Materialnorm. Aus repräsentativen Chargen oder Schmiedestücken werden nach der Wärmebehandlung Prüfkörper entnommen. Diese Ergebnisse bestätigen, dass der Muffenschweißhalsflansch die erforderliche Festigkeit und Zähigkeit für Druckrohrleitungen aufweist, Temperaturwechsel und anspruchsvoller Industriebetrieb.

3. Maßprüfung

Die Maßprüfung erstreckt sich auf den Außendurchmesser, Flanschdicke, Lochkreis, Lochdurchmesser, Nabenabmessungen, Buchsenbohrung, Muffentiefe und Dichtflächenbeschaffenheit. Eine genaue Inspektion ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass die Rohre mit den passenden Flanschen zusammenpassen und ordnungsgemäß in die Muffe eingeführt werden. SASA FLANGE prüft Maße nach ASME, EN, DIN, JIS oder Kundenzeichnungen.

4. PMI-Tests und hydrostatische Tests

Zur Bestätigung der Legierungsqualität von Edelstahl stehen PMI-Tests zur Verfügung, legierter Stahl und Duplex-Materialien mit tragbaren Analysegeräten. Hydrostatische Tests können arrangiert werden, wenn dies aufgrund der Projektspezifikation oder eines speziellen Designs erforderlich ist. Die endgültigen Dokumente können Folgendes umfassen: EN 10204 3.1 Zertifikat, Inspektionsbericht, Rückverfolgbarkeit der Herdenzahl, Maßbericht und Markierungsüberprüfung für die Versandgenehmigung.

Produktverpackung

  • ✓Holzkistenverpackung: Geeignet für Produkte mit hohem Druck und großem Durchmesser
  • ✓Palettenverpackung mit Schrumpffolie: Geeignet für Sammelsendungen und Standardgrößen
  • ✓Anti-Rost-Ölbeschichtung + Wasserfestes Papier: Wird zum Schutz von Seefracht verwendet
  • ✓Einzelne Plastiktüte + Karton: Wird für kleine Fittings und Gewindeprodukte verwendet
  • ✓Klare Markierung: Grad, Größe, Druckklasse, Laufnummer und Bestellnummer

Anwendungen

Muffenschweißflansche werden hauptsächlich in Rohrleitungen mit kleinem Durchmesser verwendet, bei denen Druckfestigkeit besteht, Kompakter Einbau und zuverlässige Schweißverbindung stehen im Vordergrund. Sie werden für dampfführende Versorgungs- und Prozessleitungen ausgewählt, Kohlenwasserstoffe, Chemikalien und aufbereitetes Wasser, insbesondere in Systemen, die einen sicheren Sitz und eine stabile Leistung bei Vibrationen oder Temperaturschwankungen erfordern.

Industrie Typische Anwendungen Warum dieses Produkt verwendet wird
Öl und Gas Instrumentenlinien, Versorgungsleitungen, Hochdruck-Probenahmesysteme, Gasverteilungsanlagen Bietet eine starke Verbindung mit kleinem Durchmesser mit guter Ausrichtung und Druckfähigkeit
Chemische Verarbeitung Übertragungsleitungen für korrosive Flüssigkeiten, Lösungsmittelsysteme, Hilfsrohre des Reaktors Erhältlich in Edelstahl- und Legierungsqualitäten für Korrosionsbeständigkeit und leckagefreien Betrieb
Stromerzeugung Dampfverfolgung, Hilfsrohre des Kessels, Kondensat- und Hochtemperatur-Serviceleitungen Geeignet für Hochdruck- und Hochtemperaturbetrieb in kompakten Rohrgrößen
Wasseraufbereitung Chemische Dosierleitungen, Rückspülleitungen, Druckpumpen und Skid-Rohrleitungen Bietet zuverlässige Verbindung und einfache Integration in kompakte Behandlungsgeräte
Marine und Offshore Hydrauliksysteme, Kraftstoffleitungen, Kühlsysteme und Modulverrohrung Kompaktes Design, Starke Schweißverbindung und Verfügbarkeit in korrosionsbeständigen Materialien

Warum wählen? SASA FLANGE?

  • ✓Professioneller Hersteller von Muffenschweißflanschen für globale Industrieprojekte
  • ✓Maßgeschneiderte Größe, Druckklasse und Materialgüte gemäß Zeichnung
  • ✓Vollständige Standardunterstützung: ASME, EN, DIN, JIS, GB, GOST- und Kundenspezifikationen
  • ✓Materialrückverfolgbarkeit mit Schmelzenzahlkontrolle und EN 10204 3.1 Materialzertifikat
  • ✓Chemische Analyse, mechanische Prüfung, PMI-Tests, Hydrostatische und Dimensionsprüfung
  • ✓Lagerverfügbarkeit für Standardartikel, Vorlaufzeit 3-7 Tage; Sonderanfertigung 15-30 Tage
  • ✓Exportverpackung für den Seeverkehr, Luft- und Landtransport
  • ✓15+ Jahre Erfahrung in der Lieferung 50+ Länder weltweit

FAQ

Q: Was ist ein Muffenschweißhalsflansch??

A: Ein Muffenschweißhalsflansch ist ein geschmiedeter Flansch für Rohrleitungen mit kleinem Durchmesser, bei dem das Rohr in eine Muffe eingeführt und dann um den Nabenbereich herum kehlgeschweißt wird. Der Hals oder die verlängerte Nabe trägt zur Verbesserung der Ausrichtung und Spannungsverteilung bei. Es wird häufig im Hochdruckbereich eingesetzt, Systeme für mittlere Temperaturen, bei denen eine kompakte Installation und eine zuverlässige Verbindung erforderlich sind.

Q: Welche Materialien stehen für Muffenschweißflansche zur Verfügung??

A: SASA FLANGE liefert Muffenschweißflansche aus Kohlenstoffstahl, Kohlenstoffstahl mit niedriger Temperatur, Edelstahl, legierter Stahl und Duplex-Edelstahl. Zu den gängigen Noten gehören: ASTM A105, A350 LF2, A182 F304/F304L, F316/F316L, F11, F22 und F51. Die Materialauswahl hängt vom Druck ab, Temperatur, Korrosionszuschlag und geltende Projektspezifikation.

Q: Welche Druckklasse wird unterstützt??

A: Muffenschweißflansche werden im Allgemeinen in Rohrleitungen mit kleinem Durchmesser verwendet und üblicherweise in der ASME-Klasse geliefert 150, 300, 600, 900, 1500 Und 2500, je nach Größe und Material. Unter EN und anderen Systemen, Vergleichbare PN-Werte können ebenfalls geliefert werden. SASA FLANGE kann die richtige Druckklasse basierend auf Betriebsbedingungen und Standardanforderungen empfehlen.

Q: Kann SASA FLANGE liefern kundenspezifische Größen?

A: Ja. SASA FLANGE kann kundenspezifische Muffenschweißflansche gemäß Zeichnungen oder Projektstandards herstellen, einschließlich spezieller Bohrungs- und Buchsenabmessungen, Nicht standardmäßige Bohrungen, spezielle Verkleidungsoberflächen, RTJ-Nuten und NACE- oder Niedertemperatur-Materialanforderungen. Wir unterstützen auch kundenspezifische Markierungen, Verpackung und Inspektion durch Dritte für EPC, Beschaffungsanforderungen von Händlern und Endverbrauchern.

Q: Welches Zertifikat wird bereitgestellt??

A: Die Standardlieferung kann umfassen EN 10204 3.1 Materialzertifikat zusammen mit Werkstestzertifikat, Maßkontrollaufzeichnungen und Rückverfolgbarkeit der Chargennummer. Für Legierungs- oder Edelstahlsorten, PMI-Testberichte sind verfügbar. Mechanische Testberichte und hydrostatische oder ergänzende Inspektionsdokumente können ebenfalls bereitgestellt werden, wenn dies in der Bestellung oder im Projektqualitätsplan angegeben ist.

Kontaktieren Sie uns

Wenn Sie nach Muffenschweißflanschen oder verwandten kundenspezifischen Flanschprodukten suchen, Bitte kontaktieren Sie uns SASA FLANGE mit Ihrer gewünschten Größe, Druckklasse, Materialqualität, Standard, Oberflächenbehandlung, Mengen- und Prüfanforderungen. Unser Team bietet professionelle technische Lösungen und wettbewerbsfähige Angebote 24 Std..

  • 📧 E-Mail: sales@sasaflange.com
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