Descrição
Válvula industrial de liga de níquel-ferro-cromo
Liga 20 Válvula de retenção oscilante
Um material de válvula de processo químico associado ao ácido sulfúrico, deveres de decapagem e fertilizantes. A configuração da válvula de retenção oscilante foi projetada para prevenção de refluxo em processos de fluxo constante e linhas de serviços públicos.
O que é uma liga 20 Válvula de retenção oscilante?
Uma liga 20 A Válvula de Retenção Swing combina uma liga de níquel-ferro-cromo contendo cobre e molibdênio, desenvolvido para resistência em ácido sulfúrico e ambientes químicos relacionados com um design automático sem retorno cujo disco articulado abre com fluxo direto e fecha conforme o fluxo desacelera ou inverte.
Liga 20 a seleção deve usar dados de corrosão concentração-temperatura e levar em conta contaminantes, aeração, velocidade e fendas. As válvulas de retenção devem ser dimensionadas desde o mínimo, fluxo normal e máximo, além de comportamento transitório, em vez de corresponder automaticamente ao tamanho do tubo.
Liga 20 Especificações da válvula de retenção oscilante
| Produto | Liga 20 Válvula de retenção oscilante |
|---|---|
| Construção de válvula | Válvula de retenção de giro com tampa aparafusada com disco articulado e disposição de sede/dobradiça específica para serviço |
| Material nominal | Liga 20 |
| NÓS / Uma referência | UNS N08020; EN 2.4660 |
| Formulários de produto | Forjado/forjado ASTM B462 ou ASTM A182 F20 conforme aplicável; elenco ASTM A351 CN7M; especificação de componente controlada pelo design |
| Padrões de projeto | API 594 e ASME B16.34; API 6D apenas para válvulas de serviço de tubulações projetadas especificamente |
| Teste de pressão | API 598 ou testes de shell e fechamento especificados pelo projeto |
| Classificação de pressão | Classificação ASME Classe ou PN verificada em relação ao material exato, tamanho, temperatura de construção e projeto |
| Terminar conexões | Extremidades flangeadas RF/RTJ ou soldadas de topo de acordo com o projeto |
| Operação | Automático; alavanca/peso externo, assistência de mola ou amortecedor somente quando projetado |
| Documentação | EN 10204 3.1 registros materiais, relatório de teste de pressão, Desenho GA e registros de inspeção do projeto conforme solicitado |
Este é um produto de consulta projetado, não é uma especificação de estoque universal. A disponibilidade final depende do tamanho da válvula, classe de pressão, forma material, aparar, sistema de assento, operador, quantidade e edição de código necessária.
Liga 20 seleção de materiais
| Ponto de seleção | Orientação de engenharia |
|---|---|
| Perfil de materiais | uma liga de níquel-ferro-cromo contendo cobre e molibdênio, desenvolvido para resistência em ácido sulfúrico e ambientes químicos relacionados |
| Por que foi selecionado | Resistência útil ao ácido sulfúrico e a uma variedade de ambientes químicos, com características de fabricação familiares às oficinas de ligas inoxidáveis. |
| Serviço típico | Processamento de ácido sulfúrico, fertilizante, decapagem, sistemas de transferência química e processos farmacêuticos. |
| Limitações a verificar | Não é uma liga ácida universal. Ácido clorídrico, contaminantes oxidantes e ácidos mistos podem alterar significativamente o desempenho. |
| Rota de especificação | Forjado/forjado ASTM B462 ou ASTM A182 F20 conforme aplicável; elenco ASTM A351 CN7M; especificação de componente controlada pelo design |
| Verificação | PMI para níquel, cromo, cobre e molibdênio, além de rastreabilidade térmica e revisão MTC específica de componentes. |
Projeto e padrões da válvula de retenção oscilante
API 594
Projeto comum e base de teste para válvulas de retenção dentro de seu escopo.
ASME B16.34
Pressão-temperatura, requisitos de material e projeto geral de válvula dentro do escopo.
API 598
Base de teste de pressão de casco e fechamento quando especificado.
API 6D
Os requisitos de serviço de tubulação aplicam-se somente a válvulas especificamente projetadas e documentadas de acordo com API 6D.
Estabilidade do disco, velocidade mínima, queda de pressão, orientação, o desarme da bomba e os transientes do sistema afetam o risco de colisão e a vida útil.
À prova de fogo, emissão fugitiva, serviço azedo, oxigênio, criogênico, Os requisitos de cloro e PED aplicam-se somente quando explicitamente definidos e suportados para a configuração exata oferecida.
Aplicações típicas
| Indústria | Contexto de serviço material | Foco na seleção da válvula |
|---|---|---|
| Processamento de ácido sulfúrico | Transferir, sistemas de diluição e processo dentro dos limites verificados de concentração-temperatura | Velocidade mínima estável, orientação, queda de pressão, dinâmica de disco, vazamento de fechamento e controle transitório |
| Fertilizante | Sistemas de manuseio de ácidos e produtos químicos após análise de compatibilidade | Velocidade mínima estável, orientação, queda de pressão, dinâmica de disco, vazamento de fechamento e controle transitório |
| Decapagem | Deveres selecionados de circulação e transferência de ácido | Velocidade mínima estável, orientação, queda de pressão, dinâmica de disco, vazamento de fechamento e controle transitório |
| Farmacêutica e química fina | Sistemas corrosivos de reagentes e processos em lote | Velocidade mínima estável, orientação, queda de pressão, dinâmica de disco, vazamento de fechamento e controle transitório |
Os exemplos de aplicação não são uma aprovação de corrosão ou de projeto. O usuário final deve verificar a química do processo, contaminantes, pressão, temperatura, velocidade, ciclismo, emissões e requisitos regulatórios.
Qualidade, testes e rastreabilidade
Rastreabilidade do número de calor e EN 10204 3.1 registros correspondentes às especificações do componente solicitado.
PMI para níquel, cromo, cobre e molibdênio, além de rastreabilidade térmica e revisão MTC específica de componentes.
API 598 ou testes de shell e fechamento especificados pelo projeto, com critérios de aceitação e vazamento indicados no pedido.
Desenho GA, dimensões, marcação, operação, teste de pressão e registros específicos de EQM/terceiros.
Lista de verificação de RFQ
- Padrão de projeto de válvula e edição obrigatória
- Tamanho nominal e classe ASME ou classificação PN
- Especificações exatas do material para limite de pressão, aparar, assentos, embalagem e aparafusamento
- Fluxo mínimo/normal/máximo, propriedades fluidas, line orientation and pump/system transient data
- End connection, facing and face-to-face requirement
- Fluid composition, concentração, contaminants and solids
- Design and operating pressure/temperature
- PMI, testes de corrosão, EQM, witnessing and document requirements
Perguntas frequentes
Why is Alloy 20 used in sulfuric-acid service?
É níquel, cromo, molybdenum and copper balance can provide useful resistance across selected sulfuric-acid conditions. Exact concentration, temperature and contaminants remain decisive.
What cast grade is commonly associated with Alloy 20 válvulas?
ASTM A351 CN7M is a commonly specified cast grade associated with Alloy 20-type service. Forged components use their applicable wrought specification.
Pode ligar 20 replace Hastelloy C276?
Not as a blanket substitution. The alloys have different chemistry, strength and corrosion behavior. Selection must follow actual process corrosion data and the piping material specification.
What causes swing check valve slam?
Superdimensionamento, low velocity, excessive disc travel and rapid flow reversal can cause impact closure. Correct hydraulic sizing and transient review are essential.
Can a swing check valve be installed vertically?
Only when approved for vertical upward flow and the operating velocity can open and stabilize the disc. Follow the qualified design and installation instructions.
Pode ligar 20 be used for every component in this swing check valve?
Not automatically. Pressure-boundary, aparar, stem or shaft, seating, embalagem, gasket and bolting materials have different mechanical and corrosion duties. The complete bill of materials must be engineered for the service.
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