Mặt bích cổ hàn là một trong những loại mặt bích được sử dụng rộng rãi nhất trong hệ thống đường ống công nghiệp. Được công nhận về độ bền, sức mạnh, và khả năng xử lý các điều kiện áp suất và nhiệt độ cao, they are a top choice in industries like oil and gas, hóa dầu, phát điện, và đóng tàu.

This complete guide will cover everything you need to know about weld neck flanges, including their types, kích thước, nguyên vật liệu, thuận lợi, và các ứng dụng phổ biến.

---

Mặt bích cổ hàn là gì?

A weld neck flange (mặt bích WN) is a type of flange with a long tapered hub and a smooth transition to the wall thickness of a pipe or fitting. It is designed to be butt-welded to the pipe, tạo ra sự mạnh mẽ, leak-proof connection that can withstand high stress. The tapered hub also reduces stress concentration at the base of the flange.

---

Các tính năng chính của mặt bích cổ hàn

• Butt-Weld Connection: Ensures strength and minimizes stress at the joint.

• Trung tâm thon gọn: Provides reinforcement and smooth stress distribution.

• Bore Matching: The flange bore matches the pipe’s inner diameter for smooth fluid flow.

• High Integrity: Ideal for critical service conditions.

---

Các loại mặt bích cổ hàn

1. Standard Weld Neck Flanges

• Commonly used in pipelines where pressure and temperature are high.

• Suitable for a wide range of applications.

2. Mặt bích cổ hàn dài

• Feature an extended hub, often used in equipment like nozzles or vessels.

• Provide additional reinforcement.

3. Reducing Weld Neck Flanges

• Used to connect pipes of different diameters.

• Maintain system integrity while accommodating size changes.

---

Weld Neck Flange Dimensions

Weld neck flanges are manufactured according to international standards such as ASME B16.5, ASME B16.47, DIN, EN, và những người khác. Dimensions vary based on nominal pipe size (NPS), lớp áp lực, và tiêu chuẩn.

Key Dimensional Factors:

• Đường kính ngoài (CỦA): Overall flange size.

• Bore Diameter: Matches the pipe ID.

• Hub Length: Length of the tapered section.

• độ dày: Affects pressure rating.

• Đường kính vòng tròn bu lông: Distance between bolt holes.

Common Pressure Ratings:

• Lớp học 150

• Lớp học 300

• Lớp học 600

• Lớp học 900

• Lớp học 1500

• Lớp học 2500

---

Materials Used for Weld Neck Flanges

The choice of material depends on operating temperature, áp lực , và loại chất lỏng.

Vật liệu thông dụng:

• Thép cacbon: ASTM A105, A350 LF2 (low-temp service)

• thép không gỉ: ASTM A182 F304, F316

• Thép hợp kim: ASTM A182 F11, F22

• song công & siêu song công: UNS S31803, S32750

• Hợp kim niken: Inconel, Monel, Hastelloy

---

Manufacturing Process

1. Lựa chọn vật liệu – Choose appropriate grade for service conditions.

2. rèn – The flange is shaped through forging for strength.

3. Gia công – Precision machining ensures dimensional accuracy.

4. Xử lý nhiệt – Relieves stress and enhances mechanical properties.

5. Điều tra & Kiểm tra – Includes dimensional checks, NDT, và kiểm tra áp lực.

---

Ưu điểm của mặt bích cổ hàn

• Cường độ cao: Butt-welded connection provides excellent structural integrity.

• Chống rò rỉ: Thích hợp cho các ứng dụng áp suất cao và nhiệt độ cao.

• Smooth Flow: Bore matching minimizes turbulence.

• Độ bền: Long service life under extreme conditions.

---

Nhược điểm

• Higher Cost: More expensive than slip-on or threaded flanges.

• Installation Time: Requires welding, which can be time-consuming.

---

Applications of Weld Neck Flanges

1. Dầu & Đường ống dẫn khí

Used in upstream, giữa dòng, and downstream applications due to their strength and reliability.

2. Nhà máy hóa dầu

Ideal for transporting chemicals under high pressure and temperature.

3. Phát điện

Used in steam, cooling water, and fuel systems.

4. Đóng tàu & Ngoài khơi

Withstand harsh marine environments and high-pressure systems.

5. High-Temperature Services

Maintain integrity under extreme heat in refineries and chemical plants.

---

Inspection and Quality Control

Weld neck flanges must undergo rigorous testing before being approved for service:

• Kiểm tra trực quan: Checks for surface defects.

• Xác minh kích thước: Ensures compliance with standards.

• Kiểm tra không phá hủy (NDT): Ultrasonic or radiographic testing for internal flaws.

• Kiểm tra thủy tĩnh: Confirms pressure containment.

---

Hướng dẫn cài đặt

1. Căn chỉnh: Ensure the pipe and flange bores align perfectly.

2. Hàn: Perform butt-welding using approved procedures.

3. Bolt Tightening: Use a cross-pattern method for even gasket compression.

4. Lựa chọn miếng đệm: Match gasket type to service conditions.

---

Weld Neck vs Other Flange Types