Beschreibung
Industrieventil aus Nickel-Eisen-Chrom-Legierung
Legierung 20 Keilschieber
Ein mit Schwefelsäure verbundenes Ventilmaterial für chemische Prozesse, Beiz- und Düngemittelaufgaben. Die Konfiguration des Keilschiebers ist für eine vollständig geöffnete oder vollständig geschlossene Isolierung mit geringem Druckverlust in der offenen Position ausgelegt.
Was ist eine Legierung? 20 Keilschieber?
Eine Legierung 20 Der Keilschieber kombiniert eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit Kupfer und Molybdän, Entwickelt für den Widerstand in schwefelsäurehaltigen und verwandten chemischen Umgebungen mit einem linearen Isolationsdesign mit vollständiger Öffnung, das einen Keil aus einem im Wesentlichen geraden Strömungsweg anhebt.
Legierung 20 Bei der Auswahl müssen Konzentrations-Temperatur-Korrosionsdaten verwendet und Verunreinigungen berücksichtigt werden, Belüftung, Geschwindigkeit und Spalten. Ein Keilschieberventil wird normalerweise nicht zum Drosseln verwendet, da ein teilweises Öffnen zu Vibrationen und Schäden am Sitz oder an der Führung führen kann.
Legierung 20 Spezifikationen für Keilschieberventile
| Produkt | Legierung 20 Keilschieber |
|---|---|
| Ventilkonstruktion | Absperrschieber mit verschraubter Haube, Außenschraube und Bügel, steigender Spindel und flexiblem oder massivem Keil |
| Nominelles Material | Legierung 20 |
| UNS / Eine Referenz | UNS N08020; EN 2.4660 |
| Produktformen | Geschmiedet/geschmiedet ASTM B462 oder ASTM A182 F20, soweit zutreffend; gießen ASTM A351 CN7M; Komponentenspezifikation, die durch das Design gesteuert wird |
| Designstandards | API 600 Und ASME B16.34; API 602 für geeignete kompakte Schmiedekonstruktionen |
| Druckprüfung | API 598 oder projektspezifische Shell, Rücksitz- und Verschlussprüfung |
| Druckstufe | ASME-Klasse oder PN-Bewertung anhand des exakten Materials überprüft, Größe, Konstruktions- und Auslegungstemperatur |
| Verbindungen beenden | RF/RTJ-Flansch- oder Stumpfschweißenden je nach Ausführung |
| Betrieb | Handrad, Getriebe, elektrisch, pneumatischer oder hydraulischer Antrieb |
| Dokumentation | EN 10204 3.1 Materialaufzeichnungen, Druckprüfbericht, GA-Zeichnungs- und Projektinspektionsprotokolle wie bestellt |
Dies ist ein technisches Anfrageprodukt, keine universelle Lagerspezifikation. Die endgültige Verfügbarkeit hängt von der Ventilgröße ab, Druckklasse, materielle Form, trimmen, Sitzsystem, Operator, Menge und erforderliche Code-Edition.
Legierung 20 Materialauswahl
| Auswahlpunkt | Technische Anleitung |
|---|---|
| Materialprofil | eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung, die Kupfer und Molybdän enthält, Entwickelt für die Beständigkeit in schwefelsäurehaltigen und verwandten chemischen Umgebungen |
| Warum es ausgewählt wird | Nützliche Beständigkeit gegen Schwefelsäure und eine Reihe chemischer Umgebungen, mit Fertigungseigenschaften, die in Edelstahlwerkstätten bekannt sind. |
| Typischer Service | Schwefelsäureverarbeitung, Dünger, Beizen, chemische Transfer- und pharmazeutische Prozesssysteme. |
| Zu überprüfende Einschränkungen | Es handelt sich nicht um eine universelle Säurelegierung. Salzsäure, oxidierende Verunreinigungen und gemischte Säuren können die Leistung erheblich beeinträchtigen. |
| Spezifikationsroute | Geschmiedet/geschmiedet ASTM B462 oder ASTM A182 F20, soweit zutreffend; gießen ASTM A351 CN7M; Komponentenspezifikation, die durch das Design gesteuert wird |
| Überprüfung | PMI für Nickel, Chrom, Kupfer und Molybdän sowie Wärmerückverfolgbarkeit und komponentenspezifische MTC-Überprüfung. |
Design und Standards von Keilschieberventilen
API 600
Gemeinsame Konstruktionsgrundlage für Stahlschieber mit verschraubter Haube, inklusive Material, trimmen, Prüf- und Kennzeichnungsanforderungen.
ASME B16.34
Allgemeine Druck-Temperatur- und Ventilkonstruktionsanforderungen im Geltungsbereich.
API 598
Hülse, Prüfung des Rücksitz- und Verschlussdrucks, sofern angegeben.
API 624 / ISO 15848-1
Die Qualifikation für diffuse Emissionen ist spezifisch für das Packungssystem und die qualifizierte Ventilkonstruktion.
Keilflexibilität, Sitzpanzerung, Vorbau/Packungssystem, Entwässerung der Körperhöhle, Das thermische Bindungsrisiko und der Betriebsschub erfordern eine dienstspezifische Überprüfung.
Feuersicher, flüchtige Emission, saurer Service, Sauerstoff, kryogen, Chlor- und PED-Anforderungen gelten nur, wenn sie für die genaue angebotene Konfiguration explizit definiert und unterstützt werden.
Typische Anwendungen
| Industrie | Materieller Servicekontext | Fokus auf Ventilauswahl |
|---|---|---|
| Schwefelsäureverarbeitung | Überweisen, Verdünnungs- und Prozesssysteme innerhalb verifizierter Konzentrations- und Temperaturgrenzen | Vollständig offene Isolierung, Keil-/Sitzmaterialien, thermische Effekte, Verpackungsemissionen und Bedienerschub |
| Dünger | Säure- und Chemikalienhandhabungssysteme nach Kompatibilitätsprüfung | Vollständig offene Isolierung, Keil-/Sitzmaterialien, thermische Effekte, Verpackungsemissionen und Bedienerschub |
| Beizen | Ausgewählte Säurezirkulations- und Transferaufgaben | Vollständig offene Isolierung, Keil-/Sitzmaterialien, thermische Effekte, Verpackungsemissionen und Bedienerschub |
| Pharmazeutika und Feinchemikalien | Korrosive Reagenzien und Batch-Prozesssysteme | Vollständig offene Isolierung, Keil-/Sitzmaterialien, thermische Effekte, Verpackungsemissionen und Bedienerschub |
Anwendungsbeispiele stellen keine Korrosions- oder Designfreigabe dar. Der Endbenutzer muss die Prozesschemie überprüfen, Verunreinigungen, Druck, Temperatur, Geschwindigkeit, Radfahren, Emissionen und regulatorische Anforderungen.
Qualität, Prüfung und Rückverfolgbarkeit
Rückverfolgbarkeit der Schmelzzahl und EN 10204 3.1 Datensätze, die den bestellten Komponentenspezifikationen entsprechen.
PMI für Nickel, Chrom, Kupfer und Molybdän sowie Wärmerückverfolgbarkeit und komponentenspezifische MTC-Überprüfung.
API 598 oder projektspezifische Shell, Rücksitz- und Verschlussprüfung, mit den in der Bestellung angegebenen Akzeptanz- und Leckagekriterien.
GA-Zeichnung, Abmessungen, Markierung, Betrieb, Drucktest und spezifizierte NDE-/Drittpartei-Aufzeichnungen.
RFQ-Checkliste
- Ventilkonstruktionsstandard und erforderliche Ausgabe
- Nenngröße und ASME-Klasse oder PN-Bewertung
- Genaue Materialangaben zur Druckbegrenzung, trimmen, Sitze, Packen und Verschrauben
- Flexibler oder fester Keil, Sitz/Aufpanzerung, Stielanordnung, Verpackungs- und Betreiberanforderungen
- Verbindung beenden, Konfrontations- und Face-to-Face-Anforderung
- Flüssige Zusammensetzung, Konzentration, Verunreinigungen und Feststoffe
- Design und Betriebsdruck/-temperatur
- PMI, Korrosionsprüfung, NTE, Zeugen- und Dokumentenanforderungen
Häufig gestellte Fragen
Warum ist Alloy 20 Wird im Schwefelsäurebetrieb verwendet?
Es ist Nickel, Chrom, Der Molybdän- und Kupferanteil kann bei ausgewählten Schwefelsäurebedingungen eine nützliche Beständigkeit bieten. Exakte Konzentration, Temperatur und Schadstoffe bleiben entscheidend.
Welche Gusssorte wird üblicherweise mit Legierung in Verbindung gebracht? 20 Ventile?
ASTM A351 CN7M ist eine häufig spezifizierte Gusssorte für den Einsatz im Alloy 20-Typ. Geschmiedete Komponenten verwenden ihre jeweilige Schmiedespezifikation.
Kann legiert werden 20 Ersetzen Sie Hastelloy C276?
Nicht als pauschaler Ersatz. Die Legierungen haben unterschiedliche Chemie, Festigkeit und Korrosionsverhalten. Die Auswahl muss sich an den tatsächlichen Prozesskorrosionsdaten und der Spezifikation des Rohrleitungsmaterials orientieren.
Kann ein Keilschieber zur Drosselung verwendet werden??
Normalerweise nein. Es ist für den vollständig geöffneten oder vollständig geschlossenen Betrieb vorgesehen; Eine längere Teilöffnung kann den Keil beschädigen, Sitze und Führungen.
Was ist der Unterschied zwischen flexiblen und festen Keilen??
Ein flexibler Keil kann begrenzte Ausrichtungs- und thermische Effekte berücksichtigen, während ein fester Keil steifer ist. Die Auswahl richtet sich nach den Design- und Servicebedingungen.
Kann legiert werden 20 für jede Komponente dieses Keilschiebers verwendet werden?
Nicht automatisch. Druckgrenze, trimmen, Stiel oder Schaft, Sitzplätze, Verpackung, Dichtungs- und Schraubenmaterialien haben unterschiedliche mechanische und korrosionsbedingte Anforderungen. Für den Service muss eine vollständige Stückliste erstellt werden.
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