Duplex 2205 Keilschieber

Artikelnummer: SASA-D2205-WGV Kategorien: ,

Duplex-Edelstahlventil, das hohe mechanische Festigkeit mit starker Beständigkeit in vielen chloridhaltigen Umgebungen kombiniert. Konfiguriert als Keilschieber für vollständig geöffnete oder vollständig geschlossene Absperrung mit geringem Druckverlust in geöffneter Position.

  • Material: UNS S32205/S31803; EN 1.4462
  • Design: API 600 und ASME B16.34; API 602 für geeignete kompakte Schmiedekonstruktionen
  • Testen: API 598 oder projektspezifische Shell, Rücksitz- und Verschlussprüfung
  • Liefern: RF/RTJ-Flansch- oder Stumpfschweißenden je nach Ausführung; Handrad, Getriebe, elektrisch, pneumatischer oder hydraulischer Antrieb

Beschreibung

Duplex-Industrieventil aus Edelstahl

Duplex 2205 Keilschieber

Ein hochfestes, chloridbeständiges Ventilmaterial für den Offshore-Bereich, chemisch, Zellstoff- und Wasseranwendungen. Die Konfiguration des Keilschiebers ist für eine vollständig geöffnete oder vollständig geschlossene Isolierung mit geringem Druckverlust in der offenen Position ausgelegt.

Was ist ein Duplex? 2205 Keilschieber?

Ein Duplex 2205 Wedge Gate Valve combines a ferritic-austenitic duplex stainless steel combining higher strength with improved chloride stress-corrosion and localized-corrosion resistance compared with common austenitic grades with a full-opening linear isolation design that raises a wedge out of a substantially straight flow path.

Die Duplexleistung hängt von einer ausgewogenen Mikrostruktur ab, richtiges Lösungsglühen, kontrollierte Schweißung und bauteilspezifische Materialvorgaben. Ein Keilschieberventil wird normalerweise nicht zum Drosseln verwendet, da ein teilweises Öffnen zu Vibrationen und Schäden am Sitz oder an der Führung führen kann.

Materielle IdentitätUNS S32205/S31803; EN 1.4462
HauptvorteilHöhere Festigkeit als rostfreie Stähle der 300er-Serie mit nützlicher Lochfraßbildung, Spalt- und Chlorid-Spannungskorrosionsbeständigkeit.
VentilfunktionGeradliniger, vollständig offener Strömungsweg mit sichtbarer ansteigender Schaftposition.
BeschaffungsbasisMaterial, Design, Drucktest und Dokumentation, die in einer Kaufspezifikation angegeben sind.

Duplex 2205 Wedge Gate Valve specifications

Produkt Duplex 2205 Keilschieber
Ventilkonstruktion Absperrschieber mit verschraubter Haube, Außenschraube und Bügel, steigender Spindel und flexiblem oder massivem Keil
Nominelles Material Duplex 2205
UNS / Eine Referenz UNS S32205/S31803; EN 1.4462
Produktformen Geschmiedet ASTM A182 F60/F51; gießen ASTM A995/A890 4A ggf; Wärmebehandlung und Korrosionsprüfung nach Maßgabe der Bestellung
Designstandards API 600 Und ASME B16.34; API 602 für geeignete kompakte Schmiedekonstruktionen
Druckprüfung API 598 oder projektspezifische Shell, Rücksitz- und Verschlussprüfung
Druckstufe ASME-Klasse oder PN-Bewertung anhand des exakten Materials überprüft, Größe, Konstruktions- und Auslegungstemperatur
Verbindungen beenden RF/RTJ-Flansch- oder Stumpfschweißenden je nach Ausführung
Betrieb Handrad, Getriebe, elektrisch, pneumatischer oder hydraulischer Antrieb
Dokumentation EN 10204 3.1 Materialaufzeichnungen, Druckprüfbericht, GA-Zeichnungs- und Projektinspektionsprotokolle wie bestellt

Dies ist ein technisches Anfrageprodukt, keine universelle Lagerspezifikation. Die endgültige Verfügbarkeit hängt von der Ventilgröße ab, Druckklasse, materielle Form, trimmen, Sitzsystem, Operator, Menge und erforderliche Code-Edition.

Duplex 2205 Materialauswahl

Auswahlpunkt Technische Anleitung
Materialprofil ein ferritisch-austenitischer Duplex-Edelstahl, der im Vergleich zu herkömmlichen austenitischen Sorten eine höhere Festigkeit mit verbesserter Chlorid-Spannungskorrosions- und lokaler Korrosionsbeständigkeit kombiniert
Warum es ausgewählt wird Höhere Festigkeit als rostfreie Stähle der 300er-Serie mit nützlicher Lochfraßbildung, Spalt- und Chlorid-Spannungskorrosionsbeständigkeit.
Typischer Service Offshore-Produktion, produziertes Wasser, Zellstoff und Papier, chemische Verarbeitung und chloridhaltige Wassersysteme.
Zu überprüfende Einschränkungen Temperaturgrenzen, wasserstoffbedingte Schäden, Unsachgemäße Wärmebehandlung und intermetallische Phasen müssen berücksichtigt werden. 2205 ist nicht mit Superduplex austauschbar 2507.
Spezifikationsroute Geschmiedet ASTM A182 F60/F51; gießen ASTM A995/A890 4A ggf; Wärmebehandlung und Korrosionsprüfung nach Maßgabe der Bestellung
Überprüfung PMI, MTC, Wärmebehandlungsaufzeichnungen und spezifiziertes Ferrit, ASTM A923 oder Korrosionsprüfung gemäß der Materialspezifikation des Projekts.
Wichtig: Geben Sie S32205 oder S31803 und die genaue Schmiede-/Gusssorte an; das allgemeine Wort Duplex reicht nicht aus. Körper, Motorhaube/Abdeckung, trimmen, Schaft/Schaft, Sitze, Verpackung, Schrauben und Dichtungen müssen als ein kompatibles System spezifiziert werden.

Design und Standards von Keilschieberventilen

API 600

Gemeinsame Konstruktionsgrundlage für Stahlschieber mit verschraubter Haube, inklusive Material, trimmen, Prüf- und Kennzeichnungsanforderungen.

ASME B16.34

Allgemeine Druck-Temperatur- und Ventilkonstruktionsanforderungen im Geltungsbereich.

API 598

Hülse, Prüfung des Rücksitz- und Verschlussdrucks, sofern angegeben.

API 624 / ISO 15848-1

Die Qualifikation für diffuse Emissionen ist spezifisch für das Packungssystem und die qualifizierte Ventilkonstruktion.

Keilflexibilität, Sitzpanzerung, Vorbau/Packungssystem, Entwässerung der Körperhöhle, Das thermische Bindungsrisiko und der Betriebsschub erfordern eine dienstspezifische Überprüfung.

Feuersicher, flüchtige Emission, saurer Service, Sauerstoff, kryogen, Chlor- und PED-Anforderungen gelten nur, wenn sie für die genaue angebotene Konfiguration explizit definiert und unterstützt werden.

Typische Anwendungen

Industrie Materieller Servicekontext Fokus auf Ventilauswahl
Offshore-Öl und -Gas Produziertes Wasser, Versorgungs- und ausgewählte Prozesssysteme Vollständig offene Isolierung, Keil-/Sitzmaterialien, thermische Effekte, Verpackungsemissionen und Bedienerschub
Zellstoff und Papier Fermenter, Bleichunterstützung und chloridhaltige Prozesslinien Vollständig offene Isolierung, Keil-/Sitzmaterialien, thermische Effekte, Verpackungsemissionen und Bedienerschub
Chemische Verarbeitung Organische Säuren, Chloride und gemischte Prozessströme nach Überprüfung Vollständig offene Isolierung, Keil-/Sitzmaterialien, thermische Effekte, Verpackungsemissionen und Bedienerschub
Wasser und Entsalzung Füttern, Vorbehandlung und moderate meerwasserbezogene Systeme Vollständig offene Isolierung, Keil-/Sitzmaterialien, thermische Effekte, Verpackungsemissionen und Bedienerschub

Anwendungsbeispiele stellen keine Korrosions- oder Designfreigabe dar. Der Endbenutzer muss die Prozesschemie überprüfen, Verunreinigungen, Druck, Temperatur, Geschwindigkeit, Radfahren, Emissionen und regulatorische Anforderungen.

Qualität, Prüfung und Rückverfolgbarkeit

Materialrückverfolgbarkeit
Rückverfolgbarkeit der Schmelzzahl und EN 10204 3.1 Datensätze, die den bestellten Komponentenspezifikationen entsprechen.
Materialüberprüfung
PMI, MTC, Wärmebehandlungsaufzeichnungen und spezifiziertes Ferrit, ASTM A923 oder Korrosionsprüfung gemäß der Materialspezifikation des Projekts.
Druckprüfung
API 598 oder projektspezifische Shell, Rücksitz- und Verschlussprüfung, mit den in der Bestellung angegebenen Akzeptanz- und Leckagekriterien.
Endgültiges Dossier
GA-Zeichnung, Abmessungen, Markierung, Betrieb, Drucktest und spezifizierte NDE-/Drittpartei-Aufzeichnungen.

RFQ-Checkliste

  1. Ventilkonstruktionsstandard und erforderliche Ausgabe
  2. Nenngröße und ASME-Klasse oder PN-Bewertung
  3. Genaue Materialangaben zur Druckbegrenzung, trimmen, Sitze, Packen und Verschrauben
  4. Flexibler oder fester Keil, Sitz/Aufpanzerung, Stielanordnung, Verpackungs- und Betreiberanforderungen
  5. Verbindung beenden, Konfrontations- und Face-to-Face-Anforderung
  6. Flüssige Zusammensetzung, Konzentration, Verunreinigungen und Feststoffe
  7. Design und Betriebsdruck/-temperatur
  8. PMI, Korrosionsprüfung, NTE, Zeugen- und Dokumentenanforderungen

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen S31803 und S32205??

Für S32205 gelten strengere Mindestlegierungsanforderungen, die die Beständigkeit der Korrosionsleistung verbessern. Beide werden verwendet für 2205 Produkte, Es muss jedoch die genaue UNS-Note angegeben werden.

Warum ist eine Wärmebehandlung für Duplexventile wichtig??

Die richtige Lösungsglühbehandlung trägt dazu bei, das erforderliche Ferrit-Austenit-Gleichgewicht herzustellen und schädliche Phasen aufzulösen. Eine unsachgemäße thermische Vorgeschichte kann die Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit verringern.

Welche Tests werden üblicherweise für Duplexmaterial verlangt??

Für Projekte ist möglicherweise PMI erforderlich, Ferritmessung, ASTM A923 Testen, Korrosionsprüfung, Aufprallprüfung und NTE. Die Anforderungen hängen von der Produktform ab, Leistungs- und Projektspezifikation.

Kann ein Keilschieber zur Drosselung verwendet werden??

Normalerweise nein. Es ist für den vollständig geöffneten oder vollständig geschlossenen Betrieb vorgesehen; Eine längere Teilöffnung kann den Keil beschädigen, Sitze und Führungen.

Was ist der Unterschied zwischen flexiblen und festen Keilen??

Ein flexibler Keil kann begrenzte Ausrichtungs- und thermische Effekte berücksichtigen, während ein fester Keil steifer ist. Die Auswahl richtet sich nach den Design- und Servicebedingungen.

Kann Duplex 2205 be used for every component in this wedge gate valve?

Nicht automatisch. Druckgrenze, trimmen, Stiel oder Schaft, Sitzplätze, Verpackung, Dichtungs- und Schraubenmaterialien haben unterschiedliche mechanische und korrosionsbedingte Anforderungen. Für den Service muss eine vollständige Stückliste erstellt werden.

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