Beschreibung
Produktdetails
A weld neck flange is a butt-welded flange featuring a long tapered neck that transfers stress from the flange to the pipe, making it one of the most reliable flange types for high pressure, high temperature and cyclic service. It is widely used in process piping, Offshore-Plattformen, Raffinerien, power plants and critical utility systems where strength, leak tightness and long service life are required.
SASA FLANGE supplies weld neck flanges in standard and customized dimensions according to ASME, EN, DIN, JIS, GB und Projektzeichnungen. Jeder Auftrag kann mit einer chemischen Analyse unterstützt werden, mechanische Prüfung, Maßprüfung, PMI-Tests, sealing face inspection, EN 10204 3.1 certificate and full heat number traceability to meet international project quality requirements.
- ✓Produktname: Vorschweißflansch
- ✓Materialqualität: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl, low temperature steel and duplex stainless steel grades
- ✓Produkttyp: Forged pipe flange with long tapered hub and butt weld end
- ✓Hauptmerkmal: High strength connection, excellent stress distribution, reliable sealing for severe service
- ✓Anwendungen: Öl und Gas, Petrochemie, Stromerzeugung, Schiffbau, desalination and water treatment piping
Produktparameter
| Produktname | Vorschweißflansch |
| Materialqualität | ASTM A105, A350 LF2, A694 F52/F60/F65, ASTM A182 F304/F304L/F316/F316L/F321/F11/F22/F91/F51/F53/F55 |
| Materialtyp | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierter Stahl, Low Temperature Steel, Duplex-Edelstahl, Super Duplex Stainless Steel |
| Produktform | Forged flange, machined flange, long weld neck flange, standard weld neck flange |
| Größenbereich | DN15 – DN1500 (1/2 Zoll – 60 Zoll) |
| Druckklasse | Klasse 150 – 2500 / PN6 – PN100 / JIS 5K – 40K |
| Dichtfläche | RF, FF, RTJ, TG, MFM |
| Oberflächenbehandlung | Rostschutzöl, bemalt, feuerverzinkt, Beizen, Passivierung, Bearbeitete Oberfläche |
| Standard | ASME B16.5, ASME B16.47 Serie A/B, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GB/T 9119 oder Kundenspezifikation |
| Inspektion | Chemische Analyse, Mechanischer Test, PMI-Test, Dimensional, Hydrostatisch |
| Zertifikat | EN 10204 3.1 Materialzertifikat verfügbar |
| Bearbeitungsservice | Schneiden, CNC-Bearbeitung, Kundenspezifisches Bohren, Verarbeitung kundenspezifischer Größen |
Chemische Zusammensetzung
The following chemical composition is for reference based on a common carbon steel weld neck flange grade. Actual composition depends on the specified material grade, standard and heat number. Final chemical values shall comply with the applicable ASTM, EN, DIN, JIS or GB material standard and be confirmed by the mill test certificate.
| Element | C | Und | Mn | P | S | Cr | In | Mo | Andere |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A105 Inhalt % | 0.35 max | 0.10 – 0.35 | 0.60 – 1.05 | 0.035 max | 0.040 max | 0.30 max | 0.40 max | 0.12 max | Cu 0.40 max |
Mechanische Eigenschaften
Mechanical properties of weld neck flanges vary according to material grade, Wärmebehandlungszustand und Abschnittsdicke. The data below shows typical minimum values for commonly requested grades used in industrial piping. Für Projektaufträge, SASA FLANGE provides mechanical test reports in accordance with the relevant material standard and purchase specification.
| Grad | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Verlängerung | Härte | Dichte |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A105 | 485 MPa min | 250 MPa min | 22% min | 187 HB max | 7.85 g/cm3 |
| ASTM A182 F316/F316L | 515 MPa min | 205 MPa min | 30% min | 217 HB max | 7.98 g/cm3 |
Gemeinsame Größentabelle
| Größenbereich | Druckklasse | Dichtfläche | Material | Verfügbarkeit |
|---|---|---|---|---|
| DN15 – DN50 | Klasse 150 – 600 | RF | A105, F304L, F316L | Aktie / Produktion |
| DN65 – DN300 | Klasse 150 – 1500 | RF / RTJ | A105, LF2, F304, F316, F11 | Aktie / Produktion |
| DN350 – DN600 | Klasse 150 – 2500 | RF / RTJ | A105, A694 F52, F22, F316L | Produktion |
| DN700 – DN1500 | Klasse 150 – 900 | RF | A105, A350 LF2, F304L, F51 | Auf Bestellung gefertigt |
Vergleich verschiedener Spezifikationen
| Typ | Beschreibung | Typische Verwendung |
|---|---|---|
| Raised Face Weld Neck Flange | Standard weld neck flange with raised sealing face for common gasket seating | Allgemeine Prozessrohrleitungen, Öl und Gas, water and utility systems |
| Ring Type Joint Weld Neck Flange | High pressure weld neck flange with RTJ groove for metal ring gasket sealing | High pressure hydrocarbon, refinery and offshore systems |
| Long Weld Neck Flange | Extended hub design often used as a nozzle flange or vessel connection | Druckbehälter, Spalten, tanks and specialized piping connections |
| Flat Face Weld Neck Flange | Flat sealing face for use with full-face gaskets and cast iron equipment | Low pressure water service and equipment connections |
Äquivalente Standards und internationale Namen
Weld neck flanges are manufactured to multiple international dimensional standards, while material grades are selected separately according to ASTM, EN or other specified codes. Buyers should confirm both the flange standard and the forging material grade when ordering. The table below shows common dimensional standards and typical material equivalents used in global projects.
| Standard / Region | Standardcode | Typische Note / Äquivalent |
|---|---|---|
| USA | ASME B16.5 | ASTM A105, A182 F304/F316, A350 LF2, A694 F52 |
| Europa | EN 1092-1 | P245GH, C22.8, 1.4301, 1.4404, 1.4462 |
| Deutschland | DIN 2633 / 2635 / 2638 | C22.8, P250GH, 1.4571, 1.4462 |
| Japan | JIS B2220 | SFVC2A, SUS304, SUS316, SF440A |
| China | GB/T 9119 | 20#, 16Mn, 304, 316L, 2205 |
Ablauf des Produktionsprozesses
Weld neck flange quality depends on strict control of forging, heat treatment and precision machining. SASA FLANGE follows documented manufacturing procedures to ensure dimensional accuracy, sealing performance, traceability and compliance with project specifications.
- 1. Rohstoffauswahl
- 2. Schmieden / Schneiden
- 3. Wärmebehandlung
- 4. Grobbearbeitung
- 5. Fertigbearbeitung
- 6. Bohren
- 7. Oberflächenbehandlung
- 8. Inspektion
- 9. Markierung
- 10. Verpackung
- 11. Lieferung
| Prozessschritt | Beschreibung | Qualitätskontrollpunkt |
|---|---|---|
| Rohstoff | Wählen Sie zertifizierte Schmiedeknüppel oder -platten | Materialzertifikat und Rückverfolgbarkeit |
| Schmieden | Warmschmieden, um die gewünschte Form zu erreichen | Schmiedetemperatur und Reduktionsverhältnis |
| Wärmebehandlung | Normalisieren, Anlassen oder Glühen | Temperatur- und Haltezeitkontrolle |
| Bearbeitung | Dichtfläche, Schraubenlöcher, Abmessungen | Maßhaltigkeit und Oberflächengüte |
| Inspektion | Endkontrolle vor dem Versand | Dimension, Oberfläche, PMI, hydrostatisch |
Produktinspektion
1. Inspektion der chemischen Zusammensetzung
Chemical composition inspection is performed on raw material and finished flange samples to verify compliance with the specified grade such as A105, F316L or F11. Testing is carried out by spectrometer or laboratory analysis to confirm carbon, Mangan, Chrom, Nickel, molybdenum and other required elements before release for production or shipment.
2. Prüfung der mechanischen Eigenschaften
Mechanical testing verifies that the flange material meets the required tensile strength, Streckgrenze, elongation and hardness values after forging and heat treatment. Test coupons are prepared according to applicable standards, and the results are reviewed against ASTM or EN requirements to ensure the weld neck flange performs safely in pressure piping service.
3. Maßprüfung
Dimensional inspection covers outer diameter, Flanschdicke, Nabenabmessungen, Bohrungsgröße, Lochkreis, Bolzenlochdurchmesser, facing height and overall machining tolerances. Sealing face finish and concentricity are also checked to ensure proper gasket seating and alignment with mating flanges, reducing the risk of installation problems and leakage in the field.
4. PMI-Tests und hydrostatische Tests
PMI testing is available to confirm alloy identity for stainless steel, duplex and alloy steel weld neck flanges, preventing material mix-up on critical projects. Hydrostatic testing can be arranged according to customer specification or assembled system requirements. EN 10204 3.1 Zertifikat, inspection records and heat number traceability are supplied for complete quality documentation.
Produktverpackung
- ✓Holzkistenverpackung: Geeignet für Produkte mit hohem Druck und großem Durchmesser
- ✓Palettenverpackung mit Schrumpffolie: Geeignet für Sammelsendungen und Standardgrößen
- ✓Anti-Rost-Ölbeschichtung + Wasserfestes Papier: Wird zum Schutz von Seefracht verwendet
- ✓Einzelne Plastiktüte + Karton: Wird für kleine Fittings und Gewindeprodukte verwendet
- ✓Klare Markierung: Grad, Größe, Druckklasse, Laufnummer und Bestellnummer
Anwendungen
Weld neck flanges are preferred in piping systems that require high mechanical strength, reliable leak tightness and resistance to pressure or temperature cycling. Their tapered hub design reduces stress concentration and makes them suitable for critical service across many industrial sectors.
| Industrie | Typische Anwendungen | Warum dieses Produkt verwendet wird |
|---|---|---|
| Öl und Gas | Transmission pipelines, Raffinerien, gas processing units, Offshore-Plattformen | Provides strong butt-welded connection for high pressure, vibration and cyclic loading |
| Chemische Verarbeitung | Corrosive fluid lines, Reaktoren, process skids, acid and solvent piping | Available in stainless and alloy grades for corrosion resistance and sealing reliability |
| Stromerzeugung | Dampfleitungen, boiler feed systems, turbine auxiliaries, high temperature piping | Handles elevated temperature and pressure with good stress distribution |
| Wasseraufbereitung | Pumpstationen, Entsalzungsanlagen, filter systems, large utility pipelines | Offers durable flanged connection with easy maintenance and dependable gasket sealing |
| Marine und Offshore | Meerwassersysteme, ballast lines, fire-fighting pipelines, topside process piping | Suitable for harsh service where strength, corrosion resistance and inspection traceability are important |
Warum wählen? SASA FLANGE?
- ✓Professional manufacturer of Weld Neck Flange for global industrial projects
- ✓Maßgeschneiderte Größe, Druckklasse und Materialgüte gemäß Zeichnung
- ✓Vollständige Standardunterstützung: ASME, EN, DIN, JIS, GB, GOST- und Kundenspezifikationen
- ✓Materialrückverfolgbarkeit mit Schmelzenzahlkontrolle und EN 10204 3.1 Materialzertifikat
- ✓Chemische Analyse, mechanische Prüfung, PMI-Tests, Hydrostatische und Dimensionsprüfung
- ✓Lagerverfügbarkeit für Standardartikel, Vorlaufzeit 3-7 Tage; Sonderanfertigung 15-30 Tage
- ✓Exportverpackung für den Seeverkehr, Luft- und Landtransport
- ✓15+ Jahre Erfahrung in der Lieferung 50+ Länder weltweit
FAQ
Q: Was ist ein Vorschweißflansch??
A: A weld neck flange is a forged flange with a long tapered hub that is butt welded to the pipe. This design improves stress distribution from the flange into the pipe wall and makes it suitable for high pressure, high temperature and severe cyclic service. It is widely used where joint integrity and long-term reliability are critical.
Q: What materials are available for weld neck flanges?
A: SASA FLANGE supplies weld neck flanges in carbon steel, low temperature carbon steel, Edelstahl, legierter Stahl, duplex and super duplex grades. Zu den gängigen Materialien gehören: ASTM A105, A350 LF2, A694 F52, A182 F304/F316, F11, F22, F91, F51 and F53, selected according to pressure, temperature and corrosion requirements.
Q: Welche Druckklasse wird unterstützt??
A: Weld neck flanges are available in ASME Class 150, 300, 400, 600, 900, 1500 Und 2500, as well as EN PN6 to PN100 and JIS 5K to 40K ranges depending on size and standard. The correct pressure rating should be selected together with material grade and design temperature for the actual service condition.
Q: Kann SASA FLANGE liefern kundenspezifische Größen?
A: Ja. SASA FLANGE can produce weld neck flanges to customized bore sizes, Nabenabmessungen, Bohrmuster, facing types and non-standard thicknesses based on drawings or project specifications. We also support special materials, long weld neck designs, RTJ grooves, large diameters and machining requirements for OEM and EPC project supply.
Q: Welches Zertifikat wird bereitgestellt??
A: Die Standarddokumentation umfasst EN 10204 3.1 Materialzertifikat mit Rückverfolgbarkeit der Schmelzennummer. According to project requirements, SASA FLANGE can also provide MTC, Maßkontrollberichte, PMI-Berichte, mechanische Testergebnisse, chemical analysis records and hydrostatic or other third-party inspection documents to support quality approval and export compliance.
Kontaktieren Sie uns
If you are looking for weld neck flange or related custom flange products, Bitte kontaktieren Sie uns SASA FLANGE mit Ihrer gewünschten Größe, Druckklasse, Materialqualität, Standard, Oberflächenbehandlung, Mengen- und Prüfanforderungen. Unser Team bietet professionelle technische Lösungen und wettbewerbsfähige Angebote 24 Std..
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