Beschreibung
Produktdetails
Slip on flanges are ring-type flanges with a bore slightly larger than the pipe outside diameter, allowing the flange to slip over the pipe before internal and external fillet welding. They are a cost-effective choice for low to medium pressure piping systems and are commonly used in process piping, Dienstprogramme, Kühlwasser, fire protection, shipbuilding and general industrial service. Their easy alignment and economical installation make them popular for fabricated piping assemblies.
SASA FLANGE supplies slip on flanges in carbon steel, Edelstahl, alloy steel and duplex stainless steel with customized dimensions, drilling patterns and facing options. Jede Bestellung kann durch eine chemische Analyse unterstützt werden, mechanische Prüfung, Maßprüfung, PMI-Tests, hardness testing where required, EN 10204 3.1 certificate and full heat number traceability to ensure compliance with project and international standard requirements.
- ✓Produktname: Aufsteckflansche
- ✓Materialqualität: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierter Stahl, Duplex-Edelstahl
- ✓Produkttyp: Rohrflansch, Slip-On Type
- ✓Hauptmerkmal: Einfache Rohrausrichtung, economical installation, reliable fillet welded connection
- ✓Anwendungen: Öl und Gas, chemische Verarbeitung, Kraftwerke, Wasseraufbereitung, Schiffsrohrleitungen, HVAC and fire protection systems
Produktparameter
| Produktname | Aufsteckflansche |
| Materialqualität | ASTM A105/A105N, A350 LF2, A694 F52/F60/F65, A182 F304/F304L, F316/F316L, F321, F347, F11, F22, F91, F51, F53, F55 |
| Materialtyp | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierter Stahl, Duplex-Edelstahl, Super Duplex Stainless Steel |
| Produktform | Forged flange, plate flange, machined flange |
| Größenbereich | DN15 – DN1500 (1/2 Zoll – 60 Zoll) |
| Druckklasse | Klasse 150 – 2500 / PN6 – PN100 / JIS 5K – 40K |
| Dichtfläche | RF, FF, RTJ, TG, MFM |
| Oberflächenbehandlung | Rostschutzöl, bemalt, feuerverzinkt, Beizen, Passivierung, Bearbeitete Oberfläche |
| Standard | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GB/T 9119 oder Kundenspezifikation |
| Inspektion | Chemische Analyse, Mechanischer Test, PMI-Test, Dimensional, Hydrostatisch |
| Zertifikat | EN 10204 3.1 Materialzertifikat verfügbar |
| Bearbeitungsservice | Schneiden, CNC-Bearbeitung, Kundenspezifisches Bohren, Verarbeitung kundenspezifischer Größen |
Chemische Zusammensetzung
The following chemical composition is for general reference based on a common carbon steel slip on flange grade. Actual composition depends on the selected material grade, heat treatment condition and applicable standard. Final values shall comply with the relevant ASTM, EN, DIN, JIS or GB specification and the issued mill test certificate.
| Element | C | Und | Mn | P | S | Cr | In | Mo | Andere |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A105 max / typical % | 0.35 max | 0.10-0.35 | 0.60-1.05 | 0.035 max | 0.040 max | 0.30 max | 0.40 max | 0.12 max | Cu 0.40 max, V 0.08 max, Nb 0.02 max |
Mechanische Eigenschaften
Mechanical properties shown below are representative values for commonly supplied slip on flange materials. Actual tensile strength, Streckgrenze, elongation and hardness can vary by grade, Produktform, Wärmebehandlungszustand und Abschnittsdicke. Project requirements and final inspection reports should always refer to the applicable material standard and certified test results.
| Grad | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Verlängerung | Härte | Dichte |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A105 | 485 MPa min | 250 MPa min | 22% min | 187 HB max | 7.85 g/cm3 |
| ASTM A182 F316/F316L | 515 MPa min | 205 MPa min | 30% min | 217 HB max | 7.98 g/cm3 |
Gemeinsame Größentabelle
| Größenbereich | Druckklasse | Dichtfläche | Material | Verfügbarkeit |
|---|---|---|---|---|
| DN15 – DN50 | Klasse 150 – 600 | RF | A105, F304/F316 | Aktie / Produktion |
| DN65 – DN300 | Klasse 150 – 1500 | RF / RTJ | A105, LF2, F304/F316, F11/F22 | Aktie / Produktion |
| DN350 – DN600 | Klasse 150 – 2500 | RF / RTJ | A105, LF2, F11/F22, F51 | Produktion |
| DN700 – DN1500 | Klasse 150 – 900 | RF | A105, F304/F316 | Auf Bestellung gefertigt |
Vergleich verschiedener Spezifikationen
| Typ | Beschreibung | Typische Verwendung |
|---|---|---|
| Raised Face Slip On Flange | Standard slip on flange with raised gasket seating face for most industrial bolted joints | Öl und Gas, chemisch, Versorgungsleitungen |
| Flat Face Slip On Flange | Flat sealing surface designed for use with full-face gaskets and mating flat face equipment flanges | Wasseraufbereitung, low-pressure cast iron valve connections |
| RTJ Slip On Flange | Slip on flange with ring type joint groove for metallic ring gasket sealing in higher pressure service | Verfeinerung, Off-Shore-, high-pressure hydrocarbon lines |
| Large Diameter Slip On Flange | Fabricated or forged slip on flange produced to larger pipeline sizes under ASME B16.47 oder Projektzeichnung | Cooling water, Marine, tank farm and transmission systems |
Äquivalente Standards und internationale Namen
Slip on flanges are produced according to different international dimensional standards and are available in equivalent carbon steel and stainless steel grades for global projects. The exact dimensions, pressure ratings and drilling patterns differ by region, so standard and material equivalency should always be confirmed during quotation and order review.
| Standard / Region | Standardcode | Typische Note / Äquivalent |
|---|---|---|
| USA | ASME B16.5 | ASTM A105, A350 LF2, A182 F304/F316 |
| Europa | EN 1092-1 | P245GH, C22.8, 1.4301, 1.4401 |
| Deutschland | DIN 2527 / 2566 | C22.8, P250GH, 1.4301, 1.4571 |
| Japan | JIS B2220 | SFVC2A, SUS304, SUS316 |
| China | GB/T 9119 | 20#, 16Mn, 06Cr19Ni10, 06Cr17Ni12Mo2 |
Ablauf des Produktionsprozesses
SASA FLANGE controls each manufacturing stage of slip on flanges from raw material verification to final packing. Process control ensures dimensional accuracy, correct bore size, sealing face quality and traceable material performance for industrial piping applications.
- 1. Rohstoffauswahl
- 2. Schmieden / Schneiden
- 3. Wärmebehandlung
- 4. Grobbearbeitung
- 5. Fertigbearbeitung
- 6. Bohren
- 7. Oberflächenbehandlung
- 8. Inspektion
- 9. Markierung
- 10. Verpackung
- 11. Lieferung
| Prozessschritt | Beschreibung | Qualitätskontrollpunkt |
|---|---|---|
| Rohstoff | Wählen Sie zertifizierte Schmiedeknüppel oder -platten | Materialzertifikat und Rückverfolgbarkeit |
| Schmieden | Warmschmieden, um die gewünschte Form zu erreichen | Schmiedetemperatur und Reduktionsverhältnis |
| Wärmebehandlung | Normalisieren, Anlassen oder Glühen | Temperatur- und Haltezeitkontrolle |
| Bearbeitung | Dichtfläche, Schraubenlöcher, Abmessungen | Maßhaltigkeit und Oberflächengüte |
| Inspektion | Endkontrolle vor dem Versand | Dimension, Oberfläche, PMI, hydrostatisch |
Produktinspektion
1. Inspektion der chemischen Zusammensetzung
Chemical composition inspection is performed to verify the selected flange material meets the specified standard such as ASTM A105, A182 F316 or other project grades. Spectrometer or laboratory analysis checks key alloying elements and impurity limits. This confirms the material is suitable for the required pressure, temperature and corrosion conditions before shipment.
2. Prüfung der mechanischen Eigenschaften
Durch mechanische Tests wird bestätigt, dass das Flanschmaterial die erforderliche Zugfestigkeit erreicht, Streckgrenze, elongation and hardness in accordance with applicable standards. Testing is performed on representative samples from the same heat or batch after heat treatment. The results provide assurance of structural reliability during welding, bolting and long-term service in industrial piping systems.
3. Maßprüfung
Die Maßprüfung erstreckt sich auf den Außendurchmesser, Bohrungsgröße, Flanschdicke, Lochkreis, Bolzenlochdurchmesser, number of holes, hub dimensions where applicable and facing details such as RF height or RTJ groove profile. Accurate inspection ensures full compliance with ASME, EN, DIN, JIS or GB standards and proper fit-up with mating flanges, valves and piping components.
4. PMI-Tests und hydrostatische Tests
Positive Material Identification is available to confirm alloy grade using XRF or equivalent methods, especially for stainless steel, alloy steel and duplex flanges. Hydrostatic pressure testing can be arranged according to project requirements for assembled systems or special applications. SASA FLANGE also provides EN 10204 3.1 Zertifikat, inspection records and full heat number traceability for each shipment.
Produktverpackung
- ✓Holzkistenverpackung: Geeignet für Produkte mit hohem Druck und großem Durchmesser
- ✓Palettenverpackung mit Schrumpffolie: Geeignet für Sammelsendungen und Standardgrößen
- ✓Anti-Rost-Ölbeschichtung + Wasserfestes Papier: Wird zum Schutz von Seefracht verwendet
- ✓Einzelne Plastiktüte + Karton: Wird für kleine Fittings und Gewindeprodukte verwendet
- ✓Klare Markierung: Grad, Größe, Druckklasse, Laufnummer und Bestellnummer
Anwendungen
Slip on flanges are used in a wide range of industrial piping systems where economical installation, convenient alignment and dependable flanged joints are required. They are especially suitable for low to medium pressure service, utility lines and general process applications across energy, chemisch, marine and infrastructure projects.
| Industrie | Typische Anwendungen | Warum dieses Produkt verwendet wird |
|---|---|---|
| Öl und Gas | Process lines, produced water systems, Versorgungsleitungen, tank terminal piping | Provides economical flanged connections with easy alignment and reliable welding for non-critical and medium-pressure services |
| Chemische Verarbeitung | Chemical transfer lines, Kühlwasser, solvent service, general process piping | Available in stainless and alloy grades for corrosion resistance and standardized maintenance-friendly joints |
| Stromerzeugung | Kesselhilfssysteme, cooling circuits, compressed air and service water lines | Offers cost-effective installation and broad compatibility with standard piping specifications |
| Wasseraufbereitung | Raw water, filtered water, dosing lines, pump and valve connections | Flat face or raised face options suit low-pressure systems and frequent maintenance requirements |
| Marine und Offshore | Ballast lines, seawater systems, fire lines, platform utility piping | Easy fabrication and availability in galvanized, stainless and duplex materials support demanding marine environments |
Warum wählen? SASA FLANGE?
- ✓Professioneller Hersteller von Aufsteckflanschen für globale Industrieprojekte
- ✓Maßgeschneiderte Größe, Druckklasse und Materialgüte gemäß Zeichnung
- ✓Vollständige Standardunterstützung: ASME, EN, DIN, JIS, GB, GOST- und Kundenspezifikationen
- ✓Materialrückverfolgbarkeit mit Schmelzenzahlkontrolle und EN 10204 3.1 Materialzertifikat
- ✓Chemische Analyse, mechanische Prüfung, PMI-Tests, Hydrostatische und Dimensionsprüfung
- ✓Lagerverfügbarkeit für Standardartikel, Vorlaufzeit 3-7 Tage; Sonderanfertigung 15-30 Tage
- ✓Exportverpackung für den Seeverkehr, Luft- und Landtransport
- ✓15+ Jahre Erfahrung in der Lieferung 50+ Länder weltweit
FAQ
Q: What is a slip on flange?
A: A slip on flange is a pipe flange with a bore slightly larger than the pipe outside diameter, allowing it to slide over the pipe before welding. It is normally fillet welded on the outside and inside for strength. This design makes alignment easier and reduces machining cost, making it a popular choice for general industrial piping systems.
Q: What materials are available for slip on flanges?
A: SASA FLANGE supplies slip on flanges in carbon steel, Kohlenstoffstahl mit niedriger Temperatur, Edelstahl, legierter Stahl, duplex and super duplex grades. Zu den gängigen Materialien gehören: ASTM A105, A350 LF2, A182 F304/F304L, F316/F316L, F11, F22, F91, F51 and F53. Special materials can also be produced according to project specifications and drawings.
Q: Welche Druckklasse wird unterstützt??
A: Slip on flanges are available in ASME Class 150, 300, 400, 600, 900, 1500 Und 2500, as well as EN PN6 to PN100 and JIS 5K to 40K depending on size and standard. The actual available range depends on material, dimensions and service conditions. SASA FLANGE can recommend the appropriate rating based on your operating pressure and temperature.
Q: Kann SASA FLANGE liefern kundenspezifische Größen?
A: Ja. SASA FLANGE can manufacture custom slip on flanges according to customer drawings or project requirements, including non-standard OD, AUSWEIS, Dicke, Bohren von Bolzenlöchern, facing type and special material grades. We also support RTJ grooves, flat face machining, special coatings and large-diameter fabrication to suit OEM, EPC and maintenance applications.
Q: Welches Zertifikat wird bereitgestellt??
A: SASA FLANGE bietet EN 10204 3.1 material certificate together with standard MTC documentation for supplied slip on flanges. Additional quality documents can include PMI test reports, Maßkontrollprotokolle, hardness or mechanical test reports and hydrostatic test reports when required. Full heat number traceability is maintained from raw material through finished product shipment.
Kontaktieren Sie uns
If you are looking for slip on flanges or related custom flange products, Bitte kontaktieren Sie uns SASA FLANGE mit Ihrer gewünschten Größe, Druckklasse, Materialqualität, Standard, Oberflächenbehandlung, Mengen- und Prüfanforderungen. Unser Team bietet professionelle technische Lösungen und wettbewerbsfähige Angebote 24 Std..
- 📧 E-Mail: sales@sasaflange.com
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