Beschreibung
Automatic stainless steel non-return valve
Rückschlagklappe aus Edelstahl
A bolted-cover check valve for preventing reverse flow in process and utility lines, engineered around flow velocity, Orientierung, pressure drop and transient behavior.
What is a stainless steel swing check valve?
A swing check valve contains a hinged disc that moves away from the seat as forward flow develops and returns toward the seat when flow decelerates or reverses. It operates automatically and normally has no manual operator.
Correct selection depends on more than line size. Minimale stabile Geschwindigkeit, Orientierung, fluid density, Druckabfall, pump behavior and system transients affect disc motion and slam risk. A check valve should be sized for operating flow conditions rather than automatically matching the pipe diameter.
Swing check valve specifications
| Produkt | Stainless steel swing check valve |
|---|---|
| Konstruktion | Bolted cover; pressure-seal construction only when separately designed |
| Abschlussmitglied | Hinged swing disc with service-specific hinge and pin arrangement |
| Körpermaterialien | ASTM A351 CF8/CF8M/CF3/CF3M; Duplex oder Nickellegierung nach Spezifikation |
| Ausstattung und Sitzgelegenheiten | Stainless/alloy trim with integral, renewable or hardfaced seats as ordered |
| Druckstufe | ASME-Klasse oder PN-Bewertung anhand von Material und Temperatur überprüft |
| Verbindungen beenden | RF, RTJ- oder Stumpfschweißung je nach Design |
| Installation | Horizontal or approved vertical-up flow only according to design |
| Optional features | External lever and weight, spring assist or dashpot only when engineered for the transient duty |
| Sizing inputs | Normal, minimum and maximum flow; flüssige Eigenschaften; Differenzdruck; line orientation and transient data |
| Dokumentation | Materialaufzeichnungen, Druckprüfbericht, GA drawing and inspection dossier as ordered |
Die Tabelle beschreibt typische technische Versorgungsoptionen, kein universelles Lagersortiment. Endgültige Größe, Druck-Temperatur-Bewertung, trimmen, Sitz, Betreiber und Endverbindung müssen anhand der Kaufspezifikation und der geltenden Codeausgabe bestätigt werden.
Optionen für Edelstahl- und Legierungsmaterialien
| Materialfamilie | Gängige Besetzungsbezeichnungen | Typische Auswahlbasis |
|---|---|---|
| Austenitischer Edelstahl | ASTM A351 CF8, CF8M, CF3 und CF3M | Allgemeine Korrosionsbeständigkeit; CF8M/CF3M fügt Molybdän für eine verbesserte Chloridbeständigkeit hinzu. |
| Duplex-Edelstahl | ASTM A995/A890 4A und verwandte 2205 Noten | Höhere Festigkeit und verbesserte Chlorid-Spannungskorrosionsbeständigkeit bei richtiger Spezifikation. |
| Super-Duplex-Edelstahl | ASTM A995/A890 5A oder 6A | Meerwasser, Offshore- und Hochchlorid-Anwendungen unterliegen Temperatur- und Fertigungskontrollen. |
| Nickellegierung | ASTM A494 Qualitäten passend zu C276, Legierung 20, Monel oder andere geordnete Chemie | Ausgewählt aus der tatsächlichen Prozesschemie, Konzentration, Temperatur- und Verschmutzungsdaten. |
Design, Prüfung und Projektkonformität
API 594
Gemeinsame Konstruktions- und Prüfgrundlage für Rückschlagventile in ihrem Geltungsbereich, including flanged and butt-welding configurations.
ASME B16.34
Bietet Druck-Temperatur, Material, Design, Prüfung, Prüf- und Kennzeichnungsanforderungen im Geltungsbereich.
API 598
Gemeinsame Druckprüfungsbasis für Gehäuse und Verschluss, sofern angegeben.
API 6D
Pipeline-service check valve requirements apply only when the valve is specifically designed, documented and ordered to API 6D.
Normen werden nur geliefert, wenn sie im Angebot und in der Bestellung angegeben sind. Feuersicher, flüchtige Emission, saurer Service, Kryo- und PED-Anforderungen erfordern ein definiertes Design und eine unterstützende Qualifikation oder Dokumentation.
Typische Anwendungen
| Industrie | Typischer Dienst | Auswahlschwerpunkt |
|---|---|---|
| Water and wastewater | Pump discharge and treatment lines | Stable velocity, slam control and solids content |
| Chemische Verarbeitung | Process and transfer-system backflow prevention | Corrosion compatibility and minimum flow |
| Öl und Gas | Pipeline and facility non-return duty | Transient analysis, API 6D scope and seat leakage |
| Marine and offshore | Cooling and utility systems | Duplex materials, orientation and galvanic compatibility |
Anwendungsbeispiele stellen keine Leistungszulassung dar. Der Endbenutzer oder Rohrleitungsmaterialingenieur muss die Korrosionsverträglichkeit überprüfen, Druck-Temperatur-Grenzwerte, Emissionsklasse, Betriebsfrequenz und geltende Vorschriften.
Inspektions- und Lieferdokumentation
EN 10204 3.1 Materialaufzeichnungen und Rückverfolgbarkeit der Chargennummer bei Bestellung.
Gehäuse- und Verschluss-/Sitzprüfung gemäß der bestellten Norm mit dokumentierten Abnahmekriterien.
Positive Materialidentifizierung und PT/RT/UT-Umfang werden vereinbart, wenn dies im Inspektionsplan angegeben ist.
Abmessungen, Markierung, Betrieb, Beschichtung/Sauberkeit, Verpackung und Dokumentenunterlagen werden vor dem Versand überprüft.
RFQ-Checkliste
- Design standard and valve construction
- Nominal pipe size and pressure class or PN
- Körper, cover, disc, hinge, pin, Sitz, bolting and gasket materials
- Normal, minimum and maximum flow rate
- Fluid density, viscosity, solids and operating temperature
- Line orientation and available straight run
- Pump trip or other transient information
- Closure leakage, NACE- und Inspektionsanforderungen
Häufig gestellte Fragen
Kann eine Rückschlagklappe vertikal eingebaut werden??
Only when the design is approved for vertical upward flow and the operating velocity is sufficient to open and stabilize the disc. Vertical downward flow is generally unsuitable for a conventional swing check valve.
What causes check valve slam?
Rapid flow reversal, oversized valves, niedrige Geschwindigkeit, excessive disc travel and system transients can cause impact during closure. Proper sizing and transient review are more effective than selecting by line size alone.
Does a swing check valve require an operator?
NEIN. It normally opens and closes automatically with flow. External lever, Gewicht, spring or dashpot arrangements are special engineered options rather than manual shutoff devices.
How should the valve be sized?
Use minimum, normal and maximum flow, flüssige Eigenschaften, Druckabfall, orientation and transient behavior. A smaller nominal valve with stable disc position may perform better than a line-size valve in low-flow service.
When should an axial-flow check valve be considered?
An axial or nozzle check valve may be preferred where rapid non-slam closure, controlled disc travel or high cycling is important. The decision should follow hydraulic and transient analysis.
Request a swing check valve quotation
Provide the flow range, Flüssigkeit, line orientation, Druckklasse, materials and transient information for technical selection.







