ステンレス鋼 (SS) スリップオン フランジは、パイプラインや圧力容器の接続で最も広く使用されているコンポーネントの 1 つです. パイプをフランジの穴に滑り込ませることができる設計になっています。, 設置が簡単かつ経済的になる. しかし, 漏れ防止性能と耐久性を確保するため, 溶接は必須です. 数多くある溶接方法の中から、, TIG溶接 (タングステン不活性ガス溶接) 精度が高いため、ステンレス鋼のスリップオン フランジによく使用されます。, 清潔さ, そしてコントロール.

この記事では、SS スリップオン フランジへの TIG 溶接の適用について説明します。, その利点をカバーする, テクニック, 課題, さまざまな業界での役割.

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スリップオンフランジとは?

スリップオン フランジは、パイプの端にフィットし、内側と外側の両方を溶接して強度を高め、漏れを防ぐタイプのフランジです。.

SSスリップオンフランジの主な特長:

• 設置の容易さ: 溶接前にパイプをフランジに差し込むだけです.

• コスト効率: ウェルドネックフランジに比べてイニシャルコストが低い.

• 多用途性: 低いものに適しています- 中圧用途まで.

• 耐久性: ステンレス製の場合, 優れた耐食性を提供します.

スリップオン フランジは化学分野で広く使用されています, 石油化学, 食べ物, 耐食性と衛生性が重要な水処理産業.

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ステンレス製スリップオンフランジに TIG 溶接を使用する理由?

TIG溶接, ガスタングステンアーク溶接とも呼ばれます (GTAW), タングステン電極が不活性ガスでシールドされたアークを生成するプロセスです (アルゴンまたはヘリウム).

スリップオンフランジのTIG溶接のメリット:

1. 高品質の溶接: クリーンな仕上がり, スパッタを最小限に抑えた正確な溶接.

2. 耐食性: ステンレス鋼の保護特性を汚染なく維持します.

3. 多用途性: 薄い部分にも厚い部分にも同様に適しています.

4. 美しい仕上がり: 滑らかな溶接を提供します, 衛生産業において重要.

5. コントロール: 溶接工は入熱と充填材を正確に制御します.

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SSスリップオンフランジのTIG溶接工程

ステップ 1: 準備

• クリーニング: 油分を取り除く, グリース, ダート, フランジとパイプの酸化層.

• フィットアップ: パイプが正しい位置合わせでフランジの穴に正しく滑り込むことを確認します。.

• 仮付け溶接: 完全溶接を行う前にパイプとフランジを固定してください.

ステップ 2: ルートパス (内側の溶接)

• 最初に内側の接合部に溶接を実行します.

• ステンレス鋼のグレードに適したフィラーロッドを使用してください (例えば, ER308L, ER316L).

• 完全な浸透を確保して、多孔性や脆弱な部分を回避します。.

ステップ 3: 外側すみ肉溶接

• ルートパス後, 外側のジョイントの周囲にすみ肉溶接を適用します.

• 一貫したカバレッジを確保するためにシールドガス流量を調整する.

• 歪みを避けるために適切な入熱を維持します.

ステップ 4: 溶接後の洗浄

• 酸洗いペーストまたは機械研磨を使用して変色を除去します。.

• ステンレス鋼の耐食性を回復するために不動態化を確実に行う.

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一般的に使用される材料とフィラーロッド

• 304 ステンレス鋼フランジ: フィラーロッド ER308L.

• 316 ステンレス鋼フランジ: フィラーロッド ER316L.

• 321 ステンレス鋼フランジ: フィラーロッド ER347.

適切なフィラーを選択すると、化学的適合性が確保され、電気腐食が防止されます。.

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SSスリップオンフランジにおけるTIG溶接の応用例

1. 化学処理

TIG で溶接されたスリップオン フランジは、化学的完全性が重要な腐食環境でも漏れのない接合部を提供します.

2. 飲食業界

TIG溶接なのでスムーズです, 汚染のない衛生的な溶接, 衛生的なパイプラインに不可欠.

3. 石油化学および石油 & ガス

溶接された SS スリップオン フランジは高温や腐食性流体に耐えます, 製油所や海洋プラットフォームにとって信頼性の高いものとなる.

4. 水処理施設

水処理システムにおける塩素やその他の化学物質に対する耐食性を提供します。.

5. 発電

冷却水のパイプラインに使用, スチーム, およびガス供給システム.

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TIG溶接と他の工法との比較