材料	アプリケーションノート
炭素鋼	埋設および地上のガスラインに広く使用されています
ステンレス鋼	腐食環境や凝縮水が発生しやすいシステムに最適
ダクタイル鋳鉄	水-ガスクロスオーバーシステムで一般的
合金鋼	高圧または酸性ガス条件での使用

ササフランジ 幅広い材料を提供します, 含む ASTM A105, A350 LF2, A182 F304/F316, 二相ステンレス鋼.

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3. シール面の種類

ガス漏れを防ぐためにはシールの信頼性が不可欠です. フランジ面のタイプはガスケットの選択とシール性能に影響します:

• 盛り上がった顔 (RF) – 最も一般的なもの; スパイラル巻きまたは圧縮繊維ガスケットに適しています

• 平面 (FF) – フルフェイスガスケットと併用, 特に鋳鉄部品の場合

• リング型ジョイント (RTJ) – 高圧システムでの金属間のシールに最適

• 舌 & 溝 (T&G) – ガスケットの位置合わせと密閉性が向上します

シール面を正しく選択することで、選択したガスケット材質および取り付け方法との互換性が確保されます。.

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4. ガスケットの互換性

ガスケットの選択は次の点を考慮する必要があります:

• 使用圧力と温度

• ガスおよび環境との化学的適合性

• システムの振動と熱膨張

ガスネットワークにおける一般的なガスケット材料:

• 螺旋状の傷 (グラファイトまたは PTFE 充填) – 高性能アプリケーション

• 圧縮繊維ガスケット – 一般的なサービスと適度なプレッシャー

• メタルリングガスケット (RTJ) – 高圧および酸性ガス環境

• エラストマーガスケット (EPDM, NBR) – 低圧用途のダクタイル鋳鉄フランジに使用

ササフランジ 各ガスケットタイプに最適なフランジ面仕上げを提供, 信頼性の高い気密シールを確保.

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5. 耐食性

ガスパイプラインは埋設されているか、過酷な環境にさらされていることがよくあります. したがって, フランジの耐食性は重要です:

• 使用 溶融亜鉛メッキ または エポキシコーティングされた炭素鋼 埋設サービス用

• 沿岸または化学地域向け, 選ぶ ステンレス鋼フランジ

• 酸性ガス用途で (H₂S), 選択する NACE準拠の素材

腐食によりフランジが変形する可能性があります, ボルトの破損, そして最終的な漏れ.

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6. ボルトパターンと締結

フランジの完全性を確保するには、正しいボルトの選択とトルク設定が重要です:

• フォローする ASME B16.5 または EN 1092-1 ボルトのサイズのガイドライン

• 使用 耐食ボルト (例えば, 亜鉛メッキまたはステンレス鋼)

• 適用する 均一なトルク 漏れを防ぐために校正されたツールを使用する

電気腐食を防止し、長期的な性能を確保するには、ファスナーはフランジの材質と一致する必要があります。.

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7. フランジタイプの選択

設置に基づいてフランジのタイプを選択してください, プレッシャー, メンテナンスの必要性: