Descrição
Detalhes do produto
A duplex welding neck flange is a forged flange with a long tapered hub that is butt welded to pipe, providing smooth flow transition, strong joint integrity and excellent resistance to pressure, temperature fluctuation and cyclic loading. Duplex and super duplex grades combine high mechanical strength with superior resistance to chloride stress corrosion cracking, corrosão por pites e frestas, making them suitable for offshore, submarino, dessalinização, chemical and power piping systems.
SASA FLANGE supplies duplex welding neck flanges in standard and customized sizes according to ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, Requisitos JIS e GB. Cada lote pode ser suportado com análise química, testes mecânicos, inspeção dimensional, Teste PMI, EN 10204 3.1 certificate and full heat number traceability to meet project and end-user specifications.
- ✓Nome do produto: Duplex Welding Neck Flange
- ✓Grau de material: ASTM A182 F51, F53, F55, F60, F61
- ✓Tipo de produto: Forged Weld Neck Flange
- ✓Recurso principal: Alta resistência, butt weld connection, excellent chloride and seawater corrosion resistance
- ✓Aplicativos: Petróleo e gás, offshore, processamento químico, dessalinização, power generation and water treatment
Parâmetros do produto
| Nome do produto | Duplex Welding Neck Flange |
| Grau de material | ASTM A182 F51, F53, F55, F60, F61 |
| Tipo de material | Aço Inoxidável Duplex / Super Duplex Stainless Steel |
| Formulário de Produto | Forged Weld Neck Flange with tapered hub and butt weld end |
| Faixa de tamanho | DN15 – DN1500 (1/2 polegada – 60 polegada) |
| Classe de Pressão | Aula 150 – 2500 / PN10 – PN160 |
| Face de vedação | RF, FF, RTJ, TG, FMF |
| Tratamento de superfície | Natural usinado, decapagem, passivação, face protection, anti-rust oil on carbon steel contact areas if required |
| Padrão | ASME B16.5, ASME B16.47 Série A/B, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GB/T 9119 ou especificação do cliente |
| Inspeção | Análise química, Teste Mecânico, Teste PMI, Dimensional, Hidrostático |
| Certificado | EN 10204 3.1 Certificado de material disponível |
| Serviço de processamento | Corte, Usinagem CNC, Perfuração Personalizada, Processamento de tamanho personalizado |
Composição Química
Typical chemical composition shown below is for reference for common duplex grade ASTM A182 F51 / UNS S31803-S32205. Final composition depends on the ordered grade, applicable standard and mill test certificate. For project orders, SASA FLANGE verifies chemistry through raw material certification and positive material identification before shipment.
| Elemento | C | E | Mn | P | S | Cr | Em | Mo | Outro |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Contente % | 0.03 máx. | 1.00 máx. | 2.00 máx. | 0.03 máx. | 0.02 máx. | 21.0-23.0 | 4.5-6.5 | 2.5-3.5 | N 0.14-0.20 |
Propriedades Mecânicas
Mechanical properties below are typical reference values for annealed duplex and super duplex forging materials used for weld neck flanges. Actual values can vary by grade, condição de tratamento térmico, product thickness and standard requirements. Final certified values are confirmed by test reports and EN 10204 3.1 certificado de material.
| Nota | Resistência à tracção | Força de rendimento | Alongamento | Dureza | Densidade |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A182 F51 | 620 MPa min | 450 MPa min | 25% min | 290HB máx. | 7.80 g/cm3 |
| ASTM A182 F55 | 795 MPa min | 550 MPa min | 15% min | 310HB máx. | 7.80 g/cm3 |
Tabela de tamanho comum
| Faixa de tamanho | Classe de Pressão | Face de vedação | Material | Disponibilidade |
|---|---|---|---|---|
| DN15 – DN50 | Aula 150 – 600 | RF | A182 F51 / F60 | Estoque / Produção |
| DN65 – DN300 | Aula 150 – 1500 | RF / RTJ | A182 F51 / F53 / F55 | Estoque / Produção |
| DN350 – DN600 | Aula 150 – 2500 | RF / RTJ | A182 F51 / F55 | Produção |
| DN700 – DN1500 | Aula 150 – 900 | RF | A182 F51 / F53 / F55 | Feito sob encomenda |
Comparação de diferentes especificações
| Tipo | Descrição | Uso típico |
|---|---|---|
| Flange de pescoço de solda ASME | Forged flange with tapered hub and butt weld end manufactured to ASME B16.5 ou dimensões B16.47 | Petróleo e gás, refinaria, petrochemical and high-pressure process lines |
| EN Welding Neck Flange Type 11 | European standard welding neck flange produced to EN 1092-1 with PN rating system | Tratamento de água, plantas químicas, utility and industrial pipe systems in Europe |
| RTJ Duplex Weld Neck Flange | Ring type joint face for high-pressure sealing performance in critical duty service | No mar, high-pressure injection, gas processing and severe service pipelines |
| Custom Duplex Weld Neck Flange | Non-standard dimensions, perfuração, bore or facing produced according to drawing or project specification | Skid packages, Equipamento OEM, replacement flanges and special engineered systems |
Padrões Equivalentes e Nomes Internacionais
Duplex welding neck flanges are supplied to international dimensional standards, while the material grade is specified separately according to forging standards such as ASTM A182. A nomenclatura equivalente pode diferir por região, but common duplex grades include 2205 e superduplex 2507. SASA FLANGE can match project specifications across American, European, Japanese and Chinese systems.
| Padrão / Região | Código Padrão | Nota Típica / Equivalente |
|---|---|---|
| EUA | ASME B16.5 | ASTM A182 F51 / F53 / F55 |
| Europa | EN 1092-1 | 1.4462 / 1.4410 |
| Alemanha | DIN 2633 / 2635 / 2637 | X2CrNiMoN22-5-3 / X2CrNiMoN25-7-4 |
| Japão | JIS B2220 | SUS329J3L / duplex equivalent by project specification |
| China | GB/T 9119 | 022Cr22Ni5Mo3N / 022Cr25Ni7Mo4N |
Fluxo do Processo de Produção
Strict manufacturing control is essential for duplex stainless steel flanges to maintain phase balance, corrosion resistance and dimensional accuracy. SASA FLANGE monitors each production stage from raw material verification to final marking and export packing.
- 1. Seleção de matéria-prima
- 2. Forjamento / Corte
- 3. Tratamento térmico
- 4. Usinagem Desbaste
- 5. Acabamento de usinagem
- 6. Perfuração
- 7. Tratamento de superfície
- 8. Inspeção
- 9. Marcação
- 10. Embalagem
- 11. Entrega
| Etapa do processo | Descrição | Ponto de controle de qualidade |
|---|---|---|
| Matéria-prima | Selecione tarugos ou placas forjadas certificadas | Certificado de material e rastreabilidade |
| Forjamento | Forjamento a quente para atingir a forma desejada | Temperatura de forjamento e taxa de redução |
| Tratamento térmico | Solution annealing and rapid cooling as required for duplex grades | Controle de temperatura e tempo de espera |
| Usinagem | Face de vedação, furos de parafusos, dimensões | Precisão dimensional e acabamento superficial |
| Inspeção | Inspeção final antes do envio | Dimensão, superfície, PMI, hidrostático |
Inspeção de Produto
1. Inspeção de Composição Química
Chemical analysis is performed to confirm that chromium, níquel, molibdênio, azoto, carbono, sulfur and phosphorus meet the specified duplex or super duplex grade. This verification is based on raw material certificates and can be cross-checked by spectrometer analysis to ensure corrosion resistance and compliance with ASTM A182 e requisitos do projeto.
2. Teste de propriedades mecânicas
Testes mecânicos verificam a resistência à tração, força de rendimento, elongation and hardness of the forging material after proper heat treatment. These tests help confirm that the duplex welding neck flange has the required strength for high-pressure service while maintaining suitable ductility for fabrication, welding and long-term performance in aggressive industrial environments.
3. Inspeção Dimensional
Each flange is checked for outside diameter, grossura, dimensões do cubo, tamanho do furo, círculo de parafuso, quantidade de furo de parafuso, hole diameter and raised face or RTJ profile. Dimensional inspection ensures full conformity with ASME, EN, DIN, JIS or GB standards so the flange fits correctly with mating pipe, gasket and bolting assemblies at site.
4. Teste PMI e Teste Hidrostático
PMI testing is available to confirm alloy identity and prevent material mix-up, which is critical for duplex stainless steel service. Hydrostatic or system pressure testing can be arranged according to order requirements. SASA FLANGE fornece EN 10204 3.1 certificado de material, inspection records and traceable heat numbers for reliable project documentation and quality assurance.
Embalagem do produto
- ✓Embalagem em caixa de madeira: Adequado para produtos de alta pressão e grande diâmetro
- ✓Embalagem de paletes com filme retrátil: Adequado para remessas em lote e tamanhos padrão
- ✓Revestimento de óleo antiferrugem + Papel impermeável: Usado para proteção de frete marítimo
- ✓Saco plástico individual + Caixa: Usado para acessórios pequenos e produtos roscados
- ✓Marcação clara: Nota, tamanho, classe de pressão, número de calor e número PO
Aplicativos
Duplex welding neck flanges are widely used where high strength and corrosion resistance are required at the same time. They are especially suitable for chloride-bearing, seawater and aggressive process media, where conventional stainless steel or carbon steel flanges may have reduced service life or higher maintenance requirements.
| Indústria | Aplicações Típicas | Por que este produto é usado |
|---|---|---|
| Petróleo e Gás | Tubulação de processo, sistemas de água produzida, injection lines, topside modules and refinery units | Alta resistência, pressure resistance and excellent resistance to chloride corrosion and SCC |
| Processamento Químico | Linhas de manuseio de ácido, reatores, storage transfer lines and corrosive chemical piping | Good pitting and crevice corrosion resistance with reliable welded joint performance |
| Geração de energia | Sistemas FGD, cooling water lines, condensate systems and auxiliary process piping | Durable performance under pressure, temperature variation and corrosive media exposure |
| Tratamento de Água | Usinas de dessalinização, seawater intake, RO skids and brine handling pipelines | Duplex grades perform well in seawater and high-chloride service environments |
| Marítimo e Offshore | Tubulação de bordo, plataformas offshore, subsea support systems and firewater lines | Forte resistência à corrosão, long service life and reduced maintenance in marine atmosphere |
Por que escolher SASA FLANGE?
- ✓Fabricante profissional de flange de pescoço soldado para projetos industriais globais
- ✓Tamanho personalizado, classe de pressão e grau de material de acordo com desenhos
- ✓Suporte padrão completo: ASME, EN, DIN, JIS, GB, GOST e especificações do cliente
- ✓Rastreabilidade do material com controle do número de calor e EN 10204 3.1 certificado de material
- ✓Análise química, testes mecânicos, Teste PMI, inspeção hidrostática e dimensional
- ✓Disponibilidade de estoque para itens padrão, tempo de espera 3-7 dias; produção personalizada 15-30 dias
- ✓Embalagem de exportação para o mar, transporte aéreo e terrestre
- ✓15+ anos de experiência fornecendo 50+ países em todo o mundo
Perguntas frequentes
P: What is a duplex welding neck flange?
UM: A duplex welding neck flange is a forged flange with a long tapered hub and butt weld end, manufactured from duplex stainless steel. It is designed to provide strong mechanical performance, smooth flow transition and reliable sealing in high-pressure or corrosive piping systems. It is commonly used in offshore, químico, desalination and process plant applications.
P: What materials are available for duplex welding neck flanges?
UM: SASA FLANGE supplies duplex and super duplex forged grades including ASTM A182 F51, F60, F53, F55 and F61. Equivalent material designations such as 2205 e 2507 can also be supported depending on project requirements. A seleção do material depende do nível de cloreto, pressão de projeto, temperature and corrosion allowance required by the final service condition.
P: Qual classe de pressão é suportada?
UM: Duplex welding neck flanges can be supplied in ASME Class 150, 300, 600, 900, 1500 e 2500, as well as EN PN10 to PN160 depending on standard and size. Para diâmetros maiores, ASME B16.47 Series A or B is available. The correct class should match the pipeline design pressure, temperature and gasket arrangement.
P: Pode SASA FLANGE fornecer tamanhos personalizados?
UM: Sim. SASA FLANGE can manufacture custom duplex welding neck flanges according to drawings or project specifications, including non-standard bore, wall match, dimensões do cubo, padrão de perfuração, facing type and special material grades. RF, FF, RTJ and other sealing faces can be machined, and PMI plus dimensional reports can be included for critical orders.
P: Qual certificado é fornecido?
UM: O fornecimento padrão pode incluir EN 10204 3.1 certificado de material com rastreabilidade total do número de calor. Additional documentation may include raw material MTC, relatório de composição química, relatório de teste mecânico, relatório de inspeção dimensional e registros PMI. Hydrostatic or third-party inspection can also be arranged according to project, end-user or EPC documentation requirements.
Contate-nos
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