Descripción
Detalle del producto
A duplex welding neck flange is a forged flange with a long tapered hub that is butt welded to pipe, providing smooth flow transition, strong joint integrity and excellent resistance to pressure, temperature fluctuation and cyclic loading. Duplex and super duplex grades combine high mechanical strength with superior resistance to chloride stress corrosion cracking, pitting and crevice corrosion, making them suitable for offshore, subsea, desalinización, chemical and power piping systems.
SASA FLANGE supplies duplex welding neck flanges in standard and customized sizes according to ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, Requisitos JIS y GB. Each batch can be supported with chemical analysis, pruebas mecanicas, inspección dimensional, Pruebas del PMI, EN 10204 3.1 certificate and full heat number traceability to meet project and end-user specifications.
- ✓Nombre del producto: Duplex Welding Neck Flange
- ✓Grado del material: ASTM A182 F51, F53, F55, F60, F61
- ✓Tipo de producto: Forged Weld Neck Flange
- ✓Característica principal: Alta resistencia, butt weld connection, excellent chloride and seawater corrosion resistance
- ✓Aplicaciones: Petróleo y gas, costa afuera, procesamiento químico, desalinización, power generation and water treatment
Parámetros del producto
| Nombre del producto | Duplex Welding Neck Flange |
| Grado del material | ASTM A182 F51, F53, F55, F60, F61 |
| Tipo de material | Acero inoxidable dúplex / Super Duplex Stainless Steel |
| Formulario de producto | Forged Weld Neck Flange with tapered hub and butt weld end |
| Rango de tamaño | DN15 – DN1500 (1/2 pulgada – 60 pulgada) |
| Clase de presión | Clase 150 – 2500 / PN10 – PN160 |
| Cara de sellado | RF, FF, RTJ, TG, MFM |
| Tratamiento superficial | Mecanizado natural, decapado, pasivación, face protection, anti-rust oil on carbon steel contact areas if required |
| Estándar | ASME B16.5, ASME B16.47 Serie A/B, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GB/T 9119 o especificación del cliente |
| Inspección | Análisis químico, Prueba mecánica, Prueba PMI, Dimensional, Hidrostático |
| Certificado | EN 10204 3.1 Certificado de material disponible |
| Servicio de procesamiento | Corte, Mecanizado CNC, Perforación personalizada, Procesamiento de tamaño personalizado |
Composición química
Typical chemical composition shown below is for reference for common duplex grade ASTM A182 F51 / UNS S31803-S32205. Final composition depends on the ordered grade, applicable standard and mill test certificate. For project orders, SASA FLANGE verifies chemistry through raw material certification and positive material identification before shipment.
| Elemento | do | Y | Minnesota | PAG | S | cr | En | Mes | Otro |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Contenido % | 0.03 máximo | 1.00 máximo | 2.00 máximo | 0.03 máximo | 0.02 máximo | 21.0-23.0 | 4.5-6.5 | 2.5-3.5 | norte 0.14-0.20 |
Propiedades mecánicas
Mechanical properties below are typical reference values for annealed duplex and super duplex forging materials used for weld neck flanges. Actual values can vary by grade, condición de tratamiento térmico, product thickness and standard requirements. Final certified values are confirmed by test reports and EN 10204 3.1 certificado de materiales.
| Calificación | Resistencia a la tracción | Fuerza de producción | Alargamiento | Dureza | Densidad |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A182 F51 | 620 MPa mín. | 450 MPa mín. | 25% mín. | 290HB máx. | 7.80 g/cm3 |
| ASTM A182 F55 | 795 MPa mín. | 550 MPa mín. | 15% mín. | 310HB máx. | 7.80 g/cm3 |
Tabla de tamaños comunes
| Rango de tamaño | Clase de presión | Cara de sellado | Material | Disponibilidad |
|---|---|---|---|---|
| DN15 – DN50 | Clase 150 – 600 | RF | A182 F51 / F60 | Existencias / Producción |
| DN65 – DN300 | Clase 150 – 1500 | RF / RTJ | A182 F51 / F53 / F55 | Existencias / Producción |
| DN350 – DN600 | Clase 150 – 2500 | RF / RTJ | A182 F51 / F55 | Producción |
| DN700 – DN1500 | Clase 150 – 900 | RF | A182 F51 / F53 / F55 | Hecho a pedido |
Comparación de diferentes especificaciones
| Tipo | Descripción | Uso típico |
|---|---|---|
| ASME Weld Neck Flange | Forged flange with tapered hub and butt weld end manufactured to ASME B16.5 or B16.47 dimensions | Petróleo y gas, refinería, petrochemical and high-pressure process lines |
| EN Welding Neck Flange Type 11 | European standard welding neck flange produced to EN 1092-1 with PN rating system | Tratamiento de agua, plantas quimicas, utility and industrial pipe systems in Europe |
| RTJ Duplex Weld Neck Flange | Ring type joint face for high-pressure sealing performance in critical duty service | Costa afuera, high-pressure injection, gas processing and severe service pipelines |
| Custom Duplex Weld Neck Flange | Non-standard dimensions, perforación, bore or facing produced according to drawing or project specification | Skid packages, Equipos OEM, replacement flanges and special engineered systems |
Normas equivalentes y nombres internacionales
Duplex welding neck flanges are supplied to international dimensional standards, while the material grade is specified separately according to forging standards such as ASTM A182. Equivalent naming may differ by region, but common duplex grades include 2205 and super duplex 2507. SASA FLANGE can match project specifications across American, European, Japanese and Chinese systems.
| Estándar / Región | Código estándar | Grado típico / Equivalente |
|---|---|---|
| EE.UU | ASME B16.5 | ASTM A182 F51 / F53 / F55 |
| Europa | EN 1092-1 | 1.4462 / 1.4410 |
| Alemania | DIN 2633 / 2635 / 2637 | X2CrNiMoN22-5-3 / X2CrNiMoN25-7-4 |
| Japón | JIS B2220 | SUS329J3L / duplex equivalent by project specification |
| Porcelana | GB/T 9119 | 022Cr22Ni5Mo3N / 022Cr25Ni7Mo4N |
Flujo del proceso de producción
Strict manufacturing control is essential for duplex stainless steel flanges to maintain phase balance, corrosion resistance and dimensional accuracy. SASA FLANGE monitors each production stage from raw material verification to final marking and export packing.
- 1. Selección de materia prima
- 2. Forja / Corte
- 3. Tratamiento térmico
- 4. Mecanizado en desbaste
- 5. Terminar el mecanizado
- 6. Perforación
- 7. Tratamiento superficial
- 8. Inspección
- 9. Calificación
- 10. Embalaje
- 11. Entrega
| Paso del proceso | Descripción | Punto de control de calidad |
|---|---|---|
| Materia prima | Seleccione palanquillas o placas de forja certificadas | Certificado de material y trazabilidad |
| Forja | Forjado en caliente para lograr la forma requerida. | Temperatura de forjado y relación de reducción. |
| Tratamiento térmico | Solution annealing and rapid cooling as required for duplex grades | Control de temperatura y tiempo de mantenimiento. |
| Mecanizado | Cara de sellado, agujeros para pernos, dimensiones | Precisión dimensional y acabado superficial. |
| Inspección | Inspección final antes del envío. | Dimensión, superficie, PMI, hidrostático |
Inspección del producto
1. Inspección de composición química
Chemical analysis is performed to confirm that chromium, níquel, molibdeno, nitrógeno, carbón, sulfur and phosphorus meet the specified duplex or super duplex grade. This verification is based on raw material certificates and can be cross-checked by spectrometer analysis to ensure corrosion resistance and compliance with ASTM A182 y requisitos del proyecto.
2. Pruebas de propiedades mecánicas
Las pruebas mecánicas verifican la resistencia a la tracción., límite elástico, elongation and hardness of the forging material after proper heat treatment. These tests help confirm that the duplex welding neck flange has the required strength for high-pressure service while maintaining suitable ductility for fabrication, welding and long-term performance in aggressive industrial environments.
3. Inspección dimensional
Each flange is checked for outside diameter, espesor, dimensiones del cubo, tamaño del orificio, círculo de pernos, cantidad de orificios para pernos, hole diameter and raised face or RTJ profile. Dimensional inspection ensures full conformity with ASME, EN, DIN, JIS or GB standards so the flange fits correctly with mating pipe, gasket and bolting assemblies at site.
4. Pruebas PMI y pruebas hidrostáticas
Las pruebas PMI están disponibles para confirmar la identidad de la aleación y evitar la confusión de materiales., which is critical for duplex stainless steel service. Hydrostatic or system pressure testing can be arranged according to order requirements. SASA FLANGE proporciona EN 10204 3.1 certificado de materiales, inspection records and traceable heat numbers for reliable project documentation and quality assurance.
Embalaje del producto
- ✓Embalaje de caja de madera: Adecuado para productos de alta presión y gran diámetro.
- ✓Embalaje de paletas con film retráctil: Adecuado para envíos por lotes y tamaños estándar
- ✓Recubrimiento de aceite antioxidante + Papel impermeable: Utilizado para la protección del transporte marítimo.
- ✓Bolsa de plástico individual + Caja de cartón: Utilizado para accesorios pequeños y productos roscados.
- ✓Borrar marcado: Calificación, tamaño, clase de presión, número de calor y número de pedido
Aplicaciones
Duplex welding neck flanges are widely used where high strength and corrosion resistance are required at the same time. They are especially suitable for chloride-bearing, seawater and aggressive process media, where conventional stainless steel or carbon steel flanges may have reduced service life or higher maintenance requirements.
| Industria | Aplicaciones típicas | Por qué se utiliza este producto |
|---|---|---|
| Petróleo y gas | Tubería de proceso, sistemas de agua producida, injection lines, topside modules and refinery units | Alta resistencia, pressure resistance and excellent resistance to chloride corrosion and SCC |
| Procesamiento químico | Acid handling lines, reactors, storage transfer lines and corrosive chemical piping | Good pitting and crevice corrosion resistance with reliable welded joint performance |
| Generación de energía | Sistemas DGF, líneas de agua de refrigeración, condensate systems and auxiliary process piping | Durable performance under pressure, temperature variation and corrosive media exposure |
| Tratamiento de agua | Plantas desaladoras, seawater intake, RO skids and brine handling pipelines | Duplex grades perform well in seawater and high-chloride service environments |
| Marino y Offshore | Tuberías a bordo, plataformas marinas, subsea support systems and firewater lines | Fuerte resistencia a la corrosión, long service life and reduced maintenance in marine atmosphere |
¿Por qué elegir? SASA FLANGE?
- ✓Fabricante profesional de bridas con cuello soldado para proyectos industriales globales.
- ✓Tamaño personalizado, clase de presión y calidad del material según dibujos
- ✓Soporte estándar completo: ASME, EN, DIN, JIS, ES, GOST y especificaciones del cliente.
- ✓Trazabilidad del material con control del número de calor y EN 10204 3.1 certificado de materiales
- ✓Análisis químico, pruebas mecanicas, Pruebas del PMI, inspección hidrostática y dimensional
- ✓Disponibilidad de stock para artículos estándar., plazo de entrega 3-7 días; producción personalizada 15-30 días
- ✓Embalaje de exportación para el mar, transporte aereo y terrestre
- ✓15+ años de experiencia suministrando 50+ países en todo el mundo
Preguntas frecuentes
q: What is a duplex welding neck flange?
A: A duplex welding neck flange is a forged flange with a long tapered hub and butt weld end, manufactured from duplex stainless steel. It is designed to provide strong mechanical performance, smooth flow transition and reliable sealing in high-pressure or corrosive piping systems. It is commonly used in offshore, químico, desalination and process plant applications.
q: What materials are available for duplex welding neck flanges?
A: SASA FLANGE supplies duplex and super duplex forged grades including ASTM A182 F51, F60, F53, F55 and F61. Equivalent material designations such as 2205 y 2507 can also be supported depending on project requirements. Material selection depends on chloride level, presión de diseño, temperature and corrosion allowance required by the final service condition.
q: ¿Qué clase de presión se admite??
A: Duplex welding neck flanges can be supplied in ASME Class 150, 300, 600, 900, 1500 y 2500, as well as EN PN10 to PN160 depending on standard and size. Para diámetros mayores, ASME B16.47 Series A or B is available. The correct class should match the pipeline design pressure, temperature and gasket arrangement.
q: Poder SASA FLANGE suministrar tamaños personalizados?
A: Sí. SASA FLANGE can manufacture custom duplex welding neck flanges according to drawings or project specifications, including non-standard bore, wall match, dimensiones del cubo, patrón de perforación, facing type and special material grades. RF, FF, RTJ and other sealing faces can be machined, and PMI plus dimensional reports can be included for critical orders.
q: ¿Qué certificado se proporciona??
A: Standard supply can include EN 10204 3.1 material certificate with full heat number traceability. Additional documentation may include raw material MTC, chemical composition report, mechanical test report, dimensional inspection report and PMI records. Hydrostatic or third-party inspection can also be arranged according to project, end-user or EPC documentation requirements.
Contáctenos
If you are looking for flange duplex welding neck or related custom flange products, por favor contacte SASA FLANGE con tu talla requerida, clase de presión, grado del material, estándar, tratamiento superficial, requisitos de cantidad e inspección. Nuestro equipo proporcionará soluciones técnicas profesionales y cotizaciones competitivas dentro de 24 horas.
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