Beschreibung
Produktdetails
Legierung 330 slip on flange is a bored flange that slides over the pipe and is fillet welded inside and outside to provide dependable alignment and leak-tight performance. Hergestellt aus hitzebeständiger Nickel-Eisen-Chrom-Legierung 330, it offers strong resistance to oxidation, Thermoschock und aufkohlende Atmosphären, Dadurch ist es für Ofenrohre geeignet, Hochtemperatur-Gasleitungen, chemische Verarbeitungs- und Kraftwerkssysteme.
SASA FLANGE liefert Legierung 330 Aufsteckflansche in Standard- und kundenspezifischen Abmessungen nach ASME, EN, DIN, JIS- und GB-Anforderungen. Jeder Auftrag kann mit einer chemischen Analyse unterstützt werden, mechanische Prüfung, Maßprüfung, PMI-Tests, EN 10204 3.1 Zertifikat und vollständige Rückverfolgbarkeit der Wärmenummer, um die Qualitäts- und Dokumentationsanforderungen des Projekts zu erfüllen.
- ✓Produktname: Legierung 330 Aufsteckflansch
- ✓Materialqualität: UNS N08330 / Legierung 330
- ✓Produkttyp: Aufsteckflansch
- ✓Hauptmerkmal: Ausgezeichnete Oxidation, Aufkohlung und Thermoschockbeständigkeit bei erhöhter Temperatur
- ✓Anwendungen: Wärmebehandlungsöfen, petrochemische Anlagen, Kraftwerke, Abgassysteme und Hochtemperatur-Prozessleitungen
Produktparameter
| Produktname | Legierung 330 Aufsteckflansch |
| Materialqualität | UNS N08330 / Legierung 330 |
| Materialtyp | Hitzebeständige Nickel-Eisen-Chrom-Legierung |
| Produktform | Geschmiedeter und bearbeiteter Flansch oder geschnittener und bearbeiteter Plattenflansch, je nach Größe und Projektanforderungen |
| Größenbereich | DN15 – DN1500 (1/2 Zoll – 60 Zoll) |
| Druckklasse | Klasse 150 – 1500 / PN10 – PN100 / JIS 5K – 40K |
| Dichtfläche | RF, FF, RTJ, TG, MFM |
| Oberflächenbehandlung | Bearbeitet, Eingelegt, Passiviert, Schutzverpackung für den Exportversand |
| Standard | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GB/T 9119 oder Kundenspezifikation |
| Inspektion | Chemische Analyse, Mechanischer Test, PMI-Test, Dimensional, Hydrostatisch |
| Zertifikat | EN 10204 3.1 Materialzertifikat verfügbar |
| Bearbeitungsservice | Schneiden, CNC-Bearbeitung, Kundenspezifisches Bohren, Verarbeitung kundenspezifischer Größen |
Chemische Zusammensetzung
Die folgende chemische Zusammensetzung dient als Referenz für Legierungen 330 Material, das bei der Herstellung von Aufsteckflanschen verwendet wird. Die tatsächliche Zusammensetzung kann je nach Mühlenquelle leicht variieren, product form and applicable supply specification. Final chemistry shall comply with the relevant material standard and the issued mill test certificate for each heat number.
| Element | C | Und | Mn | P | S | Cr | In | Mo | Andere |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inhalt % | 0.08 max | 1.50 max | 2.00 max | 0.030 max | 0.030 max | 17.0 – 20.0 | 34.0 – 37.0 | 0.75 max | Fe-Bilanz, Cu 1.00 max |
Mechanische Eigenschaften
Mechanical properties of Alloy 330 flanges depend on raw material form, solution annealing condition, section thickness and final machining condition. The values below are typical reference figures for alloy 330 material used in flange manufacturing. Project specifications or customer standards may require additional testing and acceptance criteria before shipment.
| Grad | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Verlängerung | Härte | Dichte |
|---|---|---|---|---|---|
| Legierung 330 Geglüht | 585 MPa min | 240 MPa min | 30% min | 200HB max | 7.94 g/cm3 |
| Legierung 330 Typical Mill Condition | 620 MPa | 260 MPa | 35% min | 170 – 210HB | 7.94 g/cm3 |
Gemeinsame Größentabelle
| Größenbereich | Druckklasse | Dichtfläche | Material | Verfügbarkeit |
|---|---|---|---|---|
| DN15 – DN50 | Klasse 150 – 600 | RF | UNS N08330 / Legierung 330 | Aktie / Produktion |
| DN65 – DN300 | Klasse 150 – 1500 | RF / RTJ | UNS N08330 / Legierung 330 | Aktie / Produktion |
| DN350 – DN600 | Klasse 150 – 900 | RF / RTJ | UNS N08330 / Legierung 330 | Produktion |
| DN700 – DN1500 | Klasse 150 – 600 | RF | UNS N08330 / Legierung 330 | Auf Bestellung gefertigt |
Vergleich verschiedener Spezifikationen
| Typ | Beschreibung | Typische Verwendung |
|---|---|---|
| Slip-On RF | Slip-on flange with raised face, easy pipe alignment and double fillet weld connection | Allgemeine Prozessrohrleitungen, furnace auxiliaries and utility lines |
| Slip-On-FF | Flat face slip-on flange for low pressure systems and mating with flat face equipment flanges | Wasser, low pressure service and lined equipment connections |
| Slip-On RTJ | Slip-on flange machined with ring type joint groove for improved sealing under higher pressure | Raffinerie, gas processing and critical high-temperature service |
| Individuell gebohrter Slip-On | Nicht standardmäßiges Bohren, bore or thickness according to drawing and project requirement | Replacement jobs, OEM equipment and plant maintenance |
Äquivalente Standards und internationale Namen
Slip on flange dimensions can be supplied to major international flange standards, while the material is manufactured from Alloy 330 equivalent heat-resistant nickel alloy stock. Because alloy 330 is a special high-temperature grade, the dimensional standard and the material standard are specified separately in many projects. SASA FLANGE can match both requirements based on customer drawings or purchase specifications.
| Standard / Region | Standardcode | Typische Note / Äquivalent |
|---|---|---|
| USA | ASME B16.5 | UNS N08330 / Legierung 330 Aufsteckflansch |
| Europa | EN 1092-1 | Legierung 330 äquivalente Nickellegierung, custom designation by material MTC |
| Deutschland | DIN 2527 / 2566 | Legierung 330 equivalent high temperature Ni-Fe-Cr alloy |
| Japan | JIS B2220 | Legierung 330 equivalent machined slip on flange |
| China | GB/T 9119 | NS3303 / UNS N08330 equivalent by project requirement |
Ablauf des Produktionsprozesses
Manufacturing of alloy 330 slip on flanges requires strict control of material identity, heat input and machining accuracy to preserve high-temperature performance and sealing reliability for industrial service.
- 1. Rohstoffauswahl
- 2. Schmieden / Schneiden
- 3. Wärmebehandlung
- 4. Grobbearbeitung
- 5. Fertigbearbeitung
- 6. Bohren
- 7. Oberflächenbehandlung
- 8. Inspektion
- 9. Markierung
- 10. Verpackung
- 11. Lieferung
| Prozessschritt | Beschreibung | Qualitätskontrollpunkt |
|---|---|---|
| Rohstoff | Wählen Sie zertifizierte Schmiedeknüppel oder -platten | Materialzertifikat und Rückverfolgbarkeit |
| Schmieden | Warmschmieden, um die gewünschte Form zu erreichen | Schmiedetemperatur und Reduktionsverhältnis |
| Wärmebehandlung | Solution annealing or stress relief as applicable | Temperatur- und Haltezeitkontrolle |
| Bearbeitung | Dichtfläche, Schraubenlöcher, Abmessungen | Maßhaltigkeit und Oberflächengüte |
| Inspektion | Endkontrolle vor dem Versand | Dimension, Oberfläche, PMI, hydrostatisch |
Produktinspektion
1. Inspektion der chemischen Zusammensetzung
Chemical analysis is performed to confirm the alloy 330 chemistry meets required nickel, chromium and carbon limits. This verification is important for oxidation resistance and high-temperature stability. Test results are reviewed against the applicable material specification and linked to the heat number shown on the mill certificate and flange marking.
2. Prüfung der mechanischen Eigenschaften
Mechanical testing verifies tensile strength, Streckgrenze, elongation and hardness of the alloy material used for flange production. These tests help confirm the material has been processed correctly and is suitable for service conditions. Where required, Prüfberichte werden der Bestellung beigefügt und in der referenziert EN 10204 3.1 Zertifizierungspaket.
3. Maßprüfung
Jede Legierung 330 Aufsteckflansch wird auf Außendurchmesser geprüft, Dicke, Bohrungsgröße, Lochkreis, Lochdurchmesser, Anzahl der Löcher und Verkleidungsgeometrie. Gegebenenfalls werden auch die Höhe der erhöhten Fläche oder die Abmessungen der RTJ-Nut überprüft. Diese Maßkontrolle gewährleistet die ordnungsgemäße Passung mit den Gegenflanschen, Dichtungen und Rohre während der Herstellung und Installation.
4. PMI-Tests und hydrostatische Tests
Durch eine eindeutige Materialidentifizierung wird sichergestellt, dass der Flansch aus der richtigen Legierung gefertigt ist 330 Material und nicht mit anderen Edelstahl- oder Nickellegierungen vermischt. Hydrostatische Tests können im Rahmen der Überprüfung montierter Rohrleitungen durchgeführt werden, wenn die Projektspezifikationen dies erfordern. SASA FLANGE Lieferungen EN 10204 3.1 Zertifikat, Inspektionsprotokolle und vollständige Rückverfolgbarkeit.
Produktverpackung
- ✓Holzkistenverpackung: Geeignet für Produkte mit hohem Druck und großem Durchmesser
- ✓Palettenverpackung mit Schrumpffolie: Geeignet für Sammelsendungen und Standardgrößen
- ✓Anti-Rost-Ölbeschichtung + Wasserfestes Papier: Wird zum Schutz von Seefracht verwendet
- ✓Einzelne Plastiktüte + Karton: Wird für kleine Fittings und Gewindeprodukte verwendet
- ✓Klare Markierung: Grad, Größe, Druckklasse, Laufnummer und Bestellnummer
Anwendungen
Legierung 330 Aufsteckflansche werden bei erhöhter Temperaturfestigkeit eingesetzt, Oxidationsbeständigkeit und eine zuverlässige Schweißrohrverbindung sind erforderlich. Aufgrund ihrer Nickel-Chrom-Eisen-Zusammensetzung eignen sie sich besonders für die thermische Verarbeitung und aggressive Heißgasumgebungen, in denen herkömmliche Edelstahlflansche mit der Zeit an Leistung verlieren können.
| Industrie | Typische Anwendungen | Warum dieses Produkt verwendet wird |
|---|---|---|
| Öl und Gas | Heizgeräte, Heißgasübertragungsleitungen, Wärmesysteme für Raffinerien | Bietet gute Oxidations- und Aufkohlungsbeständigkeit bei Einsatz bei erhöhten Temperaturen |
| Chemische Verarbeitung | Hochtemperaturreaktoren, Prozessabgase, heiße korrosive Gasleitungen | Die Nickel-Chrom-Legierung bietet stabile Leistung und zuverlässige Schweißbarkeit |
| Stromerzeugung | Kesselhilfssysteme, Rohrleitungen für Turbinenabgase, Wärmerückgewinnungseinheiten | Bewältigt Temperaturwechsel und behält die Festigkeit in heißen Betriebsumgebungen bei |
| Wasseraufbereitung | Spezielle Wärmebehandlungsanlagen und Hochtemperatur-Versorgungssysteme | Wird dort eingesetzt, wo Standard-Edelstahlmaterialien für die Hitzeeinwirkung nicht ausreichen |
| Marine und Offshore | Offshore-Prozessmodule, Abgas- und Warmwasserleitungen | Geeignet für anspruchsvolle Anwendungen, die Hitzebeständigkeit und langlebige Flanschverbindungen erfordern |
Warum wählen? SASA FLANGE?
- ✓Professioneller Hersteller von Aufsteckflanschen für globale Industrieprojekte
- ✓Maßgeschneiderte Größe, Druckklasse und Materialgüte gemäß Zeichnung
- ✓Vollständige Standardunterstützung: ASME, EN, DIN, JIS, GB, GOST- und Kundenspezifikationen
- ✓Materialrückverfolgbarkeit mit Schmelzenzahlkontrolle und EN 10204 3.1 Materialzertifikat
- ✓Chemische Analyse, mechanische Prüfung, PMI-Tests, Hydrostatische und Dimensionsprüfung
- ✓Lagerverfügbarkeit für Standardartikel, Vorlaufzeit 3-7 Tage; Sonderanfertigung 15-30 Tage
- ✓Exportverpackung für den Seeverkehr, Luft- und Landtransport
- ✓15+ Jahre Erfahrung in der Lieferung 50+ Länder weltweit
FAQ
Q: Was ist eine Legierung? 330 Aufsteckflansch?
A: Eine Legierung 330 Slip-On-Flansch ist ein Slip-On-Rohrflansch, der aus hergestellt wird UNS N08330 Hitzebeständige Nickel-Eisen-Chrom-Legierung. Es ist so konzipiert, dass es über das Rohr gleitet und auf beiden Seiten verschweißt wird. Dieser Flanschtyp wird für Hochtemperaturanwendungen mit Oxidationsbeständigkeit gewählt, Thermoschockbeständigkeit und stabile mechanische Eigenschaften sind wichtig.
Q: Welche Materialien stehen für die Legierung zur Verfügung? 330 Aufsteckflansche?
A: Das Hauptmaterial ist UNS N08330, allgemein bekannt als Legierung 330. Zum Projektvergleich oder zur Alternativauswahl, SASA FLANGE kann auch andere hochtemperatur- und korrosionsbeständige Materialien wie Edelstahl 310S liefern, 253MA, Inconel 600, Incoloy 800H/HT und andere Nickellegierungen nach Zeichnung, Normen und Betriebsbedingungen.
Q: Welche Druckklasse wird unterstützt??
A: SASA FLANGE kann Legierung liefern 330 Aufsteckflansche der ASME-Klasse 150, 300, 600, 900 und ausgewählte Klasse 1500 Größen je nach Durchmesser und Projektanforderung. Wir bieten auch EN PN10 bis PN100 an, JIS 5K bis 40K und GB-Standardabmessungen. Zu den Verkleidungstypen gehört RF, FF und RTJ basierend auf der erforderlichen Dichtungsleistung.
Q: Kann SASA FLANGE liefern kundenspezifische Größen?
A: Ja. SASA FLANGE liefert kundenspezifische Legierungen 330 Aufsteckflansche mit nicht standardmäßigem Außendurchmesser, Bohrungsgröße, Dicke, Bohrbild, Bolzenlochanzahl und spezielle Verkleidungsdetails. Wir können nach Kundenzeichnungen fertigen, OEM-Abmessungen oder Ersatzanforderungen, und unterstützen Sonderprüfungen, PMI-Verifizierung und individuelle Kennzeichnung für eine nachvollziehbare Projektabwicklung.
Q: Welches Zertifikat wird bereitgestellt??
A: Die Standarddokumentation kann umfassen EN 10204 3.1 Materialzertifikat, Mühlenprüfzeugnis, Bericht zur chemischen Analyse, mechanischer Prüfbericht, Maßkontrollprotokoll und PMI-Bericht. Wenn dies im Auftrag oder in der Projektspezifikation erforderlich ist, kann auch eine Dokumentation der hydrostatischen Prüfung arrangiert werden. Alle gelieferten Flansche sind mit einer Schmelzennummer gekennzeichnet, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit während der Produktion und des Versands zu gewährleisten.
Kontaktieren Sie uns
Wenn Sie nach einer Legierung suchen 330 Slip-on-Flansch oder verwandte kundenspezifische Flanschprodukte, Bitte kontaktieren Sie uns SASA FLANGE mit Ihrer gewünschten Größe, Druckklasse, Materialqualität, Standard, Oberflächenbehandlung, Mengen- und Prüfanforderungen. Unser Team bietet professionelle technische Lösungen und wettbewerbsfähige Angebote 24 Std..
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