Descripción
Detalle del producto
Aleación 330 slip on flange is a bored flange that slides over the pipe and is fillet welded inside and outside to provide dependable alignment and leak-tight performance. Manufactured from heat-resistant nickel-iron-chromium alloy 330, it offers strong resistance to oxidation, thermal shock and carburizing atmospheres, making it suitable for furnace piping, high-temperature gas lines, chemical processing and power plant systems.
SASA FLANGE supplies alloy 330 slip on flanges in standard and customized dimensions to ASME, EN, DIN, Requisitos JIS y GB. Each order can be supported with chemical analysis, pruebas mecanicas, inspección dimensional, Pruebas del PMI, EN 10204 3.1 certificate and full heat number traceability to meet project quality and documentation requirements.
- ✓Nombre del producto: Aleación 330 Slip On Flange
- ✓Grado del material: UNS N08330 / Aleación 330
- ✓Tipo de producto: Brida deslizante
- ✓Característica principal: Excellent oxidation, carburization and thermal shock resistance at elevated temperature
- ✓Aplicaciones: Heat treatment furnaces, petrochemical units, plantas de energía, exhaust systems and high-temperature process piping
Parámetros del producto
| Nombre del producto | Aleación 330 Slip On Flange |
| Grado del material | UNS N08330 / Aleación 330 |
| Tipo de material | Nickel-Iron-Chromium Heat Resistant Alloy |
| Formulario de producto | Forged and machined flange or cut and machined plate flange subject to size and project requirement |
| Rango de tamaño | DN15 – DN1500 (1/2 pulgada – 60 pulgada) |
| Clase de presión | Clase 150 – 1500 / PN10 – PN100 / SOLO 5K – 40k |
| Cara de sellado | RF, FF, RTJ, TG, MFM |
| Tratamiento superficial | mecanizado, En escabeche, Pasivado, Protective packing for export shipment |
| Estándar | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GB/T 9119 o especificación del cliente |
| Inspección | Análisis químico, Prueba mecánica, Prueba PMI, Dimensional, Hidrostático |
| Certificado | EN 10204 3.1 Certificado de material disponible |
| Servicio de procesamiento | Corte, Mecanizado CNC, Perforación personalizada, Procesamiento de tamaño personalizado |
Composición química
The following chemical composition is for reference for Alloy 330 material used in slip on flange production. Actual composition may vary slightly by mill source, product form and applicable supply specification. Final chemistry shall comply with the relevant material standard and the issued mill test certificate for each heat number.
| Elemento | do | Y | Minnesota | PAG | S | cr | En | Mes | Otro |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Contenido % | 0.08 máximo | 1.50 máximo | 2.00 máximo | 0.030 máximo | 0.030 máximo | 17.0 – 20.0 | 34.0 – 37.0 | 0.75 máximo | equilibrio Fe, Cu 1.00 máximo |
Propiedades mecánicas
Mechanical properties of Alloy 330 flanges depend on raw material form, solution annealing condition, section thickness and final machining condition. The values below are typical reference figures for alloy 330 material used in flange manufacturing. Project specifications or customer standards may require additional testing and acceptance criteria before shipment.
| Calificación | Resistencia a la tracción | Fuerza de producción | Alargamiento | Dureza | Densidad |
|---|---|---|---|---|---|
| Aleación 330 Annealed | 585 MPa mín. | 240 MPa mín. | 30% mín. | 200HB máx. | 7.94 g/cm3 |
| Aleación 330 Typical Mill Condition | 620 MPa | 260 MPa | 35% mín. | 170 – 210HB | 7.94 g/cm3 |
Tabla de tamaños comunes
| Rango de tamaño | Clase de presión | Cara de sellado | Material | Disponibilidad |
|---|---|---|---|---|
| DN15 – DN50 | Clase 150 – 600 | RF | UNS N08330 / Aleación 330 | Existencias / Producción |
| DN65 – DN300 | Clase 150 – 1500 | RF / RTJ | UNS N08330 / Aleación 330 | Existencias / Producción |
| DN350 – DN600 | Clase 150 – 900 | RF / RTJ | UNS N08330 / Aleación 330 | Producción |
| DN700 – DN1500 | Clase 150 – 600 | RF | UNS N08330 / Aleación 330 | Hecho a pedido |
Comparación de diferentes especificaciones
| Tipo | Descripción | Uso típico |
|---|---|---|
| RF sin cordones | Slip-on flange with raised face, easy pipe alignment and double fillet weld connection | General process piping, furnace auxiliaries and utility lines |
| Sin cordones FF | Flat face slip-on flange for low pressure systems and mating with flat face equipment flanges | Agua, low pressure service and lined equipment connections |
| RTJ sin cordones | Slip-on flange machined with ring type joint groove for improved sealing under higher pressure | Refinería, gas processing and critical high-temperature service |
| Custom Drilled Slip-On | Non-standard drilling, bore or thickness according to drawing and project requirement | Replacement jobs, OEM equipment and plant maintenance |
Normas equivalentes y nombres internacionales
Slip on flange dimensions can be supplied to major international flange standards, while the material is manufactured from Alloy 330 equivalent heat-resistant nickel alloy stock. Because alloy 330 is a special high-temperature grade, the dimensional standard and the material standard are specified separately in many projects. SASA FLANGE can match both requirements based on customer drawings or purchase specifications.
| Estándar / Región | Código estándar | Grado típico / Equivalente |
|---|---|---|
| EE.UU | ASME B16.5 | UNS N08330 / Aleación 330 brida deslizante |
| Europa | EN 1092-1 | Aleación 330 equivalent nickel alloy, custom designation by material MTC |
| Alemania | DIN 2527 / 2566 | Aleación 330 equivalent high temperature Ni-Fe-Cr alloy |
| Japón | JIS B2220 | Aleación 330 equivalent machined slip on flange |
| Porcelana | GB/T 9119 | NS3303 / UNS N08330 equivalent by project requirement |
Flujo del proceso de producción
Manufacturing of alloy 330 slip on flanges requires strict control of material identity, heat input and machining accuracy to preserve high-temperature performance and sealing reliability for industrial service.
- 1. Selección de materia prima
- 2. Forja / Corte
- 3. Tratamiento térmico
- 4. Mecanizado en desbaste
- 5. Terminar el mecanizado
- 6. Perforación
- 7. Tratamiento superficial
- 8. Inspección
- 9. Calificación
- 10. Embalaje
- 11. Entrega
| Paso del proceso | Descripción | Punto de control de calidad |
|---|---|---|
| Materia prima | Seleccione palanquillas o placas de forja certificadas | Certificado de material y trazabilidad |
| Forja | Forjado en caliente para lograr la forma requerida. | Temperatura de forjado y relación de reducción. |
| Tratamiento térmico | Solution annealing or stress relief as applicable | Control de temperatura y tiempo de mantenimiento. |
| Mecanizado | Cara de sellado, agujeros para pernos, dimensiones | Precisión dimensional y acabado superficial. |
| Inspección | Inspección final antes del envío. | Dimensión, superficie, PMI, hidrostático |
Inspección del producto
1. Inspección de composición química
Chemical analysis is performed to confirm the alloy 330 chemistry meets required nickel, chromium and carbon limits. This verification is important for oxidation resistance and high-temperature stability. Test results are reviewed against the applicable material specification and linked to the heat number shown on the mill certificate and flange marking.
2. Pruebas de propiedades mecánicas
Las pruebas mecánicas verifican la resistencia a la tracción., límite elástico, elongation and hardness of the alloy material used for flange production. These tests help confirm the material has been processed correctly and is suitable for service conditions. Cuando sea necesario, test reports are provided with the order and referenced in the EN 10204 3.1 certification package.
3. Inspección dimensional
Each alloy 330 slip on flange is checked for outside diameter, espesor, tamaño del orificio, círculo de pernos, diámetro del agujero, number of holes and facing geometry. Raised face height or RTJ groove dimensions are also inspected when applicable. This dimensional control ensures proper fit-up with mating flanges, gaskets and pipe during fabrication and installation.
4. Pruebas PMI y pruebas hidrostáticas
Positive material identification is carried out to verify the flange is manufactured from the correct alloy 330 material and not mixed with other stainless or nickel alloys. Hydrostatic testing can be arranged as part of assembled piping verification when project specifications require it. SASA FLANGE suministros EN 10204 3.1 certificado, inspection records and full traceability.
Embalaje del producto
- ✓Embalaje de caja de madera: Adecuado para productos de alta presión y gran diámetro.
- ✓Embalaje de paletas con film retráctil: Adecuado para envíos por lotes y tamaños estándar
- ✓Recubrimiento de aceite antioxidante + Papel impermeable: Utilizado para la protección del transporte marítimo.
- ✓Bolsa de plástico individual + Caja de cartón: Utilizado para accesorios pequeños y productos roscados.
- ✓Borrar marcado: Calificación, tamaño, clase de presión, número de calor y número de pedido
Aplicaciones
Aleación 330 slip on flanges are used where elevated temperature strength, oxidation resistance and reliable welded pipe connection are required. Their nickel-chromium-iron composition makes them especially suitable for thermal processing and aggressive hot gas environments where ordinary stainless steel flanges may lose performance over time.
| Industria | Aplicaciones típicas | Por qué se utiliza este producto |
|---|---|---|
| Petróleo y gas | Heater units, hot gas transfer lines, refinery thermal systems | Provides good oxidation and carburization resistance in elevated temperature service |
| Procesamiento químico | High-temperature reactors, process exhaust, hot corrosive gas piping | Nickel-chromium alloy offers stable performance and reliable weldability |
| Generación de energía | Sistemas auxiliares de caldera, turbine exhaust related piping, heat recovery units | Handles thermal cycling and maintains strength in hot service environments |
| Tratamiento de agua | Special thermal treatment skids and high-temperature utility systems | Used where standard stainless materials are not sufficient for heat exposure |
| Marino y Offshore | Offshore process modules, exhaust and hot utility piping | Suitable for demanding service requiring heat resistance and durable flange connections |
¿Por qué elegir? SASA FLANGE?
- ✓Fabricante profesional de bridas deslizantes para proyectos industriales globales.
- ✓Tamaño personalizado, clase de presión y calidad del material según dibujos
- ✓Soporte estándar completo: ASME, EN, DIN, JIS, ES, GOST y especificaciones del cliente.
- ✓Trazabilidad del material con control del número de calor y EN 10204 3.1 certificado de materiales
- ✓Análisis químico, pruebas mecanicas, Pruebas del PMI, inspección hidrostática y dimensional
- ✓Disponibilidad de stock para artículos estándar., plazo de entrega 3-7 días; producción personalizada 15-30 días
- ✓Embalaje de exportación para el mar, transporte aereo y terrestre
- ✓15+ años de experiencia suministrando 50+ países en todo el mundo
Preguntas frecuentes
q: What is an alloy 330 brida deslizante?
A: An alloy 330 slip on flange is a slip-on type pipe flange manufactured from UNS N08330 nickel-iron-chromium heat-resistant alloy. It is designed to slide over the pipe and be welded on both sides. This flange type is chosen for high-temperature service where oxidation resistance, thermal shock resistance and stable mechanical properties are important.
q: What materials are available for alloy 330 slip on flanges?
A: The main material is UNS N08330, commonly known as Alloy 330. For project comparison or alternative selection, SASA FLANGE can also supply other high-temperature and corrosion-resistant materials such as 310S stainless steel, 253MA, Inconel 600, Incoloy 800H/HT and other nickel alloys according to drawings, standards and operating conditions.
q: ¿Qué clase de presión se admite??
A: SASA FLANGE can supply alloy 330 slip on flanges in ASME Class 150, 300, 600, 900 and selected Class 1500 sizes depending on diameter and project requirement. We also provide EN PN10 to PN100, JIS 5K to 40K and GB standard dimensions. Facing types include RF, FF and RTJ based on the required sealing performance.
q: Poder SASA FLANGE suministrar tamaños personalizados?
A: Sí. SASA FLANGE supplies custom alloy 330 slip on flanges with non-standard outside diameter, tamaño del orificio, espesor, patrón de perforación, bolt hole quantity and special facing details. We can manufacture according to customer drawings, OEM dimensions or replacement requirements, and support special inspections, PMI verification and individual marking for traceable project delivery.
q: ¿Qué certificado se proporciona??
A: La documentación estándar puede incluir EN 10204 3.1 certificado de materiales, certificado de prueba de molino, chemical analysis report, mechanical test report, dimensional inspection record and PMI report. Hydrostatic testing documentation can also be arranged when required by the order or project specification. All supplied flanges are marked with heat number for full traceability through production and shipment.
Contáctenos
If you are looking for alloy 330 slip on flange or related custom flange products, por favor contacte SASA FLANGE con tu talla requerida, clase de presión, grado del material, estándar, tratamiento superficial, requisitos de cantidad e inspección. Nuestro equipo proporcionará soluciones técnicas profesionales y cotizaciones competitivas dentro de 24 horas.
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