Beschreibung
Produktdetails
Inconel lapped joint flanges are loose backing flanges used together with a lap joint stub end, allowing the flange to rotate freely for easier bolt hole alignment during installation. Compared with weld neck or slip on designs, this type is preferred where pipelines require frequent dismantling, cleaning or replacement. Inconel and nickel alloy grades provide excellent resistance to chlorides, Säuren, oxidation and elevated temperatures, making these flanges suitable for chemical processing, Offshore-Rohrleitungen, Kraftwerke, marine systems and aggressive fluid handling.
SASA FLANGE supplies Inconel lapped joint flanges in standard and customized dimensions to ASME, EN, DIN, JIS- und GB-Anforderungen. Jeder Auftrag kann mit einer chemischen Analyse unterstützt werden, mechanische Prüfung, Maßprüfung, PMI-Tests, Überprüfung der Dichtfläche, EN 10204 3.1 certificate and full heat number traceability to meet demanding project and end-user specifications.
- ✓Produktname: Inconel Lapped Joint Flanges
- ✓Materialqualität: ASTM B564 UNS N06600, N06625, N08825, N10276
- ✓Produkttyp: Überlappungsflansch / Loose Backing Flange for use with Stub End
- ✓Hauptmerkmal: Rotating flange design for easy alignment, strong corrosion resistance and high-temperature service capability
- ✓Anwendungen: Öl und Gas, chemische Verarbeitung, Marine, Entsalzung, power generation and corrosive process piping
Produktparameter
| Produktname | Inconel Lapped Joint Flanges |
| Materialqualität | ASTM B564 UNS N06600, N06625, N08825, N10276 |
| Materialtyp | Nickellegierung / Inconel / Corrosion Resistant Alloy |
| Produktform | Forged flange, machined flange, loose flange for lap joint assembly |
| Größenbereich | DN15 – DN1500 (1/2 Zoll – 60 Zoll) |
| Druckklasse | Klasse 150 – 2500 / PN10 – PN100 |
| Dichtfläche | RF, FF, RTJ, custom machined face as per mating stub end design |
| Oberflächenbehandlung | Natürlich bearbeitet, eingelegt, passiviert, export protective coating |
| Standard | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GB/T 9119 oder Kundenspezifikation |
| Inspektion | Chemische Analyse, Mechanischer Test, PMI-Test, Dimensional, Hydrostatisch |
| Zertifikat | EN 10204 3.1 Materialzertifikat verfügbar |
| Bearbeitungsservice | Schneiden, CNC-Bearbeitung, Kundenspezifisches Bohren, Verarbeitung kundenspezifischer Größen |
Chemische Zusammensetzung
The following chemical composition is for reference based on a common Inconel grade used for lapped joint flanges. Final chemical composition depends on the selected alloy grade, applicable ASTM specification and mill test certificate. SASA FLANGE verifies raw material identity and chemistry before production to ensure conformity with project requirements.
| Element | C | Und | Mn | P | S | Cr | In | Mo | Andere |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UNS N06625 | 0.10 max | 0.50 max | 0.50 max | 0.015 max | 0.015 max | 20.0-23.0 | 58.0 min | 8.0-10.0 | Nb+Ta 3.15-4.15, Fe 5.0 max, Al 0.40 max, Von 0.40 max |
Mechanische Eigenschaften
Mechanical properties of Inconel lapped joint flanges vary according to alloy grade, Produktform, Wärmebehandlungszustand und Abschnittsdicke. The values below are typical reference data for commonly used nickel alloys. Actual test results are subject to the approved material standard and will be shown on the mill certificate and inspection documents.
| Grad | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Verlängerung | Härte | Dichte |
|---|---|---|---|---|---|
| UNS N06600 | 550 MPa min | 240 MPa min | 30% min | 195 HB max | 8.47 g/cm3 |
| UNS N06625 | 827 MPa min | 414 MPa min | 30% min | 220 HB max | 8.44 g/cm3 |
Gemeinsame Größentabelle
| Größenbereich | Druckklasse | Dichtfläche | Material | Verfügbarkeit |
|---|---|---|---|---|
| DN15 – DN50 | Klasse 150 – 600 | RF | UNS N06600 / N06625 | Aktie / Produktion |
| DN65 – DN300 | Klasse 150 – 1500 | RF / RTJ | UNS N06625 / N08825 | Aktie / Produktion |
| DN350 – DN600 | Klasse 150 – 2500 | RF / RTJ | UNS N06625 / N10276 | Produktion |
| DN700 – DN1500 | Klasse 150 – 900 | RF | UNS N06625 / N08825 | Auf Bestellung gefertigt |
Vergleich verschiedener Spezifikationen
| Typ | Beschreibung | Typische Verwendung |
|---|---|---|
| ASME-Überlappungsflansch | Loose backing flange used with lap joint stub end to ASME B16.5 or B16.47 dimensions | Prozessleitungen, offshore lines and systems requiring easy dismantling |
| DE Überlappungsflansch | Loose flange manufactured to EN 1092-1 dimensional and drilling requirements | European industrial plants, Wasser, chemical and utility systems |
| Raised Face Lap Joint | Machined raised face style used with compatible stub end and gasket arrangement | General industrial pressure service |
| Ring Type Joint Lap Joint | RTJ style machined for higher pressure sealing applications where specified | Raffinerie, high-pressure hydrocarbon and critical process service |
Äquivalente Standards und internationale Namen
Inconel lapped joint flanges can be supplied to multiple international flange standards depending on project location and piping design. While dimensional standards differ by region, equivalent nickel alloy material grades can be selected to meet corrosion and temperature requirements. Final grade designation should always be confirmed against the requested standard, pressure class and service condition.
| Standard / Region | Standardcode | Typische Note / Äquivalent |
|---|---|---|
| USA | ASME B16.5 | ASTM B564 UNS N06600, N06625, N08825 |
| Europa | EN 1092-1 | Nickel alloy loose flange in equivalent Ni-Cr-Mo grades per project specification |
| Deutschland | DIN 2527 / 2566 | DIN loose flange dimensions with Inconel 625 / Legierung 825 equivalent materials |
| Japan | JIS B2220 | JIS drilling with UNS N06625 or equivalent nickel alloy grade |
| China | GB/T 9119 | GB-Flanschabmessungen mit ASTM B564 N06600 / N06625 materials |
Ablauf des Produktionsprozesses
SASA FLANGE controls the full manufacturing route of Inconel lapped joint flanges from raw material verification to final packing. Strict process monitoring is especially important for nickel alloys to maintain dimensional accuracy, material integrity and traceable quality records.
- 1. Rohstoffauswahl
- 2. Schmieden / Schneiden
- 3. Wärmebehandlung
- 4. Grobbearbeitung
- 5. Fertigbearbeitung
- 6. Bohren
- 7. Oberflächenbehandlung
- 8. Inspektion
- 9. Markierung
- 10. Verpackung
- 11. Lieferung
| Prozessschritt | Beschreibung | Qualitätskontrollpunkt |
|---|---|---|
| Rohstoff | Wählen Sie zertifizierte Schmiedeknüppel oder -platten | Materialzertifikat und Rückverfolgbarkeit |
| Schmieden | Warmschmieden, um die gewünschte Form zu erreichen | Schmiedetemperatur und Reduktionsverhältnis |
| Wärmebehandlung | Solution annealing or stress relief as applicable | Temperatur- und Haltezeitkontrolle |
| Bearbeitung | Dichtfläche, Schraubenlöcher, Abmessungen | Maßhaltigkeit und Oberflächengüte |
| Inspektion | Endkontrolle vor dem Versand | Dimension, Oberfläche, PMI, hydrostatisch |
Produktinspektion
1. Inspektion der chemischen Zusammensetzung
Chemical composition inspection is performed to verify that the nickel alloy conforms to the specified grade such as UNS N06600 oder N06625. Raw material certificates are checked and, bei Bedarf, laboratory analysis is reviewed against ASTM limits for key elements including nickel, Chrom, Molybdän, Kohlenstoff, sulfur and niobium.
2. Prüfung der mechanischen Eigenschaften
Mechanical testing confirms that the flange material meets required tensile strength, Streckgrenze, elongation and hardness values. Test results depend on alloy grade and heat treatment condition. SASA FLANGE reviews mill data and can coordinate additional testing for project-specific requirements to ensure suitability for pressure and temperature service.
3. Maßprüfung
Each Inconel lapped joint flange is checked for outside diameter, Dicke, langweilig, Lochkreis, Schraubenlochgröße, number of holes and facing dimensions according to the relevant standard. Sealing face finish and fit-up with the stub end are also verified to ensure proper assembly, interchangeability and reliable field installation.
4. PMI-Tests und hydrostatische Tests
PMI testing is used to confirm positive material identification of the nickel alloy before shipment, reducing the risk of grade mix-up in critical service. Hydrostatic testing can be arranged where project scope requires assembled pressure verification. EN 10204 3.1 Zertifikat, inspection records and traceability documents are supplied with the order.
Produktverpackung
- ✓Holzkistenverpackung: Geeignet für Produkte mit hohem Druck und großem Durchmesser
- ✓Palettenverpackung mit Schrumpffolie: Geeignet für Sammelsendungen und Standardgrößen
- ✓Anti-Rost-Ölbeschichtung + Wasserfestes Papier: Wird zum Schutz von Seefracht verwendet
- ✓Einzelne Plastiktüte + Karton: Wird für kleine Fittings und Gewindeprodukte verwendet
- ✓Klare Markierung: Grad, Größe, Druckklasse, Laufnummer und Bestellnummer
Anwendungen
Inconel lapped joint flanges are used in piping systems where corrosion resistance, temperature stability and convenient disassembly are required. Their loose flange design reduces alignment time during installation, while the nickel alloy material provides long service life in aggressive media, marine atmospheres and demanding process conditions across global industrial sectors.
| Industrie | Typische Anwendungen | Warum dieses Produkt verwendet wird |
|---|---|---|
| Öl und Gas | Offshore process lines, produced water systems, sour service and high-chloride piping | Offers strong resistance to corrosion and allows easier maintenance with rotating flange alignment |
| Chemische Verarbeitung | Säureübertragungsleitungen, reactor connections, solvent systems and aggressive media piping | Nickel alloy material withstands corrosive chemicals and elevated temperatures |
| Stromerzeugung | Kesselhilfssysteme, FGD units, emission control and high-temperature process piping | Provides oxidation resistance, material stability and reliable sealing performance |
| Wasseraufbereitung | Entsalzungsanlagen, seawater intake and brine handling lines | Performs well in chloride-rich environments and supports repeated dismantling |
| Marine und Offshore | Rohrleitungen an Bord, FPSO modules, seawater cooling and firewater systems | Combines seawater corrosion resistance with easy assembly in restricted installation areas |
Warum wählen? SASA FLANGE?
- ✓Professioneller Hersteller von Überlappungsflanschen für globale Industrieprojekte
- ✓Maßgeschneiderte Größe, Druckklasse und Materialgüte gemäß Zeichnung
- ✓Vollständige Standardunterstützung: ASME, EN, DIN, JIS, GB, GOST- und Kundenspezifikationen
- ✓Materialrückverfolgbarkeit mit Schmelzenzahlkontrolle und EN 10204 3.1 Materialzertifikat
- ✓Chemische Analyse, mechanische Prüfung, PMI-Tests, Hydrostatische und Dimensionsprüfung
- ✓Lagerverfügbarkeit für Standardartikel, Vorlaufzeit 3-7 Tage; Sonderanfertigung 15-30 Tage
- ✓Exportverpackung für den Seeverkehr, Luft- und Landtransport
- ✓15+ Jahre Erfahrung in der Lieferung 50+ Länder weltweit
FAQ
Q: What is an Inconel lapped joint flange?
A: An Inconel lapped joint flange is a loose backing flange used together with a lap joint stub end. The flange can rotate around the stub end, erleichtert die Ausrichtung der Bolzenlöcher während der Installation. It is commonly selected for corrosive or high-temperature service where pipelines need frequent dismantling for inspection, maintenance or cleaning.
Q: What materials are available for Inconel lapped joint flanges?
A: SASA FLANGE commonly supplies nickel alloy grades such as ASTM B564 UNS N06600, N06625, N08825 and N10276 for lapped joint flanges. Die Materialauswahl hängt vom Prozessmedium ab, Chloridgehalt, temperature and pressure rating. Other special nickel alloys can also be produced according to project specifications and customer drawings.
Q: Welche Druckklasse wird unterstützt??
A: Inconel lapped joint flanges can be supplied in ASME Class 150, 300, 600, 900, 1500 Und 2500, as well as EN and DIN pressure ratings such as PN10 to PN100 depending on flange dimensions and design requirements. Higher class products are generally produced to order after confirming size, facing type and material grade.
Q: Kann SASA FLANGE liefern kundenspezifische Größen?
A: Ja. SASA FLANGE can manufacture custom Inconel lapped joint flanges based on customer drawings or special project requirements. We support non-standard drilling, Sonderbohrungsgrößen, custom sealing faces, larger diameters, matching stub end dimensions and selected nickel alloy grades to suit different piping standards and installation conditions.
Q: Welches Zertifikat wird bereitgestellt??
A: SASA FLANGE bietet EN 10204 3.1 material certificate for Inconel lapped joint flanges, together with mill test certificate, Maßkontrollaufzeichnungen und Rückverfolgbarkeit der Chargennummer. Zur Legierungsüberprüfung stehen PMI-Tests zur Verfügung, and additional inspection or hydrostatic testing can be arranged when requested by the project specification or end user.
Kontaktieren Sie uns
If you are looking for inconel lapped joint flanges or related custom flange products, Bitte kontaktieren Sie uns SASA FLANGE mit Ihrer gewünschten Größe, Druckklasse, Materialqualität, Standard, Oberflächenbehandlung, Mengen- und Prüfanforderungen. Unser Team bietet professionelle technische Lösungen und wettbewerbsfähige Angebote 24 Std..
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