Descripción
Detalle del producto
Inconel lapped joint flanges are loose backing flanges used together with a lap joint stub end, allowing the flange to rotate freely for easier bolt hole alignment during installation. Compared with weld neck or slip on designs, this type is preferred where pipelines require frequent dismantling, cleaning or replacement. Inconel and nickel alloy grades provide excellent resistance to chlorides, ácidos, oxidation and elevated temperatures, making these flanges suitable for chemical processing, tubería costa afuera, plantas de energía, marine systems and aggressive fluid handling.
SASA FLANGE supplies Inconel lapped joint flanges in standard and customized dimensions to ASME, EN, DIN, Requisitos JIS y GB. Each order can be supported with chemical analysis, pruebas mecanicas, inspección dimensional, Pruebas del PMI, verificación de la cara de sellado, EN 10204 3.1 certificate and full heat number traceability to meet demanding project and end-user specifications.
- ✓Nombre del producto: Inconel Lapped Joint Flanges
- ✓Grado del material: ASTM B564 UNS N06600, N06625, N08825, N10276
- ✓Tipo de producto: Brida articular / Loose Backing Flange for use with Stub End
- ✓Característica principal: Rotating flange design for easy alignment, strong corrosion resistance and high-temperature service capability
- ✓Aplicaciones: Petróleo y gas, procesamiento químico, marina, desalinización, power generation and corrosive process piping
Parámetros del producto
| Nombre del producto | Inconel Lapped Joint Flanges |
| Grado del material | ASTM B564 UNS N06600, N06625, N08825, N10276 |
| Tipo de material | Aleación de níquel / Inconel / Corrosion Resistant Alloy |
| Formulario de producto | Brida forjada, brida mecanizada, loose flange for lap joint assembly |
| Rango de tamaño | DN15 – DN1500 (1/2 pulgada – 60 pulgada) |
| Clase de presión | Clase 150 – 2500 / PN10 – PN100 |
| Cara de sellado | RF, FF, RTJ, custom machined face as per mating stub end design |
| Tratamiento superficial | Mecanizado natural, en escabeche, pasivado, export protective coating |
| Estándar | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GB/T 9119 o especificación del cliente |
| Inspección | Análisis químico, Prueba mecánica, Prueba PMI, Dimensional, Hidrostático |
| Certificado | EN 10204 3.1 Certificado de material disponible |
| Servicio de procesamiento | Corte, Mecanizado CNC, Perforación personalizada, Procesamiento de tamaño personalizado |
Composición química
The following chemical composition is for reference based on a common Inconel grade used for lapped joint flanges. Final chemical composition depends on the selected alloy grade, applicable ASTM specification and mill test certificate. SASA FLANGE verifies raw material identity and chemistry before production to ensure conformity with project requirements.
| Elemento | do | Y | Minnesota | PAG | S | cr | En | Mes | Otro |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UNS N06625 | 0.10 máximo | 0.50 máximo | 0.50 máximo | 0.015 máximo | 0.015 máximo | 20.0-23.0 | 58.0 mín. | 8.0-10.0 | Nb+Ta 3.15-4.15, fe 5.0 máximo, Alabama 0.40 máximo, De 0.40 máximo |
Propiedades mecánicas
Mechanical properties of Inconel lapped joint flanges vary according to alloy grade, forma del producto, condición del tratamiento térmico y espesor de la sección. The values below are typical reference data for commonly used nickel alloys. Actual test results are subject to the approved material standard and will be shown on the mill certificate and inspection documents.
| Calificación | Resistencia a la tracción | Fuerza de producción | Alargamiento | Dureza | Densidad |
|---|---|---|---|---|---|
| UNS N06600 | 550 MPa mín. | 240 MPa mín. | 30% mín. | 195 HB máx. | 8.47 g/cm3 |
| UNS N06625 | 827 MPa mín. | 414 MPa mín. | 30% mín. | 220 HB máx. | 8.44 g/cm3 |
Tabla de tamaños comunes
| Rango de tamaño | Clase de presión | Cara de sellado | Material | Disponibilidad |
|---|---|---|---|---|
| DN15 – DN50 | Clase 150 – 600 | RF | UNS N06600 / N06625 | Existencias / Producción |
| DN65 – DN300 | Clase 150 – 1500 | RF / RTJ | UNS N06625 / N08825 | Existencias / Producción |
| DN350 – DN600 | Clase 150 – 2500 | RF / RTJ | UNS N06625 / N10276 | Producción |
| DN700 – DN1500 | Clase 150 – 900 | RF | UNS N06625 / N08825 | Hecho a pedido |
Comparación de diferentes especificaciones
| Tipo | Descripción | Uso típico |
|---|---|---|
| Brida de junta solapada ASME | Loose backing flange used with lap joint stub end to ASME B16.5 or B16.47 dimensions | Tubería de proceso, offshore lines and systems requiring easy dismantling |
| ES Brida de junta solapada | Loose flange manufactured to EN 1092-1 dimensional and drilling requirements | European industrial plants, agua, chemical and utility systems |
| Raised Face Lap Joint | Machined raised face style used with compatible stub end and gasket arrangement | General industrial pressure service |
| Ring Type Joint Lap Joint | RTJ style machined for higher pressure sealing applications where specified | Refinería, high-pressure hydrocarbon and critical process service |
Normas equivalentes y nombres internacionales
Inconel lapped joint flanges can be supplied to multiple international flange standards depending on project location and piping design. While dimensional standards differ by region, equivalent nickel alloy material grades can be selected to meet corrosion and temperature requirements. Final grade designation should always be confirmed against the requested standard, pressure class and service condition.
| Estándar / Región | Código estándar | Grado típico / Equivalente |
|---|---|---|
| EE.UU | ASME B16.5 | ASTM B564 UNS N06600, N06625, N08825 |
| Europa | EN 1092-1 | Nickel alloy loose flange in equivalent Ni-Cr-Mo grades per project specification |
| Alemania | DIN 2527 / 2566 | DIN loose flange dimensions with Inconel 625 / Aleación 825 equivalent materials |
| Japón | JIS B2220 | JIS drilling with UNS N06625 or equivalent nickel alloy grade |
| Porcelana | GB/T 9119 | Dimensiones de brida GB con ASTM B564 N06600 / N06625 materials |
Flujo del proceso de producción
SASA FLANGE controls the full manufacturing route of Inconel lapped joint flanges from raw material verification to final packing. Strict process monitoring is especially important for nickel alloys to maintain dimensional accuracy, material integrity and traceable quality records.
- 1. Selección de materia prima
- 2. Forja / Corte
- 3. Tratamiento térmico
- 4. Mecanizado en desbaste
- 5. Terminar el mecanizado
- 6. Perforación
- 7. Tratamiento superficial
- 8. Inspección
- 9. Calificación
- 10. Embalaje
- 11. Entrega
| Paso del proceso | Descripción | Punto de control de calidad |
|---|---|---|
| Materia prima | Seleccione palanquillas o placas de forja certificadas | Certificado de material y trazabilidad |
| Forja | Forjado en caliente para lograr la forma requerida. | Temperatura de forjado y relación de reducción. |
| Tratamiento térmico | Solution annealing or stress relief as applicable | Control de temperatura y tiempo de mantenimiento. |
| Mecanizado | Cara de sellado, agujeros para pernos, dimensiones | Precisión dimensional y acabado superficial. |
| Inspección | Inspección final antes del envío. | Dimensión, superficie, PMI, hidrostático |
Inspección del producto
1. Inspección de composición química
Chemical composition inspection is performed to verify that the nickel alloy conforms to the specified grade such as UNS N06600 o N06625. Raw material certificates are checked and, cuando hace falta, laboratory analysis is reviewed against ASTM limits for key elements including nickel, cromo, molibdeno, carbón, sulfur and niobium.
2. Pruebas de propiedades mecánicas
Mechanical testing confirms that the flange material meets required tensile strength, límite elástico, valores de elongación y dureza. Test results depend on alloy grade and heat treatment condition. SASA FLANGE reviews mill data and can coordinate additional testing for project-specific requirements to ensure suitability for pressure and temperature service.
3. Inspección dimensional
Each Inconel lapped joint flange is checked for outside diameter, espesor, aburrir, círculo de pernos, tamaño del agujero del perno, number of holes and facing dimensions according to the relevant standard. Sealing face finish and fit-up with the stub end are also verified to ensure proper assembly, interchangeability and reliable field installation.
4. Pruebas PMI y pruebas hidrostáticas
PMI testing is used to confirm positive material identification of the nickel alloy before shipment, reducing the risk of grade mix-up in critical service. Hydrostatic testing can be arranged where project scope requires assembled pressure verification. EN 10204 3.1 certificado, inspection records and traceability documents are supplied with the order.
Embalaje del producto
- ✓Embalaje de caja de madera: Adecuado para productos de alta presión y gran diámetro.
- ✓Embalaje de paletas con film retráctil: Adecuado para envíos por lotes y tamaños estándar
- ✓Recubrimiento de aceite antioxidante + Papel impermeable: Utilizado para la protección del transporte marítimo.
- ✓Bolsa de plástico individual + Caja de cartón: Utilizado para accesorios pequeños y productos roscados.
- ✓Borrar marcado: Calificación, tamaño, clase de presión, número de calor y número de pedido
Aplicaciones
Inconel lapped joint flanges are used in piping systems where corrosion resistance, temperature stability and convenient disassembly are required. Their loose flange design reduces alignment time during installation, while the nickel alloy material provides long service life in aggressive media, marine atmospheres and demanding process conditions across global industrial sectors.
| Industria | Aplicaciones típicas | Por qué se utiliza este producto |
|---|---|---|
| Petróleo y gas | Offshore process lines, sistemas de agua producida, sour service and high-chloride piping | Offers strong resistance to corrosion and allows easier maintenance with rotating flange alignment |
| Procesamiento químico | Líneas de transferencia de ácido, reactor connections, solvent systems and aggressive media piping | Nickel alloy material withstands corrosive chemicals and elevated temperatures |
| Generación de energía | Sistemas auxiliares de caldera, unidades FGD, emission control and high-temperature process piping | Provides oxidation resistance, material stability and reliable sealing performance |
| Tratamiento de agua | Plantas desaladoras, seawater intake and brine handling lines | Performs well in chloride-rich environments and supports repeated dismantling |
| Marino y Offshore | Tuberías a bordo, FPSO modules, seawater cooling and firewater systems | Combines seawater corrosion resistance with easy assembly in restricted installation areas |
¿Por qué elegir? SASA FLANGE?
- ✓Fabricante profesional de bridas para juntas superpuestas para proyectos industriales globales.
- ✓Tamaño personalizado, clase de presión y calidad del material según dibujos
- ✓Soporte estándar completo: ASME, EN, DIN, JIS, ES, GOST y especificaciones del cliente.
- ✓Trazabilidad del material con control del número de calor y EN 10204 3.1 certificado de materiales
- ✓Análisis químico, pruebas mecanicas, Pruebas del PMI, inspección hidrostática y dimensional
- ✓Disponibilidad de stock para artículos estándar., plazo de entrega 3-7 días; producción personalizada 15-30 días
- ✓Embalaje de exportación para el mar, transporte aereo y terrestre
- ✓15+ años de experiencia suministrando 50+ países en todo el mundo
Preguntas frecuentes
q: What is an Inconel lapped joint flange?
A: An Inconel lapped joint flange is a loose backing flange used together with a lap joint stub end. The flange can rotate around the stub end, facilitando la alineación de los orificios de los pernos durante la instalación. It is commonly selected for corrosive or high-temperature service where pipelines need frequent dismantling for inspection, maintenance or cleaning.
q: What materials are available for Inconel lapped joint flanges?
A: SASA FLANGE commonly supplies nickel alloy grades such as ASTM B564 UNS N06600, N06625, N08825 and N10276 for lapped joint flanges. Material selection depends on the process medium, contenido de cloruro, temperature and pressure rating. Other special nickel alloys can also be produced according to project specifications and customer drawings.
q: ¿Qué clase de presión se admite??
A: Inconel lapped joint flanges can be supplied in ASME Class 150, 300, 600, 900, 1500 y 2500, as well as EN and DIN pressure ratings such as PN10 to PN100 depending on flange dimensions and design requirements. Higher class products are generally produced to order after confirming size, facing type and material grade.
q: Poder SASA FLANGE suministrar tamaños personalizados?
A: Sí. SASA FLANGE can manufacture custom Inconel lapped joint flanges based on customer drawings or special project requirements. We support non-standard drilling, tamaños de orificio especiales, custom sealing faces, larger diameters, matching stub end dimensions and selected nickel alloy grades to suit different piping standards and installation conditions.
q: ¿Qué certificado se proporciona??
A: SASA FLANGE proporciona EN 10204 3.1 material certificate for Inconel lapped joint flanges, together with mill test certificate, Registros de inspección dimensional y trazabilidad del número de calor.. Las pruebas PMI están disponibles para la verificación de aleaciones., and additional inspection or hydrostatic testing can be arranged when requested by the project specification or end user.
Contáctenos
If you are looking for inconel lapped joint flanges or related custom flange products, por favor contacte SASA FLANGE con tu talla requerida, clase de presión, grado del material, estándar, tratamiento superficial, requisitos de cantidad e inspección. Nuestro equipo proporcionará soluciones técnicas profesionales y cotizaciones competitivas dentro de 24 horas.
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