Beschreibung
Produktdetails
Inconel weld neck flange is a butt-weld type forged flange with a long tapered hub that provides smooth stress transition from flange to pipe. It is selected for severe service conditions involving high temperature, zyklische Belastung, Oxidation, chloride media and corrosive chemical exposure. Common applications include offshore pipelines, Wärmetauscher, Druckbehälter, petrochemische Linien, flue gas desulfurization systems and high purity process piping.
SASA FLANGE manufactures and supplies Inconel weld neck flanges in accordance with ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS- und GB-Standards. Customized dimensions and drilling are available. Jede Bestellung kann durch eine chemische Analyse unterstützt werden, mechanische Prüfung, Maßprüfung, PMI-Tests, EN 10204 3.1 certificate and full heat number traceability to meet project and end-user quality requirements.
- ✓Produktname: Inconel-Schweißhalsflansch
- ✓Materialqualität: Inconel 600, Inconel 625, Legierung 825 and other nickel alloy forged grades
- ✓Produkttyp: Forged weld neck flange with butt weld end
- ✓Hauptmerkmal: Excellent high temperature strength, corrosion resistance and reliable welding performance
- ✓Anwendungen: Öl und Gas, chemische Verarbeitung, Stromerzeugung, Marine, offshore and water treatment systems
Produktparameter
| Produktname | Inconel-Schweißhalsflansch |
| Materialqualität | ASTM B564 UNS N06600, UNS N06625, UNS N08825 and custom nickel alloy grades |
| Materialtyp | Nickel alloy forged material |
| Produktform | Forged and machined weld neck flange |
| Größenbereich | DN15 – DN1500 (1/2 Zoll – 60 Zoll) |
| Druckklasse | Klasse 150 – 2500 / PN10 – PN100 |
| Dichtfläche | RF, FF, RTJ, TG, MFM |
| Oberflächenbehandlung | Natürlich bearbeitet, eingelegt, passiviert, protective oil on sealing face |
| Standard | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GB/T 9119 oder Kundenspezifikation |
| Inspektion | Chemische Analyse, Mechanischer Test, PMI-Test, Dimensional, Hydrostatisch |
| Zertifikat | EN 10204 3.1 Materialzertifikat verfügbar |
| Bearbeitungsservice | Schneiden, CNC-Bearbeitung, Kundenspezifisches Bohren, Verarbeitung kundenspezifischer Größen |
Chemische Zusammensetzung
The following chemical composition is a reference for common Inconel 625 forged flange material. Actual composition may vary slightly by grade, product form and applicable ASTM specification. Final values shall comply with the relevant standard, approved purchase order requirements and the original mill test certificate supplied with the material.
| Element | C | Und | Mn | P | S | Cr | In | Mo | Andere |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UNS N06625 Inhalt % | 0.10 max | 0.50 max | 0.50 max | 0.015 max | 0.015 max | 20.0-23.0 | 58.0 min | 8.0-10.0 | Nb+Ta 3.15-4.15, Fe 5.0 max |
Mechanische Eigenschaften
Mechanical properties of Inconel weld neck flanges depend on the selected nickel alloy grade, Herstellungsweg, Wärmebehandlungszustand und Abschnittsdicke. The values below are typical reference figures for forged materials commonly used for flange production. Final certified test results are stated on the material certificate and may differ according to specification and project requirements.
| Grad | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Verlängerung | Härte | Dichte |
|---|---|---|---|---|---|
| UNS N06600 | 550 MPa min | 240 MPa min | 30% min | ≤ 195 HB | 8.47 g/cm3 |
| UNS N06625 | 827 MPa min | 414 MPa min | 30% min | ≤ 220 HB | 8.44 g/cm3 |
Gemeinsame Größentabelle
| Größenbereich | Druckklasse | Dichtfläche | Material | Verfügbarkeit |
|---|---|---|---|---|
| DN15 – DN50 | Klasse 150 – 600 | RF | Inconel 600 / 625 | Aktie / Produktion |
| DN65 – DN300 | Klasse 150 – 1500 | RF / RTJ | Inconel 600 / 625 / Legierung 825 | Aktie / Produktion |
| DN350 – DN600 | Klasse 150 – 2500 | RF / RTJ | Inconel 625 / custom nickel alloy | Produktion |
| DN700 – DN1500 | Klasse 150 – 900 | RF | Inconel 625 / Legierung 825 | Auf Bestellung gefertigt |
Vergleich verschiedener Spezifikationen
| Typ | Beschreibung | Typische Verwendung |
|---|---|---|
| ASME Weld Neck Flange | Long tapered hub flange with butt weld end manufactured to ASME B16.5 oder B16.47 | High pressure and high temperature process piping |
| EN Weld Neck Flange Type 11 | European standard welding neck flange to EN 1092-1 with PN rating | Chemisch, utility and industrial plant piping |
| Raised Face Inconel WN Flange | Standard raised face design for use with non-metallic or semi-metallic gaskets | General refinery, offshore and process line service |
| RTJ Inconel WN Flange | Ring type joint facing for metal gasket sealing under severe pressure and temperature | Critical oil and gas, subsea and high pressure systems |
Äquivalente Standards und internationale Namen
Inconel weld neck flanges can be manufactured to major international flange standards, while the nickel alloy grade is selected according to ASTM or equivalent material specifications. Dimensional standards differ by region, but equivalent products can be produced with matching pressure ratings, facing types and drilling patterns to suit global piping systems and project drawings.
| Standard / Region | Standardcode | Typische Note / Äquivalent |
|---|---|---|
| USA | ASME B16.5 | ASTM B564 UNS N06600 / N06625 weld neck flange |
| Europa | EN 1092-1 | Typ 11 nickel alloy flange to project specification |
| Deutschland | DIN 2633 / 2635 | DIN weld neck flange in Inconel 625 äquivalente Nickellegierung |
| Japan | JIS B2220 | JIS welding neck flange in UNS N06600 oder N06625 |
| China | GB/T 9119 | WN flange in ASTM B564 nickel alloy grade |
Ablauf des Produktionsprozesses
Manufacturing of Inconel weld neck flanges requires strict control of alloy identity, forging conditions and final machining accuracy. SASA FLANGE applies traceable process control from raw material to shipment to ensure dimensional consistency, material integrity and reliable sealing performance in critical service.
- 1. Rohstoffauswahl
- 2. Schmieden / Schneiden
- 3. Wärmebehandlung
- 4. Grobbearbeitung
- 5. Fertigbearbeitung
- 6. Bohren
- 7. Oberflächenbehandlung
- 8. Inspektion
- 9. Markierung
- 10. Verpackung
- 11. Lieferung
| Prozessschritt | Beschreibung | Qualitätskontrollpunkt |
|---|---|---|
| Rohstoff | Wählen Sie zertifizierte Schmiedeknüppel oder -platten | Materialzertifikat und Rückverfolgbarkeit |
| Schmieden | Warmschmieden, um die gewünschte Form zu erreichen | Schmiedetemperatur und Reduktionsverhältnis |
| Wärmebehandlung | Solution annealing or specified heat treatment according to alloy grade | Temperatur- und Haltezeitkontrolle |
| Bearbeitung | Dichtfläche, Schraubenlöcher, Abmessungen | Maßhaltigkeit und Oberflächengüte |
| Inspektion | Endkontrolle vor dem Versand | Dimension, Oberfläche, PMI, hydrostatisch |
Produktinspektion
1. Inspektion der chemischen Zusammensetzung
Chemical composition inspection verifies that the forged nickel alloy used for the flange conforms to the specified grade such as UNS N06600 oder N06625. Raw material certificates are checked and laboratory analysis is performed when required to confirm alloying elements including nickel, Chrom, molybdenum and other controlled elements before production release.
2. Prüfung der mechanischen Eigenschaften
Mechanical testing is carried out according to the applicable material specification and project requirement. Typische Tests umfassen die Zugfestigkeit, Streckgrenze, elongation and hardness to confirm the forged flange material has adequate strength and ductility for high temperature and pressure service. Results are recorded and linked to the heat number for traceability.
3. Maßprüfung
Die Maßprüfung erstreckt sich auf den Außendurchmesser, Bohrungsgröße, Nabenabmessungen, Dicke, Lochkreis, bolt hole quantity and hole diameter. Sealing face type and finish, including RF height or RTJ groove dimensions, are checked against ASME, EN, DIN, JIS, GB or approved customer drawings to ensure proper fit-up and sealing performance during installation.
4. PMI-Tests und hydrostatische Tests
Positive Material Identification testing is performed to verify the alloy chemistry of each flange or production batch and prevent material mix-up. Hydrostatic or system pressure related testing can be arranged according to project scope. SASA FLANGE bietet EN 10204 3.1 Zertifikat, inspection reports and full traceability documents with each qualified shipment.
Produktverpackung
- ✓Holzkistenverpackung: Geeignet für Produkte mit hohem Druck und großem Durchmesser
- ✓Palettenverpackung mit Schrumpffolie: Geeignet für Sammelsendungen und Standardgrößen
- ✓Anti-Rost-Ölbeschichtung + Wasserfestes Papier: Wird zum Schutz von Seefracht verwendet
- ✓Einzelne Plastiktüte + Karton: Wird für kleine Fittings und Gewindeprodukte verwendet
- ✓Klare Markierung: Grad, Größe, Druckklasse, Laufnummer und Bestellnummer
Anwendungen
Inconel weld neck flanges are used where standard carbon steel or stainless steel flanges may not provide sufficient resistance to heat, oxidation or aggressive process media. Their combination of mechanical strength, weldability and corrosion resistance makes them suitable for demanding industrial systems that require long-term sealing reliability and material integrity.
| Industrie | Typische Anwendungen | Warum dieses Produkt verwendet wird |
|---|---|---|
| Öl und Gas | Offshore-Pipelines, sour service lines, high pressure wellhead and process piping | Offers strong welded connection, excellent corrosion resistance and high temperature performance |
| Chemische Verarbeitung | Acid handling lines, Reaktoren, heat exchangers and aggressive fluid transfer systems | Resists oxidizing and reducing media better than many conventional alloys |
| Stromerzeugung | Kesselhilfssysteme, FGD units, high temperature steam related service and exhaust systems | Maintains strength and oxidation resistance under elevated temperatures |
| Wasseraufbereitung | Entsalzung, brine handling and specialty chemical dosing lines | Provides good resistance to chloride-containing environments and long service life |
| Marine und Offshore | Meerwasserleitungen, topside modules, FPSO process lines and offshore utility systems | Suitable for corrosive marine environments and vibration-prone service conditions |
Warum wählen? SASA FLANGE?
- ✓Professional manufacturer of Weld Neck Flange for global industrial projects
- ✓Maßgeschneiderte Größe, Druckklasse und Materialgüte gemäß Zeichnung
- ✓Vollständige Standardunterstützung: ASME, EN, DIN, JIS, GB, GOST- und Kundenspezifikationen
- ✓Materialrückverfolgbarkeit mit Schmelzenzahlkontrolle und EN 10204 3.1 Materialzertifikat
- ✓Chemische Analyse, mechanische Prüfung, PMI-Tests, Hydrostatische und Dimensionsprüfung
- ✓Lagerverfügbarkeit für Standardartikel, Vorlaufzeit 3-7 Tage; Sonderanfertigung 15-30 Tage
- ✓Exportverpackung für den Seeverkehr, Luft- und Landtransport
- ✓15+ Jahre Erfahrung in der Lieferung 50+ Länder weltweit
FAQ
Q: What is an Inconel weld neck flange?
A: An Inconel weld neck flange is a forged nickel alloy flange with a long tapered neck and butt weld end. It is designed to be welded directly to pipe for improved strength and stress distribution. This flange type is commonly used in high temperature, corrosive and high pressure systems where long service life and leak-tight performance are required.
Q: What materials are available for Inconel weld neck flange?
A: SASA FLANGE can supply Inconel weld neck flanges in ASTM B564 UNS N06600, UNS N06625 and other nickel alloy grades such as Alloy 825 according to application needs. Material selection depends on temperature, pressure and corrosion environment. We can also offer project-based alternatives when customer drawings or end-user specifications define a specific nickel alloy grade.
Q: Welche Druckklasse wird unterstützt??
A: Inconel weld neck flanges are commonly supplied in ASME Class 150, 300, 600, 900, 1500 Und 2500, as well as EN PN10 to PN100 depending on size and standard. Raised face and ring type joint facings are available. The final class selection should match the piping design pressure, temperature rating and code requirement of the project.
Q: Kann SASA FLANGE liefern kundenspezifische Größen?
A: Ja. SASA FLANGE can produce custom Inconel weld neck flanges according to customer drawings, special bore dimensions, Nicht standardmäßige Bohrungen, unique sealing faces and project-specific material requirements. Wir unterstützen ASME, EN, DIN, JIS, GB and custom designs for offshore, chemical and power applications, with machining and inspection tailored to the specified tolerances.
Q: Welches Zertifikat wird bereitgestellt??
A: SASA FLANGE bietet EN 10204 3.1 material certificate for Inconel weld neck flanges, together with mill test certificate, heat number traceability and inspection records. PMI-Tests, Maßprüfung, chemical analysis and mechanical test reports can be included as required. Hydrostatic related inspection or third-party witness service can also be arranged based on project documentation needs.
Kontaktieren Sie uns
If you are looking for inconel weld neck flange or related custom flange products, Bitte kontaktieren Sie uns SASA FLANGE mit Ihrer gewünschten Größe, Druckklasse, Materialqualität, Standard, Oberflächenbehandlung, Mengen- und Prüfanforderungen. Unser Team bietet professionelle technische Lösungen und wettbewerbsfähige Angebote 24 Std..
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