Descripción
Detalle del producto
Inconel weld neck flange is a butt-weld type forged flange with a long tapered hub that provides smooth stress transition from flange to pipe. It is selected for severe service conditions involving high temperature, carga cíclica, oxidación, chloride media and corrosive chemical exposure. Common applications include offshore pipelines, intercambiadores de calor, recipientes a presión, petrochemical lines, flue gas desulfurization systems and high purity process piping.
SASA FLANGE manufactures and supplies Inconel weld neck flanges in accordance with ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, Estándares JIS y GB. Customized dimensions and drilling are available. Cada pedido puede estar respaldado por análisis químicos., pruebas mecanicas, inspección dimensional, Pruebas del PMI, EN 10204 3.1 certificate and full heat number traceability to meet project and end-user quality requirements.
- ✓Nombre del producto: Brida de cuello de soldadura Inconel
- ✓Grado del material: Inconel 600, Inconel 625, Aleación 825 and other nickel alloy forged grades
- ✓Tipo de producto: Forged weld neck flange with butt weld end
- ✓Característica principal: Excellent high temperature strength, corrosion resistance and reliable welding performance
- ✓Aplicaciones: Petróleo y gas, procesamiento químico, generación de energía, marina, offshore and water treatment systems
Parámetros del producto
| Nombre del producto | Brida de cuello de soldadura Inconel |
| Grado del material | ASTM B564 UNS N06600, UNS N06625, UNS N08825 and custom nickel alloy grades |
| Tipo de material | Nickel alloy forged material |
| Formulario de producto | Forged and machined weld neck flange |
| Rango de tamaño | DN15 – DN1500 (1/2 pulgada – 60 pulgada) |
| Clase de presión | Clase 150 – 2500 / PN10 – PN100 |
| Cara de sellado | RF, FF, RTJ, TG, MFM |
| Tratamiento superficial | Mecanizado natural, en escabeche, pasivado, protective oil on sealing face |
| Estándar | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GB/T 9119 o especificación del cliente |
| Inspección | Análisis químico, Prueba mecánica, Prueba PMI, Dimensional, Hidrostático |
| Certificado | EN 10204 3.1 Certificado de material disponible |
| Servicio de procesamiento | Corte, Mecanizado CNC, Perforación personalizada, Procesamiento de tamaño personalizado |
Composición química
The following chemical composition is a reference for common Inconel 625 forged flange material. Actual composition may vary slightly by grade, product form and applicable ASTM specification. Final values shall comply with the relevant standard, approved purchase order requirements and the original mill test certificate supplied with the material.
| Elemento | do | Y | Minnesota | PAG | S | cr | En | Mes | Otro |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UNS N06625 Contenido % | 0.10 máximo | 0.50 máximo | 0.50 máximo | 0.015 máximo | 0.015 máximo | 20.0-23.0 | 58.0 mín. | 8.0-10.0 | Nb+Ta 3.15-4.15, fe 5.0 máximo |
Propiedades mecánicas
Mechanical properties of Inconel weld neck flanges depend on the selected nickel alloy grade, ruta de fabricación, condición del tratamiento térmico y espesor de la sección. The values below are typical reference figures for forged materials commonly used for flange production. Final certified test results are stated on the material certificate and may differ according to specification and project requirements.
| Calificación | Resistencia a la tracción | Fuerza de producción | Alargamiento | Dureza | Densidad |
|---|---|---|---|---|---|
| UNS N06600 | 550 MPa mín. | 240 MPa mín. | 30% mín. | ≤ 195 HB | 8.47 g/cm3 |
| UNS N06625 | 827 MPa mín. | 414 MPa mín. | 30% mín. | ≤ 220 HB | 8.44 g/cm3 |
Tabla de tamaños comunes
| Rango de tamaño | Clase de presión | Cara de sellado | Material | Disponibilidad |
|---|---|---|---|---|
| DN15 – DN50 | Clase 150 – 600 | RF | Inconel 600 / 625 | Existencias / Producción |
| DN65 – DN300 | Clase 150 – 1500 | RF / RTJ | Inconel 600 / 625 / Aleación 825 | Existencias / Producción |
| DN350 – DN600 | Clase 150 – 2500 | RF / RTJ | Inconel 625 / custom nickel alloy | Producción |
| DN700 – DN1500 | Clase 150 – 900 | RF | Inconel 625 / Aleación 825 | Hecho a pedido |
Comparación de diferentes especificaciones
| Tipo | Descripción | Uso típico |
|---|---|---|
| ASME Weld Neck Flange | Long tapered hub flange with butt weld end manufactured to ASME B16.5 o B16.47 | High pressure and high temperature process piping |
| EN Weld Neck Flange Type 11 | European standard welding neck flange to EN 1092-1 with PN rating | Químico, utility and industrial plant piping |
| Raised Face Inconel WN Flange | Standard raised face design for use with non-metallic or semi-metallic gaskets | General refinery, offshore and process line service |
| RTJ Inconel WN Flange | Ring type joint facing for metal gasket sealing under severe pressure and temperature | Critical oil and gas, subsea and high pressure systems |
Normas equivalentes y nombres internacionales
Inconel weld neck flanges can be manufactured to major international flange standards, while the nickel alloy grade is selected according to ASTM or equivalent material specifications. Dimensional standards differ by region, but equivalent products can be produced with matching pressure ratings, facing types and drilling patterns to suit global piping systems and project drawings.
| Estándar / Región | Código estándar | Grado típico / Equivalente |
|---|---|---|
| EE.UU | ASME B16.5 | ASTM B564 UNS N06600 / N06625 weld neck flange |
| Europa | EN 1092-1 | Tipo 11 nickel alloy flange to project specification |
| Alemania | DIN 2633 / 2635 | DIN weld neck flange in Inconel 625 equivalent nickel alloy |
| Japón | JIS B2220 | JIS welding neck flange in UNS N06600 o N06625 |
| Porcelana | GB/T 9119 | WN flange in ASTM B564 nickel alloy grade |
Flujo del proceso de producción
Manufacturing of Inconel weld neck flanges requires strict control of alloy identity, forging conditions and final machining accuracy. SASA FLANGE applies traceable process control from raw material to shipment to ensure dimensional consistency, material integrity and reliable sealing performance in critical service.
- 1. Selección de materia prima
- 2. Forja / Corte
- 3. Tratamiento térmico
- 4. Mecanizado en desbaste
- 5. Terminar el mecanizado
- 6. Perforación
- 7. Tratamiento superficial
- 8. Inspección
- 9. Calificación
- 10. Embalaje
- 11. Entrega
| Paso del proceso | Descripción | Punto de control de calidad |
|---|---|---|
| Materia prima | Seleccione palanquillas o placas de forja certificadas | Certificado de material y trazabilidad |
| Forja | Forjado en caliente para lograr la forma requerida. | Temperatura de forjado y relación de reducción. |
| Tratamiento térmico | Solution annealing or specified heat treatment according to alloy grade | Control de temperatura y tiempo de mantenimiento. |
| Mecanizado | Cara de sellado, agujeros para pernos, dimensiones | Precisión dimensional y acabado superficial. |
| Inspección | Inspección final antes del envío. | Dimensión, superficie, PMI, hidrostático |
Inspección del producto
1. Inspección de composición química
Chemical composition inspection verifies that the forged nickel alloy used for the flange conforms to the specified grade such as UNS N06600 o N06625. Raw material certificates are checked and laboratory analysis is performed when required to confirm alloying elements including nickel, cromo, molybdenum and other controlled elements before production release.
2. Pruebas de propiedades mecánicas
Mechanical testing is carried out according to the applicable material specification and project requirement. Las pruebas típicas incluyen resistencia a la tracción., límite elástico, elongation and hardness to confirm the forged flange material has adequate strength and ductility for high temperature and pressure service. Results are recorded and linked to the heat number for traceability.
3. Inspección dimensional
La inspección dimensional cubre el diámetro exterior., tamaño del orificio, dimensiones del cubo, espesor, círculo de pernos, bolt hole quantity and hole diameter. Sealing face type and finish, including RF height or RTJ groove dimensions, are checked against ASME, EN, DIN, JIS, GB or approved customer drawings to ensure proper fit-up and sealing performance during installation.
4. Pruebas PMI y pruebas hidrostáticas
Positive Material Identification testing is performed to verify the alloy chemistry of each flange or production batch and prevent material mix-up. Hydrostatic or system pressure related testing can be arranged according to project scope. SASA FLANGE proporciona EN 10204 3.1 certificado, inspection reports and full traceability documents with each qualified shipment.
Embalaje del producto
- ✓Embalaje de caja de madera: Adecuado para productos de alta presión y gran diámetro.
- ✓Embalaje de paletas con film retráctil: Adecuado para envíos por lotes y tamaños estándar
- ✓Recubrimiento de aceite antioxidante + Papel impermeable: Utilizado para la protección del transporte marítimo.
- ✓Bolsa de plástico individual + Caja de cartón: Utilizado para accesorios pequeños y productos roscados.
- ✓Borrar marcado: Calificación, tamaño, clase de presión, número de calor y número de pedido
Aplicaciones
Inconel weld neck flanges are used where standard carbon steel or stainless steel flanges may not provide sufficient resistance to heat, oxidation or aggressive process media. Their combination of mechanical strength, weldability and corrosion resistance makes them suitable for demanding industrial systems that require long-term sealing reliability and material integrity.
| Industria | Aplicaciones típicas | Por qué se utiliza este producto |
|---|---|---|
| Petróleo y gas | Offshore pipelines, sour service lines, high pressure wellhead and process piping | Offers strong welded connection, excellent corrosion resistance and high temperature performance |
| Procesamiento químico | Acid handling lines, reactors, heat exchangers and aggressive fluid transfer systems | Resists oxidizing and reducing media better than many conventional alloys |
| Generación de energía | Sistemas auxiliares de caldera, unidades FGD, high temperature steam related service and exhaust systems | Maintains strength and oxidation resistance under elevated temperatures |
| Tratamiento de agua | Desalinización, brine handling and specialty chemical dosing lines | Provides good resistance to chloride-containing environments and long service life |
| Marino y Offshore | Seawater piping, topside modules, FPSO process lines and offshore utility systems | Suitable for corrosive marine environments and vibration-prone service conditions |
¿Por qué elegir? SASA FLANGE?
- ✓Fabricante profesional de bridas con cuello soldado para proyectos industriales globales.
- ✓Tamaño personalizado, clase de presión y calidad del material según dibujos
- ✓Soporte estándar completo: ASME, EN, DIN, JIS, ES, GOST y especificaciones del cliente.
- ✓Trazabilidad del material con control del número de calor y EN 10204 3.1 certificado de materiales
- ✓Análisis químico, pruebas mecanicas, Pruebas del PMI, inspección hidrostática y dimensional
- ✓Disponibilidad de stock para artículos estándar., plazo de entrega 3-7 días; producción personalizada 15-30 días
- ✓Embalaje de exportación para el mar, transporte aereo y terrestre
- ✓15+ años de experiencia suministrando 50+ países en todo el mundo
Preguntas frecuentes
q: What is an Inconel weld neck flange?
A: An Inconel weld neck flange is a forged nickel alloy flange with a long tapered neck and butt weld end. It is designed to be welded directly to pipe for improved strength and stress distribution. This flange type is commonly used in high temperature, corrosive and high pressure systems where long service life and leak-tight performance are required.
q: What materials are available for Inconel weld neck flange?
A: SASA FLANGE can supply Inconel weld neck flanges in ASTM B564 UNS N06600, UNS N06625 and other nickel alloy grades such as Alloy 825 according to application needs. La selección del material depende de la temperatura., pressure and corrosion environment. We can also offer project-based alternatives when customer drawings or end-user specifications define a specific nickel alloy grade.
q: ¿Qué clase de presión se admite??
A: Inconel weld neck flanges are commonly supplied in ASME Class 150, 300, 600, 900, 1500 y 2500, as well as EN PN10 to PN100 depending on size and standard. Raised face and ring type joint facings are available. The final class selection should match the piping design pressure, temperature rating and code requirement of the project.
q: Poder SASA FLANGE suministrar tamaños personalizados?
A: Sí. SASA FLANGE can produce custom Inconel weld neck flanges according to customer drawings, dimensiones de orificio especiales, perforación no estándar, unique sealing faces and project-specific material requirements. We support ASME, EN, DIN, JIS, GB and custom designs for offshore, chemical and power applications, with machining and inspection tailored to the specified tolerances.
q: ¿Qué certificado se proporciona??
A: SASA FLANGE proporciona EN 10204 3.1 material certificate for Inconel weld neck flanges, together with mill test certificate, heat number traceability and inspection records. Pruebas del PMI, inspección dimensional, chemical analysis and mechanical test reports can be included as required. Hydrostatic related inspection or third-party witness service can also be arranged based on project documentation needs.
Contáctenos
If you are looking for inconel weld neck flange or related custom flange products, por favor contacte SASA FLANGE con tu talla requerida, clase de presión, grado del material, estándar, tratamiento superficial, requisitos de cantidad e inspección. Nuestro equipo proporcionará soluciones técnicas profesionales y cotizaciones competitivas dentro de 24 horas.
- 📧 Correo electrónico: sales@sasaflange.com
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