Descripción
Detalle del producto
Aleación 330 threaded flanges are internally threaded forged flanges designed to connect threaded pipe or fittings without butt welding. Manufactured from heat-resistant nickel-iron-chromium alloy, they offer excellent oxidation resistance, good carburization resistance and stable strength at elevated temperature. These flanges are used in furnace lines, thermal processing equipment, plantas quimicas, high-temperature utility piping, marine exhaust systems and power generation services where corrosion and heat resistance are both important.
SASA FLANGE supplies alloy 330 threaded flanges in standard and customized dimensions with strict raw material and process control. Cada pedido puede estar respaldado por análisis químicos., pruebas mecanicas, inspección dimensional, Pruebas del PMI, verificación de la cara de sellado, EN 10204 3.1 certificate and full heat number traceability to meet global project and MRO procurement requirements.
- ✓Nombre del producto: Aleación 330 Bridas roscadas
- ✓Grado del material: UNS N08330 / Aleación 330
- ✓Tipo de producto: Forged threaded flange with female pipe thread
- ✓Característica principal: Excellent oxidation and carburization resistance in high-temperature service
- ✓Aplicaciones: Furnace piping, procesamiento químico, plantas de energía, sistemas marinos, heat treatment equipment
Parámetros del producto
| Nombre del producto | Aleación 330 Bridas roscadas |
| Grado del material | UNS N08330 / Aleación 330 |
| Tipo de material | Nickel-Iron-Chromium heat resistant alloy |
| Formulario de producto | Forged or machined threaded flange |
| Rango de tamaño | DN15 – DN600 (1/2 pulgada – 24 pulgada) |
| Clase de presión | Clase 150 – 2500 / PN16 – PN100 |
| Cara de sellado | RF, FF, RTJ |
| Tratamiento superficial | mecanizado, en escabeche, pasivado, revestimiento protector de aceite para envío |
| Estándar | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS, GB o especificación del cliente |
| Inspección | Análisis químico, Prueba mecánica, Prueba PMI, Dimensional, Hidrostático |
| Certificado | EN 10204 3.1 Certificado de material disponible |
| Servicio de procesamiento | Corte, Mecanizado CNC, Perforación personalizada, Procesamiento de tamaño personalizado |
Composición química
The following chemical composition is a typical reference for Alloy 330 forged material used for threaded flanges. Actual composition may vary slightly by melt, product form and applicable material standard. Final values are subject to the relevant material specification, purchase requirement and the original mill test certificate supplied with the order.
| Elemento | do | Y | Minnesota | PAG | S | cr | En | Mes | Otro |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Contenido % | 0.08 máximo | 1.50 máximo | 2.00 máximo | 0.030 máximo | 0.030 máximo | 17.0 – 20.0 | 34.0 – 37.0 | 1.25 máximo | equilibrio Fe, Cu 1.0 máximo |
Propiedades mecánicas
Mechanical properties shown below are typical reference values for Alloy 330 material used in forged flange production. Actual results may vary with forging ratio, section thickness, heat treatment condition and test temperature. Para aplicaciones críticas, SASA FLANGE can provide project-specific test reports and inspection records against the ordered material specification.
| Calificación | Resistencia a la tracción | Fuerza de producción | Alargamiento | Dureza | Densidad |
|---|---|---|---|---|---|
| UNS N08330 / Aleación 330 | 655 MPa mín. | 275 MPa mín. | 30% mín. | 187HB máx. | 7.94 g/cm3 |
| Aleación 330 Forged Flange Material | 655 – 780 MPa | 275 – 360 MPa | 30 – 40% mín. | 163 – 187HB | 7.94 g/cm3 |
Tabla de tamaños comunes
| Rango de tamaño | Clase de presión | Cara de sellado | Material | Disponibilidad |
|---|---|---|---|---|
| DN15 – DN50 | Clase 150 – 600 | RF | UNS N08330 / Aleación 330 | Existencias / Producción |
| DN65 – DN300 | Clase 150 – 1500 | RF / RTJ | UNS N08330 / Aleación 330 | Existencias / Producción |
| DN350 – DN600 | Clase 150 – 2500 | RF / RTJ | UNS N08330 / Aleación 330 | Producción |
| DN700 – DN1500 | Clase 150 – 900 | RF | UNS N08330 / Aleación 330 | Hecho a pedido |
Comparación de diferentes especificaciones
| Tipo | Descripción | Uso típico |
|---|---|---|
| Threaded RF Flange | Raised face threaded flange with female pipe thread for gasketed bolted connection | General process piping, utilidades, maintenance replacement |
| Threaded FF Flange | Flat face threaded flange for low-pressure systems and full-face gasket arrangements | Agua, low-pressure chemical lines, cast iron valve connections |
| Threaded RTJ Flange | Ring type joint threaded flange for higher pressure and better sealing reliability | High-pressure hydrocarbon, gas and critical service lines |
| Custom Threaded Flange | Perforación especial, forma de hilo, thickness or facing machined to drawing | Equipos OEM, furnace systems, retrofit and international projects |
Normas equivalentes y nombres internacionales
Threaded flange dimensions are manufactured to international flange standards, while Alloy 330 refers to the material grade used for the forged component. Equivalent naming may differ by region, and exact material substitution should be confirmed according to service temperature, corrosion requirement and project specification. SASA FLANGE can assist with dimensional and material cross-reference for export orders.
| Estándar / Región | Código estándar | Grado típico / Equivalente |
|---|---|---|
| EE.UU | ASME B16.5 | Threaded flange in UNS N08330 / Aleación 330 |
| Europa | EN 1092-1 | Special alloy threaded flange, material by UNS N08330 equivalent on request |
| Alemania | DIN 2527 / 2566 | DIN pattern threaded flange in Alloy 330 equivalent heat resistant alloy |
| Japón | JIS B2220 | JIS threaded flange in Alloy 330 equivalent nickel alloy |
| Porcelana | GB/T 9119 | GB threaded flange in UNS N08330 / NS alloy equivalent on request |
Flujo del proceso de producción
SASA FLANGE controls each production stage from certified alloy raw material to final machining and inspection. For Alloy 330 bridas roscadas, special attention is given to alloy verification, machining accuracy and thread quality to ensure reliable sealing and traceable supply.
- 1. Selección de materia prima
- 2. Forja / Corte
- 3. Tratamiento térmico
- 4. Mecanizado en desbaste
- 5. Terminar el mecanizado
- 6. Perforación
- 7. Tratamiento superficial
- 8. Inspección
- 9. Calificación
- 10. Embalaje
- 11. Entrega
| Paso del proceso | Descripción | Punto de control de calidad |
|---|---|---|
| Materia prima | Seleccione palanquillas o placas de forja certificadas | Certificado de material y trazabilidad |
| Forja | Forjado en caliente para lograr la forma requerida. | Temperatura de forjado y relación de reducción. |
| Tratamiento térmico | Solution annealing or annealing as applicable | Control de temperatura y tiempo de mantenimiento. |
| Mecanizado | Cara de sellado, agujeros para pernos, hilos y dimensiones | Precisión dimensional y acabado superficial. |
| Inspección | Inspección final antes del envío. | Dimensión, superficie, PMI, hidrostático |
Inspección del producto
1. Inspección de composición química
Chemical composition inspection verifies that Alloy 330 material conforms to the required nickel, cromo, iron and other alloying element limits. Spectrometer or laboratory analysis is performed on incoming raw material or finished product samples to confirm grade identity, prevent mix-up and ensure compliance with the material test certificate and customer specification.
2. Pruebas de propiedades mecánicas
Mechanical testing is carried out to confirm tensile strength, límite elástico, elongation and hardness of the forged alloy material. These checks help verify that the flange has been properly processed and heat treated for intended service conditions. Test results can be included in the EN 10204 3.1 documentation package when specified by the buyer.
3. Inspección dimensional
La inspección dimensional cubre el diámetro exterior., espesor, círculo de pernos, agujeros para pernos, tamaño del orificio, thread accuracy and raised face or RTJ profile. Each flange is checked against the applicable ASME, EN, DIN, JIS or GB dimensional standard. This control is critical to ensure interchangeability, correct fit-up and reliable field installation.
4. Pruebas PMI y pruebas hidrostáticas
PMI testing is used to positively identify Alloy 330 chemistry and avoid material substitution in critical projects. When required, hydrostatic pressure testing is conducted on assembled piping systems or special components according to project procedures. SASA FLANGE suministros EN 10204 3.1 certificado, heat number traceability and inspection records for export documentation and QA approval.
Embalaje del producto
- ✓Embalaje de caja de madera: Adecuado para productos de alta presión y gran diámetro.
- ✓Embalaje de paletas con film retráctil: Adecuado para envíos por lotes y tamaños estándar
- ✓Recubrimiento de aceite antioxidante + Papel impermeable: Utilizado para la protección del transporte marítimo.
- ✓Bolsa de plástico individual + Caja de cartón: Utilizado para accesorios pequeños y productos roscados.
- ✓Borrar marcado: Calificación, tamaño, clase de presión, número de calor y número de pedido
Aplicaciones
Aleación 330 threaded flanges are selected for piping systems that require both elevated-temperature capability and corrosion resistance, while also benefiting from threaded assembly without welding. They are particularly useful in maintenance work, instrument branches, small-bore process lines and special alloy systems used across demanding industrial sectors.
| Industria | Aplicaciones típicas | Por qué se utiliza este producto |
|---|---|---|
| Petróleo y gas | Small-bore utility lines, conexiones del analizador, heated process systems | Provides corrosion resistance and allows threaded installation where welding is limited |
| Procesamiento químico | High-temperature chemical lines, oxidizing media, thermal process equipment | Aleación 330 offers good oxidation resistance and stable performance at elevated temperatures |
| Generación de energía | Líneas auxiliares de caldera, hot gas piping, turbine support systems | Suitable for high-temperature service with dependable mechanical strength |
| Tratamiento de agua | Special chemical dosing skids and hot utility systems | Useful where threaded maintenance-friendly connections are required in alloy piping |
| Marino y Offshore | Sistemas de escape, heated service lines, corrosion-prone equipment connections | Combines heat resistance, corrosion performance and compact threaded assembly |
¿Por qué elegir? SASA FLANGE?
- ✓Fabricante profesional de bridas roscadas para proyectos industriales globales.
- ✓Tamaño personalizado, clase de presión y calidad del material según dibujos
- ✓Soporte estándar completo: ASME, EN, DIN, JIS, ES, GOST y especificaciones del cliente.
- ✓Trazabilidad del material con control del número de calor y EN 10204 3.1 certificado de materiales
- ✓Análisis químico, pruebas mecanicas, Pruebas del PMI, inspección hidrostática y dimensional
- ✓Disponibilidad de stock para artículos estándar., plazo de entrega 3-7 días; producción personalizada 15-30 días
- ✓Embalaje de exportación para el mar, transporte aereo y terrestre
- ✓15+ años de experiencia suministrando 50+ países en todo el mundo
Preguntas frecuentes
q: What is an alloy 330 brida roscada?
A: An alloy 330 threaded flange is a forged flange made from UNS N08330 nickel-iron-chromium alloy with internal pipe threads. It connects to threaded pipe without welding, making it useful for small-bore, high-temperature or maintenance-sensitive systems. It is commonly used where oxidation resistance, carburization resistance and reliable bolted sealing are required.
q: What materials are available for alloy 330 bridas roscadas?
A: El material estándar es UNS N08330, commonly known as Alloy 330. Dependiendo del proyecto, SASA FLANGE can also discuss equivalent heat-resistant or corrosion-resistant nickel alloy grades for comparison. Material selection depends on service temperature, medio, pressure class and dimensional standard. PMI verification and EN 10204 3.1 certificate are available for supplied material.
q: ¿Qué clase de presión se admite??
A: SASA FLANGE can supply alloy 330 threaded flanges in ASME Class 150, 300, 600, 900, 1500 and up to 2500, subject to size and machining feasibility. For metric projects, PN16 to PN100 options can also be produced according to applicable standards or drawings. Final suitability should always be checked against service temperature and design code requirements.
q: Poder SASA FLANGE suministrar tamaños personalizados?
A: Sí. SASA FLANGE supplies custom alloy 330 threaded flanges with non-standard outside diameter, aburrir, espesor, patrón de perforación, facing type and thread form such as NPT or BSPT. We can also machine special gasket faces, adapt flange dimensions to OEM drawings and support low-volume or project-based production with full inspection and traceability.
q: ¿Qué certificado se proporciona??
A: El suministro estándar puede incluir EN 10204 3.1 Certificado de material con trazabilidad del número de calor.. On request, SASA FLANGE can provide PMI reports, chemical analysis results, mechanical test records, dimensional inspection reports and packing lists. Hydrostatic testing is generally applied according to project or assembly requirements, and all documentation can be prepared for export and QA approval.
Contáctenos
If you are looking for alloy 330 threaded flanges or related custom flange products, por favor contacte SASA FLANGE con tu talla requerida, clase de presión, grado del material, estándar, tratamiento superficial, requisitos de cantidad e inspección. Nuestro equipo proporcionará soluciones técnicas profesionales y cotizaciones competitivas dentro de 24 horas.
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