Descripción
Detalle del producto
Monel lap joint flanges are backing flanges designed to be used with a lap joint stub end, allowing the flange to rotate for easier bolt hole alignment during installation. Manufactured in nickel-copper Monel alloys, these flanges offer excellent resistance to seawater, álcalis, hydrofluoric acid and chloride-bearing media, making them suitable for offshore platforms, tuberías marinas, procesamiento químico, desalination and oil and gas systems.
SASA FLANGE supplies Monel lap joint flanges in standard and customized dimensions according to ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, Requisitos JIS y GB. Cada pedido puede estar respaldado por análisis químicos., pruebas mecanicas, inspección dimensional, Pruebas del PMI, EN 10204 3.1 certificate and full heat number traceability to ensure reliable material compliance for critical industrial projects.
- ✓Nombre del producto: Monel Lap Joint Flange
- ✓Grado del material: Monel 400 UNS N04400, Monel K500 UNS N05500
- ✓Tipo de producto: Nickel alloy lap joint backing flange for use with stub end
- ✓Característica principal: Excelente resistencia a la corrosión, fácil alineación, reusable flange connection design
- ✓Aplicaciones: Marina, costa afuera, procesamiento químico, desalinización, petróleo y gas, plantas de energía
Parámetros del producto
| Nombre del producto | Monel Lap Joint Flange |
| Grado del material | Monel 400 (UNS N04400), Monel K500 (UNS N05500) |
| Tipo de material | Nickel-Copper Alloy Forging |
| Formulario de producto | Forged and machined lap joint backing flange |
| Rango de tamaño | DN15 – DN1500 (1/2 pulgada – 60 pulgada) |
| Clase de presión | Clase 150 – 2500 / PN6 – PN100 |
| Cara de sellado | Flat face contact with lap joint stub end, compatible with RF type stub end assemblies |
| Tratamiento superficial | mecanizado, en escabeche, pasivado, protective oil coating |
| Estándar | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GB/T 9119 o especificación del cliente |
| Inspección | Análisis químico, Prueba mecánica, Prueba PMI, Dimensional, Hidrostático |
| Certificado | EN 10204 3.1 Certificado de material disponible |
| Servicio de procesamiento | Corte, Mecanizado CNC, Perforación personalizada, Procesamiento de tamaño personalizado |
Composición química
The following chemical composition is for general reference for common Monel grades used in lap joint flanges. Final composition shall comply with the applicable ASTM/ASME material standard, purchase specification and mill test certificate. Minor variations may occur depending on grade, melting practice and product form.
| Elemento | do | Y | Minnesota | PAG | S | cr | En | Mes | Otro |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Monel 400 % | 0.30 máximo | 0.50 máximo | 2.00 máximo | – | 0.024 máximo | – | 63.0 mín. | – | Cu 28.0-34.0, fe 2.5 máximo |
| Monel K500 % | 0.25 máximo | 0.50 máximo | 1.50 máximo | – | 0.01 máximo | – | 63.0 mín. | – | Cu 27.0-33.0, Alabama 2.30-3.15, De 0.35-0.85, fe 2.0 máximo |
Propiedades mecánicas
Mechanical properties shown below are typical reference values for common Monel flange grades and may vary with heat treatment condition, forging reduction ratio, section thickness and applicable standard. Certified values should always be confirmed against the mill test certificate and relevant product specification for the supplied lot.
| Calificación | Resistencia a la tracción | Fuerza de producción | Alargamiento | Dureza | Densidad |
|---|---|---|---|---|---|
| Monel 400 | 480 MPa mín. | 170 MPa mín. | 35% mín. | 150 HB máx. | 8.80 g/cm3 |
| Monel K500 | 965 MPa mín. | 690 MPa mín. | 20% mín. | 345 HB máx. | 8.44 g/cm3 |
Tabla de tamaños comunes
| Rango de tamaño | Clase de presión | Cara de sellado | Material | Disponibilidad |
|---|---|---|---|---|
| DN15 – DN50 | Clase 150 – 600 | Junta de regazo | Monel 400 | Existencias / Producción |
| DN65 – DN300 | Clase 150 – 1500 | Junta de regazo | Monel 400 / K500 | Existencias / Producción |
| DN350 – DN600 | Clase 150 – 2500 | Junta de regazo | Monel 400 / K500 | Producción |
| DN700 – DN1500 | Clase 150 – 900 | Junta de regazo | Monel 400 | Hecho a pedido |
Comparación de diferentes especificaciones
| Tipo | Descripción | Uso típico |
|---|---|---|
| ASME Lap Joint Flange | Rotating backing flange used with ASME stub end, suitable for inch-size piping | Petróleo y gas, process piping, módulos costa afuera |
| EN Lap Joint Flange | European pattern lap joint flange manufactured to EN 1092-1 clasificaciones de presión | Plantas químicas, tratamiento de agua, industrial utilities |
| Loose Plate Flange with Stub End | Two-piece connection with separate stub end and backing flange for easier alignment | Corrosive lines where alloy stub end is required |
| Custom Drilled Lap Joint Flange | Non-standard drilling, thickness or bore adapted to project drawings | Replacement jobs, paquetes deslizantes, Equipos OEM |
Normas equivalentes y nombres internacionales
Monel lap joint flanges can be manufactured to major international flange standards, while the alloy material is generally supplied to ASTM/ASME nickel alloy forging standards. Equivalent naming may differ by region, but Monel 400 and Monel K500 are widely recognized nickel-copper alloy grades for corrosive service applications.
| Estándar / Región | Código estándar | Grado típico / Equivalente |
|---|---|---|
| EE.UU | ASME B16.5 / ASME B16.47 | Monel 400 UNS N04400, Monel K500 UNS N05500 a ASTM B564 / ASMESB564 |
| Europa | EN 1092-1 | Nickel alloy lap joint flange in 2.4360 / aleación 400 equivalent project specification |
| Alemania | DIN 2527 / 2566 | Loose flange / lap joint type in nickel-copper alloy equivalent to Monel 400 |
| Japón | JIS B2220 | Monel alloy lap joint flange to customer specified nickel-copper grade |
| Porcelana | GB/T 9119 | Nickel alloy lap joint flange, Monel 400 / K500 equivalent by project specification |
Flujo del proceso de producción
SASA FLANGE controls each manufacturing stage for Monel lap joint flanges to ensure alloy integrity, accurate dimensions and reliable fit-up with matching stub ends for demanding industrial piping systems.
- 1. Selección de materia prima
- 2. Forja / Corte
- 3. Tratamiento térmico
- 4. Mecanizado en desbaste
- 5. Terminar el mecanizado
- 6. Perforación
- 7. Tratamiento superficial
- 8. Inspección
- 9. Calificación
- 10. Embalaje
- 11. Entrega
| Paso del proceso | Descripción | Punto de control de calidad |
|---|---|---|
| Materia prima | Seleccione palanquillas o placas de forja certificadas | Certificado de material y trazabilidad |
| Forja | Forjado en caliente para lograr la forma requerida. | Temperatura de forjado y relación de reducción. |
| Tratamiento térmico | Solution annealing or age hardening according to grade | Control de temperatura y tiempo de mantenimiento. |
| Mecanizado | Cara de sellado, agujeros para pernos, dimensiones | Precisión dimensional y acabado superficial. |
| Inspección | Inspección final antes del envío. | Dimensión, superficie, PMI, hidrostático |
Inspección del producto
1. Inspección de composición química
Chemical composition inspection is carried out to verify that the supplied Monel alloy meets the required nickel, copper and alloying element limits of the specified grade. Test results are checked against ASTM or ASME requirements and recorded in the mill test certificate to ensure conformity before machining and final shipment.
2. Pruebas de propiedades mecánicas
Mechanical testing confirms tensile strength, límite elástico, elongation and hardness in accordance with the applicable material specification. These tests help verify that Monel lap joint flanges can withstand service loads, assembly stresses and operating conditions, especially in corrosive and offshore environments where material integrity is essential.
3. Inspección dimensional
Dimensional inspection covers outside diameter, aburrir, espesor, círculo de pernos, diámetro del agujero, number of bolt holes and facing details. For lap joint flanges, accurate fit with the corresponding stub end is critical, so SASA FLANGE checks all dimensions carefully according to ASME, EN, DIN, Estándares JIS o GB.
4. Pruebas PMI y pruebas hidrostáticas
PMI testing is performed to confirm the alloy grade and prevent material mix-up during production and dispatch. Hydrostatic testing is arranged when required as part of the assembled piping component or project requirement. EN 10204 3.1 certificado, inspection reports and traceable heat numbers are provided to support quality documentation.
Embalaje del producto
- ✓Embalaje de caja de madera: Adecuado para productos de alta presión y gran diámetro.
- ✓Embalaje de paletas con film retráctil: Adecuado para envíos por lotes y tamaños estándar
- ✓Recubrimiento de aceite antioxidante + Papel impermeable: Utilizado para la protección del transporte marítimo.
- ✓Bolsa de plástico individual + Caja de cartón: Utilizado para accesorios pequeños y productos roscados.
- ✓Borrar marcado: Calificación, tamaño, clase de presión, número de calor y número de pedido
Aplicaciones
Monel lap joint flanges are widely used in systems handling seawater, soluciones salinas, corrosive chemicals and aggressive process media. Their rotating backing flange design simplifies installation, while Monel alloy provides strong resistance to pitting, stress corrosion and general attack in many marine and chemical process environments.
| Industria | Aplicaciones típicas | Por qué se utiliza este producto |
|---|---|---|
| Petróleo y gas | Produced water lines, offshore utility piping, corrosive process connections | Offers corrosion resistance and easier alignment during maintenance |
| Procesamiento químico | Alkali systems, acid handling lines, fluoride service and specialty process piping | Monel performs well in many aggressive chemical media |
| Generación de energía | Auxiliary cooling water, condensate and chemical dosing systems | Reliable alloy performance and quick disassembly for service work |
| Tratamiento de agua | Plantas desaladoras, brine handling and seawater intake systems | Excellent resistance to seawater and chloride-bearing environments |
| Marino y Offshore | Tuberías a bordo, plataformas marinas, firewater and seawater systems | Strong marine corrosion resistance with convenient lap joint assembly |
¿Por qué elegir? SASA FLANGE?
- ✓Professional manufacturer of Lap Joint Flange for global industrial projects
- ✓Tamaño personalizado, clase de presión y calidad del material según dibujos
- ✓Soporte estándar completo: ASME, EN, DIN, JIS, ES, GOST y especificaciones del cliente.
- ✓Trazabilidad del material con control del número de calor y EN 10204 3.1 certificado de materiales
- ✓Análisis químico, pruebas mecanicas, Pruebas del PMI, inspección hidrostática y dimensional
- ✓Disponibilidad de stock para artículos estándar., plazo de entrega 3-7 días; producción personalizada 15-30 días
- ✓Embalaje de exportación para el mar, transporte aereo y terrestre
- ✓15+ años de experiencia suministrando 50+ países en todo el mundo
Preguntas frecuentes
q: What is a Monel lap joint flange?
A: A Monel lap joint flange is a rotating backing flange used together with a lap joint stub end. The flange itself does not form the sealing face; the stub end does. This design makes bolt alignment easier during installation and is especially useful in corrosive piping systems where Monel alloy is selected for improved service life.
q: What materials are available for Monel lap joint flanges?
A: SASA FLANGE commonly supplies Monel 400 and Monel K500 lap joint flanges. Monel 400 is widely used for seawater and chemical resistance, while Monel K500 offers higher strength with similar corrosion performance in many environments. Material can be supplied according to ASTM B564 or ASME SB564 with full traceability and test documentation.
q: ¿Qué clase de presión se admite??
A: Monel lap joint flanges are available in common pressure ratings including ASME Class 150, 300, 600, 900, 1500 y 2500, depending on size and project requirements. EN and DIN pressure ratings such as PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 and PN100 can also be supplied for international piping systems and equipment packages.
q: Poder SASA FLANGE suministrar tamaños personalizados?
A: Sí. SASA FLANGE can produce Monel lap joint flanges in custom dimensions, patrones de perforación, bore sizes and special thicknesses according to customer drawings or project specifications. Matching stub ends, special facing details, non-standard pressure classes and mixed international standards can also be provided for OEM, replacement and turnkey project requirements.
q: ¿Qué certificado se proporciona??
A: SASA FLANGE proporciona EN 10204 3.1 material certificate with heat number traceability for Monel lap joint flanges. Additional documentation can include mill test certificate, análisis químico, mechanical test results, dimensional inspection report and PMI records. Hydrostatic testing documentation can be arranged when required by the project, order specification or third-party inspection scope.
Contáctenos
If you are looking for monel lap joint flanges or related custom flange products, por favor contacte SASA FLANGE con tu talla requerida, clase de presión, grado del material, estándar, tratamiento superficial, requisitos de cantidad e inspección. Nuestro equipo proporcionará soluciones técnicas profesionales y cotizaciones competitivas dentro de 24 horas.
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