Descripción
Detalle del producto
Monel slip-on flanges are forged or machined nickel-copper alloy flanges that slide over the pipe and are fillet welded internally and externally for secure assembly. They combine good installation efficiency with excellent resistance to seawater, ácido fluorhídrico, alkalis and chloride-bearing media. Typical applications include marine piping, plataformas marinas, unidades desalinizadoras, plantas quimicas, heat exchangers and power industry auxiliary systems where corrosion resistance and long service life are essential.
SASA FLANGE supplies Monel slip-on flanges in standard and customized sizes according to ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, Requisitos JIS y GB. Cada pedido puede ser respaldado con análisis químicos., pruebas mecanicas, inspección dimensional, Pruebas del PMI, EN 10204 3.1 certificate and full heat number traceability to meet project and end-user documentation requirements.
- ✓Nombre del producto: Monel Slip-On Flanges
- ✓Grado del material: Monel 400 / UNS N04400 y Monel K500 / UNS N05500
- ✓Tipo de producto: Slip-On Flanges for welded piping connections
- ✓Característica principal: Excellent seawater and chemical corrosion resistance with easy alignment and installation
- ✓Aplicaciones: Costa afuera, marina, procesamiento químico, desalinización, sistemas de tratamiento de agua y energía
Parámetros del producto
| Nombre del producto | Monel Slip-On Flanges |
| Grado del material | Monel 400 / UNS N04400, Monel K500 / UNS N05500 |
| Tipo de material | Nickel-Copper Alloy |
| Formulario de producto | Forged and CNC machined Slip-On Flanges |
| Rango de tamaño | DN15 – DN1500 (1/2 pulgada – 60 pulgada) |
| Clase de presión | Clase 150 – 2500 / PN6 – PN100 |
| Cara de sellado | RF, FF, RTJ, TG, MFM |
| Tratamiento superficial | Mecanizado natural, en escabeche, pasivado, capa protectora de aceite |
| Estándar | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS, GB o especificación del cliente |
| Inspección | Análisis químico, Prueba mecánica, Prueba PMI, Dimensional, Hidrostático |
| Certificado | EN 10204 3.1 Certificado de material disponible |
| Servicio de procesamiento | Corte, Mecanizado CNC, Perforación personalizada, Procesamiento de tamaño personalizado |
Composición química
The following chemical composition is for reference for common Monel flange grades used in slip-on flange production. La composición real puede variar ligeramente según el grado., product form and applicable ASTM or customer specification. Final chemical values shall follow the approved material test certificate, purchase order requirements and the governing standard for the supplied heat.
| Elemento | do | Y | Minnesota | PAG | S | cr | En | Mes | Otro |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Monel 400 Contenido % | 0.30 máximo | 0.50 máximo | 2.00 máximo | 0.024 máximo | 0.024 máximo | 0.50 máximo | 63.0 mín. | 0.50 máximo | Cu 28.0-34.0, fe 2.5 máximo |
Propiedades mecánicas
Mechanical properties shown below are typical reference values for common Monel grades used for forged flanges. Actual values may vary depending on heat treatment condition, section thickness, forging reduction and applicable specification. For project supply, SASA FLANGE issues tested values based on the material certificate and relevant inspection records for each production lot.
| Calificación | Resistencia a la tracción | Fuerza de producción | Alargamiento | Dureza | Densidad |
|---|---|---|---|---|---|
| Monel 400 / UNS N04400 | 480 MPa mín. | 170 MPa mín. | 35% mín. | 150 HB máx. | 8.80 g/cm3 |
| Monel K500 / UNS N05500 | 965 MPa mín. | 690 MPa mín. | 20% mín. | 35 HRC max | 8.44 g/cm3 |
Tabla de tamaños comunes
| Rango de tamaño | Clase de presión | Cara de sellado | Material | Disponibilidad |
|---|---|---|---|---|
| DN15 – DN50 | Clase 150 – 600 | RF | Monel 400 | Existencias / Producción |
| DN65 – DN300 | Clase 150 – 1500 | RF / RTJ | Monel 400 / Monel K500 | Existencias / Producción |
| DN350 – DN600 | Clase 150 – 2500 | RF / RTJ | Monel 400 / Monel K500 | Producción |
| DN700 – DN1500 | Clase 150 – 900 | RF | Monel 400 | Hecho a pedido |
Comparación de diferentes especificaciones
| Tipo | Descripción | Uso típico |
|---|---|---|
| ASME Slip-On RF | Raised face slip-on flange for standard process piping, welded with internal and external fillet welds | Petróleo y gas, chemical and utility piping |
| ASME RTJ sin cordones | Ring type joint slip-on flange for higher pressure service requiring metal-to-metal gasket sealing | Costa afuera, refinery and high-pressure process lines |
| EN 1092-1 Tipo 12 | European slip-on hubbed flange with PN rating and flat or raised sealing arrangements depending design | Agua, chemical and industrial plant piping |
| Slip-On perforado personalizado | Non-standard bolt pattern, bore or face machining according to project drawings | Retrofit systems, OEM skids and replacement maintenance work |
Normas equivalentes y nombres internacionales
Monel slip-on flanges can be manufactured to major international flange dimensional standards, while the alloy grade is generally specified by UNS or trade designation such as Monel 400 or Monel K500. La denominación equivalente puede variar según la región, but material verification, PMI testing and final certification ensure the supplied flanges meet the ordered alloy and dimensional standard.
| Estándar / Región | Código estándar | Grado típico / Equivalente |
|---|---|---|
| EE.UU | ASME B16.5 | Monel 400 / UNS N04400, Monel K500 / UNS N05500 |
| Europa | EN 1092-1 | NiCu30Fe equivalent based on project material designation |
| Alemania | DIN 2527 / 2566 | Monel 400 equivalent nickel-copper alloy by customer specification |
| Japón | JIS B2220 | Monel 400 / Monel K500 to agreed alloy and drilling standard |
| Porcelana | GB/T 9119 | Monel 400 / UNS N04400 nickel-copper alloy flange |
Flujo del proceso de producción
SASA FLANGE controls each production stage for Monel slip-on flanges, from alloy verification to finish machining and final inspection. Process control is important to maintain corrosion resistance, dimensional accuracy and traceability for demanding industrial service.
- 1. Selección de materia prima
- 2. Forja / Corte
- 3. Tratamiento térmico
- 4. Mecanizado en desbaste
- 5. Terminar el mecanizado
- 6. Perforación
- 7. Tratamiento superficial
- 8. Inspección
- 9. Calificación
- 10. Embalaje
- 11. Entrega
| Paso del proceso | Descripción | Punto de control de calidad |
|---|---|---|
| Materia prima | Seleccione palanquillas o placas de forja certificadas | Certificado de material y trazabilidad |
| Forja | Forjado en caliente para lograr la forma requerida. | Temperatura de forjado y relación de reducción. |
| Tratamiento térmico | Normalizando, templado o recocido | Control de temperatura y tiempo de mantenimiento. |
| Mecanizado | Cara de sellado, agujeros para pernos, dimensiones | Precisión dimensional y acabado superficial. |
| Inspección | Inspección final antes del envío. | Dimensión, superficie, PMI, hidrostático |
Inspección del producto
1. Inspección de composición química
Chemical analysis is performed to verify that the nickel, copper and minor element content conforms to the required Monel grade. Spectrometer or laboratory testing is used to confirm alloy identity before and during production. This helps ensure the flange material matches project specifications for corrosion resistance, weldability and service reliability.
2. Pruebas de propiedades mecánicas
Mechanical testing is carried out according to applicable material standards or project requirements. Typical verification includes tensile strength, límite elástico, elongation and hardness. These tests confirm that the Monel flange material has the required strength and ductility after forging and heat treatment, especially for higher pressure and offshore service conditions.
3. Inspección dimensional
Se comprueba el diámetro exterior de cada brida deslizante., tamaño del orificio, espesor, círculo de pernos, cantidad de orificios para pernos, flange height and sealing face finish. Inspection is performed against ASME, EN, DIN, JIS, GB o dibujos del cliente. Accurate dimensions are essential for fit-up, weld alignment, gasket sealing performance and trouble-free field installation.
4. Pruebas PMI y pruebas hidrostáticas
Positive Material Identification is conducted to verify the supplied alloy grade, especially for Monel 400 and Monel K500 project orders. When required, hydrostatic or assembly pressure testing can be arranged for flange-pipe components. SASA FLANGE proporciona EN 10204 3.1 proceso de dar un título, inspection records and traceability documentation for each shipment.
Embalaje del producto
- ✓Embalaje de caja de madera: Adecuado para productos de alta presión y gran diámetro.
- ✓Embalaje de paletas con film retráctil: Adecuado para envíos por lotes y tamaños estándar
- ✓Recubrimiento de aceite antioxidante + Papel impermeable: Utilizado para la protección del transporte marítimo.
- ✓Bolsa de plástico individual + Caja de cartón: Utilizado para accesorios pequeños y productos roscados.
- ✓Borrar marcado: Calificación, tamaño, clase de presión, número de calor y número de pedido
Aplicaciones
Monel slip-on flanges are widely used where conventional carbon steel or stainless steel may suffer from rapid corrosion in chloride, seawater or aggressive chemical environments. Their nickel-copper alloy composition provides reliable long-term performance in critical piping systems across process, marine and utility industries.
| Industria | Aplicaciones típicas | Por qué se utiliza este producto |
|---|---|---|
| Petróleo y gas | Líneas de agua producidas, tuberías de servicios públicos en alta mar, firewater and seawater systems | Excellent resistance to seawater corrosion and reliable performance in offshore environments |
| Procesamiento químico | Alkali service, hydrofluoric acid systems, heat exchanger piping and transfer lines | Nickel-copper alloy offers strong corrosion resistance in selected aggressive media |
| Generación de energía | Cooling water circuits, condenser connections and auxiliary corrosive fluid piping | Long service life and good resistance to erosion-corrosion in wet service |
| Tratamiento de agua | Plantas desaladoras, brine piping and seawater intake or discharge systems | Suitable for chloride-rich and saline environments where durability is essential |
| Marino y Offshore | Tuberías a bordo, ballast systems, deck utilities and offshore modules | Monel is preferred for marine exposure, salt spray resistance and dependable service |
¿Por qué elegir? SASA FLANGE?
- ✓Fabricante profesional de bridas deslizantes para proyectos industriales globales.
- ✓Tamaño personalizado, clase de presión y calidad del material según dibujos
- ✓Soporte estándar completo: ASME, EN, DIN, JIS, ES, GOST y especificaciones del cliente.
- ✓Trazabilidad del material con control del número de calor y EN 10204 3.1 certificado de materiales
- ✓Análisis químico, pruebas mecanicas, Pruebas del PMI, inspección hidrostática y dimensional
- ✓Disponibilidad de stock para artículos estándar., plazo de entrega 3-7 días; producción personalizada 15-30 días
- ✓Embalaje de exportación para el mar, transporte aereo y terrestre
- ✓15+ años de experiencia suministrando 50+ países en todo el mundo
Preguntas frecuentes
q: What is a Monel slip-on flange?
A: A Monel slip-on flange is a nickel-copper alloy flange designed to slide over the pipe before welding. It is typically fillet welded on both the inside and outside to create a secure connection. This flange type is widely used where corrosion resistance to seawater, brine and selected chemicals is more important than using standard carbon steel materials.
q: What materials are available for Monel slip-on flanges?
A: SASA FLANGE commonly supplies Monel 400 and Monel K500 slip-on flanges. Monel 400 is widely selected for excellent corrosion resistance and good weldability, while Monel K500 provides higher strength through age hardening. La selección del material depende de la presión., temperatura, corrosion environment and customer specification. Other nickel alloy grades can also be discussed for custom projects.
q: ¿Qué clase de presión se admite??
A: Monel slip-on flanges can be supplied in ASME Class 150, 300, 600, 900, 1500 y 2500, depending on size and design standard. For European and international projects, PN6 to PN100 ratings are also available according to EN, Estándares DIN o GB. The final pressure rating should always match the piping design code and project operating conditions.
q: Poder SASA FLANGE suministrar tamaños personalizados?
A: Sí. SASA FLANGE can manufacture custom Monel slip-on flanges based on drawings or special project requirements. We support non-standard bore sizes, custom drilling patterns, special facing types, thickness changes and specific alloy grades. This service is suitable for replacement flanges, paquetes deslizantes, OEM equipment and retrofit piping systems where standard dimensions are not sufficient.
q: ¿Qué certificado se proporciona??
A: SASA FLANGE proporciona EN 10204 3.1 material certificate for Monel slip-on flanges, together with standard marking and heat number traceability. Additional documentation may include chemical analysis results, mechanical test reports, dimensional inspection records and PMI reports. Hydrostatic or third-party inspection documents can also be arranged when specified in the purchase order or project requirement.
Contáctenos
If you are looking for monel flanges or related custom flange products, por favor contacte SASA FLANGE con tu talla requerida, clase de presión, grado del material, estándar, tratamiento superficial, requisitos de cantidad e inspección. Nuestro equipo proporcionará soluciones técnicas profesionales y cotizaciones competitivas dentro de 24 horas.
- 📧 Correo electrónico: sales@sasaflange.com
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