Descripción
Detalle del producto
A tantalum socket weld flange is a forged or machined flange with a socket bore designed for insertion and fillet welding of small-diameter pipe. It is selected where outstanding corrosion resistance is required, especially in hot concentrated acids, chlorides and high-purity process systems. The socket weld design provides secure alignment, reduced leakage risk and strong performance in compact piping layouts used in chemical processing, pharmaceutical plants, specialty acids and offshore chemical injection lines.
SASA FLANGE supplies tantalum socket weld flanges in standard and customized dimensions with strict quality control. Cada pedido puede estar respaldado por análisis químicos., pruebas mecanicas, inspección dimensional, Pruebas del PMI, EN 10204 3.1 Certificado y trazabilidad completa del número de calor.. Custom machining for facing type, patrón de perforación, bore size and special project requirements is available.
- ✓Nombre del producto: Tantalum Socket Weld Flange
- ✓Grado del material: R05200, R05400, R05252
- ✓Tipo de producto: Brida de soldadura
- ✓Característica principal: Excellent corrosion resistance in aggressive acid and high-purity service
- ✓Aplicaciones: Procesamiento químico, sistemas farmaceuticos, acid plants, fuerza, marine and specialty piping
Parámetros del producto
| Nombre del producto | Tantalum Socket Weld Flange |
| Grado del material | ASTM B521 / ASME SB521 R05200, R05400, R05252 |
| Tipo de material | Tantalum and tantalum alloy |
| Formulario de producto | Forged and CNC machined socket weld flange |
| Rango de tamaño | DN15 – DN100 (1/2 pulgada – 4 pulgada) |
| Clase de presión | Clase 150 – 1500 / PN10 – PN100 |
| Cara de sellado | RF, FF, RTJ, TG, MFM |
| Tratamiento superficial | As-machined, en escabeche, cleaned, pasivado, degreased on request |
| Estándar | ASME B16.5, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GB/T 9119 o especificación del cliente |
| Inspección | Análisis químico, Prueba mecánica, Prueba PMI, Dimensional, Hidrostático |
| Certificado | EN 10204 3.1 Certificado de material disponible |
| Servicio de procesamiento | Corte, Mecanizado CNC, Perforación personalizada, Procesamiento de tamaño personalizado |
Composición química
The following chemical composition is for general reference for tantalum flange materials. Actual chemistry depends on the selected grade, melting route and applicable ASTM or ASME specification. Final delivered composition shall conform to the relevant standard and be confirmed by mill test certificate, supplementary inspection records and project-specific quality requirements.
| Elemento | do | Y | Minnesota | PAG | S | cr | En | Mes | Otro |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Contenido % | 0.01 máximo | 0.01 máximo | 0.01 máximo | 0.005 máximo | 0.005 máximo | – | – | – | Ta+Nb 99.9 mín.; oh 0.015 máximo; norte 0.01 máximo; h 0.0015 máximo |
Propiedades mecánicas
Mechanical properties of tantalum socket weld flanges vary with grade, manufacturing process, annealed condition and final section thickness. The values below are typical reference values for common tantalum grades used for corrosion-resistant flange production. Final test results are subject to applicable material standard, heat treatment condition and actual mill or forging test certification.
| Calificación | Resistencia a la tracción | Fuerza de producción | Alargamiento | Dureza | Densidad |
|---|---|---|---|---|---|
| R05200 | 207 MPa mín. | 138 MPa mín. | 25% mín. | 90 HB máx. | 16.6 g/cm3 |
| R05400 | 207 MPa mín. | 138 MPa mín. | 20% mín. | 100 HB máx. | 16.6 g/cm3 |
Tabla de tamaños comunes
| Rango de tamaño | Clase de presión | Cara de sellado | Material | Disponibilidad |
|---|---|---|---|---|
| DN15 – DN25 | Clase 150 – 600 | RF | R05200 / R05400 | Existencias / Producción |
| DN32 – DN50 | Clase 150 – 900 | RF / RTJ | R05200 / R05252 | Existencias / Producción |
| DN65 – DN80 | Clase 300 – 1500 | RF / RTJ | R05200 / R05400 | Producción |
| DN100 | Clase 150 – 1500 | RF / RTJ | R05200 / R05252 | Hecho a pedido |
Comparación de diferentes especificaciones
| Tipo | Descripción | Uso típico |
|---|---|---|
| Brida de soldadura | Flange with socket bore for pipe insertion and fillet weld connection | Small-bore high-integrity corrosive service lines |
| Brida de cuello soldado | Flange with tapered hub and butt-weld end for high stress service | High temperature and cyclic loading process piping |
| Slip On Flange | Flange slipped over pipe and welded inside and outside | Low to medium pressure utility piping |
| Brida ciega | Solid flange used to terminate or isolate a piping end | Line blanking, inspection openings and future tie-ins |
Normas equivalentes y nombres internacionales
Socket weld flange dimensions are generally produced to international flange dimensional standards, while the tantalum material itself is supplied to ASTM or ASME material specifications. For non-ASME projects, SASA FLANGE can machine equivalent drilling and facing details according to EN, DIN, JIS and GB standards while maintaining traceable tantalum grade certification.
| Estándar / Región | Código estándar | Grado típico / Equivalente |
|---|---|---|
| EE.UU | ASME B16.5 | Socket weld flange in SB521 R05200 / R05400 tantalum |
| Europa | EN 1092-1 | Custom machined tantalum flange to PN drilling using R05200 |
| Alemania | DIN 2566 / DIN 2527 | Special drilled tantalum flange equivalent in R05200 or R05252 |
| Japón | JIS B2220 | JIS drilling pattern socket weld flange in tantalum grade R05400 |
| Porcelana | GB/T 9119 | GB flange dimensions with tantalum material per ASTM B521 |
Flujo del proceso de producción
Tantalum flange manufacturing requires strict control of raw material purity, machining cleanliness and dimensional precision. SASA FLANGE follows documented process control from certified material sourcing to final inspection to ensure corrosion resistance, weldability and project compliance.
- 1. Selección de materia prima
- 2. Forja / Corte
- 3. Tratamiento térmico
- 4. Mecanizado en desbaste
- 5. Terminar el mecanizado
- 6. Perforación
- 7. Tratamiento superficial
- 8. Inspección
- 9. Calificación
- 10. Embalaje
- 11. Entrega
| Paso del proceso | Descripción | Punto de control de calidad |
|---|---|---|
| Materia prima | Seleccione palanquillas o placas de forja certificadas | Certificado de material y trazabilidad |
| Forja | Forjado en caliente para lograr la forma requerida. | Temperatura de forjado y relación de reducción. |
| Tratamiento térmico | Vacuum annealing or stress relief as required | Control de temperatura y tiempo de mantenimiento. |
| Mecanizado | Cara de sellado, agujeros para pernos, dimensiones | Precisión dimensional y acabado superficial. |
| Inspección | Inspección final antes del envío. | Dimensión, superficie, PMI, hidrostático |
Inspección del producto
1. Inspección de composición química
Chemical composition inspection is carried out to verify tantalum purity and impurity limits against ASTM or ASME material requirements. Key controlled elements include oxygen, nitrógeno, hydrogen and metallic residuals that may influence corrosion behavior and fabrication performance. Test records are reviewed against the mill certificate to ensure the flange material matches the specified grade and project documentation.
2. Pruebas de propiedades mecánicas
Mechanical property testing confirms that the tantalum material used for flange production meets specified tensile strength, límite elástico, requisitos de elongación y dureza. Depending on order specification, test samples are taken from the same heat or production lot. These tests help ensure adequate ductility, machining behavior and structural reliability for welded flange service in corrosive process systems.
3. Inspección dimensional
Dimensional inspection covers outside diameter, espesor de brida, círculo de pernos, tamaño del agujero del perno, socket bore, socket depth, facing height and raised face finish. Each flange is checked against the applicable ASME, EN, DIN, JIS, GB or approved drawing requirement. Accurate dimensions are essential to ensure proper fit-up, gasket seating and reliable welding alignment during field installation.
4. Pruebas PMI y pruebas hidrostáticas
PMI testing is performed to confirm the delivered flange material corresponds to the specified tantalum grade and to prevent material mix-up in critical service. When required by the order or project specification, hydrostatic testing is arranged on assembled components or related spool pieces. EN 10204 3.1 certificado, inspection reports and traceability records are supplied with shipment.
Embalaje del producto
- ✓Embalaje de caja de madera: Adecuado para productos de alta presión y gran diámetro.
- ✓Embalaje de paletas con film retráctil: Adecuado para envíos por lotes y tamaños estándar
- ✓Recubrimiento de aceite antioxidante + Papel impermeable: Utilizado para la protección del transporte marítimo.
- ✓Bolsa de plástico individual + Caja de cartón: Utilizado para accesorios pequeños y productos roscados.
- ✓Borrar marcado: Calificación, tamaño, clase de presión, número de calor y número de pedido
Aplicaciones
Tantalum socket weld flanges are typically selected for compact piping systems handling highly corrosive fluids where long service life and contamination resistance are critical. Their excellent chemical resistance makes them suitable for demanding environments across process industries, especially where stainless steel, nickel alloys or lined components may not provide sufficient performance.
| Industria | Aplicaciones típicas | Por qué se utiliza este producto |
|---|---|---|
| Petróleo y gas | Patines de inyección de químicos, acid dosing lines, specialty sampling systems | Resists aggressive chemicals in small-bore high-integrity service |
| Procesamiento químico | Sulfuric acid, ácido clorhídrico, nitric acid and mixed acid piping systems | Exceptional corrosion resistance and long service life |
| Generación de energía | FGD chemical systems, laboratory lines, specialty corrosion-resistant loops | Reliable sealing and resistance to aggressive treatment chemicals |
| Tratamiento de agua | Dosing systems for concentrated reagents and ultrapure chemical lines | Low contamination risk and high resistance to corrosive media |
| Marino y Offshore | Offshore chemical modules, seawater-adjacent acid handling equipment | Compact design with strong corrosion resistance in harsh environments |
¿Por qué elegir? SASA FLANGE?
- ✓Professional manufacturer of Socket Weld Flange for global industrial projects
- ✓Tamaño personalizado, clase de presión y calidad del material según dibujos
- ✓Soporte estándar completo: ASME, EN, DIN, JIS, ES, GOST y especificaciones del cliente.
- ✓Trazabilidad del material con control del número de calor y EN 10204 3.1 certificado de materiales
- ✓Análisis químico, pruebas mecanicas, Pruebas del PMI, inspección hidrostática y dimensional
- ✓Disponibilidad de stock para artículos estándar., plazo de entrega 3-7 días; producción personalizada 15-30 días
- ✓Embalaje de exportación para el mar, transporte aereo y terrestre
- ✓15+ años de experiencia suministrando 50+ países en todo el mundo
Preguntas frecuentes
q: What is a tantalum socket weld flange?
A: A tantalum socket weld flange is a small-bore flange designed with a recessed socket to receive pipe before fillet welding. It is used where compact installation, secure alignment and excellent corrosion resistance are required. This flange type is especially suitable for aggressive acid service, high-purity chemical systems and critical process lines where leak-tight performance is important.
q: What materials are available for tantalum socket weld flanges?
A: SASA FLANGE commonly supplies tantalum socket weld flanges in commercially pure tantalum grades R05200 and R05400, as well as selected tantalum alloy grades such as R05252 based on project requirements. Material selection depends on corrosion media, fabrication requirements and operating conditions. We can also provide custom machining from certified tantalum forgings or plate-based blanks with full traceability.
q: ¿Qué clase de presión se admite??
A: Tantalum socket weld flanges are typically supplied in ASME Class 150, 300, 600, 900 y 1500 for sizes from 1/2 pulgada a 4 pulgada. Equivalent PN ratings can be machined for EN or DIN projects where required. The actual pressure-temperature capability depends on flange dimensions, condición material, gasket selection and the applicable design code for the service.
q: Poder SASA FLANGE suministrar tamaños personalizados?
A: Sí. SASA FLANGE can supply customized tantalum socket weld flanges with special bore size, socket depth, tipo de revestimiento, bolt hole drilling, non-standard thickness and project-specific dimensions. We also support ASME, EN, DIN, JIS and GB drilling patterns, as well as drawing-based manufacturing for skid packages, laboratory systems and corrosion-resistant process piping applications.
q: ¿Qué certificado se proporciona??
A: Standard documentation includes EN 10204 3.1 material certificate with heat number traceability. Depending on the order, we can also provide mill test certificate, chemical analysis report, mechanical test report, PMI report, dimensional inspection record and packing list. Hydrostatic or supplementary inspection documentation can be arranged when specified in the purchase order or project quality plan.
Contáctenos
If you are looking for weld neck flange tantalum or related custom flange products, por favor contacte SASA FLANGE con tu talla requerida, clase de presión, grado del material, estándar, tratamiento superficial, requisitos de cantidad e inspección. Nuestro equipo proporcionará soluciones técnicas profesionales y cotizaciones competitivas dentro de 24 horas.
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