説明
Super-austenitic stainless steel industrial valve
254 SMOスイングチェックバルブ
A high-alloy stainless valve material positioned between conventional 316 and nickel alloys for chloride service. スイング逆止弁構成は、定常流プロセスおよびユーティリティラインでの逆流を防止するように設計されています。.
とは何ですか 254 SMOスイングチェックバルブ?
あ 254 SMO Swing Check Valve combines a high-molybdenum nitrogen-alloyed super-austenitic stainless steel with strong resistance to pitting and crevice corrosion in chloride-bearing media with an automatic non-return design whose hinged disc opens with forward flow and closes as flow decelerates or reverses.
254 SMO is considered when 316 is insufficient and an austenitic high-alloy material is preferred, subject to strength and code requirements. 逆止弁のサイズは最小値から選択する必要があります, パイプサイズを自動的に一致させるのではなく、通常および最大流量と過渡的な動作を組み合わせます。.
254 SMO Swing Check Valve specifications
| 製品 | 254 SMOスイングチェックバルブ |
|---|---|
| バルブ構造 | ヒンジ付きディスクとサービス固有のシート/ヒンジ配置を備えたボルト締めカバー スイング 逆止弁 |
| 公称材質 | 254 私たちは |
| 私たち / 参考資料 | UNS S31254; EN 1.4547 |
| 製品形態 | 鍛錬された ASTM A182 F44; キャスト ASTM A351 CK3MCuN where applicable; heat treatment and corrosion requirements defined by order |
| 設計基準 | API 594 そして ASME B16.34; API 6D は特別に設計されたパイプラインサービスバルブ専用 |
| 圧力試験 | API 598 またはプロジェクト指定のシェルとクロージャのテスト |
| 圧力定格 | 正確な材料に対して検証された ASME クラスまたは PN 評価, サイズ, 構造および設計温度 |
| エンドコネクション | 設計に応じたRF/RTJフランジまたは突合せ溶接端 |
| 手術 | 自動; 外部レバー/ウェイト, スプリングアシストまたはダッシュポットは設計時のみ |
| ドキュメント | EN 10204 3.1 資料記録, 圧力試験レポート, 注文に応じた一般図とプロジェクト検査記録 |
これは設計された問い合わせ製品です, ユニバーサルストック仕様ではありません. 最終的な入手可能性はバルブのサイズによって異なります, 圧力クラス, 素材の形, トリム, シートシステム, オペレーター, 数量と必要なコードのエディション.
254 SMO material selection
| 選定のポイント | 技術指導 |
|---|---|
| 材質プロファイル | a high-molybdenum nitrogen-alloyed super-austenitic stainless steel with strong resistance to pitting and crevice corrosion in chloride-bearing media |
| 選ばれる理由 | High localized-corrosion resistance with austenitic fabrication characteristics and no duplex phase-balance requirement. |
| 代表的なサービス | 海水, pulp bleaching, flue-gas cleaning, chemical processing and high-chloride water systems. |
| 確認すべき制限事項 | Warm concentrated chlorides, 隙間, reducing acids and galvanic conditions still require evaluation. Fabrication must control heat input and cleanliness. |
| 仕様ルート | 鍛錬された ASTM A182 F44; キャスト ASTM A351 CK3MCuN where applicable; heat treatment and corrosion requirements defined by order |
| 検証 | PMI for molybdenum and alloy content, MTC/heat traceability and specified corrosion, ferric-chloride or NDE testing. |
スイングチェックバルブの設計と規格
API 594
範囲内のチェックバルブの共通の設計およびテストの基礎.
ASME B16.34
圧力-温度, 範囲内の材料および一般的なバルブ設計要件.
API 598
指定されている場合、シェルおよびクロージャの圧力試験基準.
API 6D
パイプラインサービス要件は、API 6D に合わせて特別に設計され文書化されたバルブにのみ適用されます。.
ディスクの安定性, 最低速度, 圧力降下, 向き, ポンプのトリップとシステムの過渡現象はスラムのリスクと耐用年数に影響します.
耐火性, 逃亡者放出, サワーサービス, 酸素, 極低温, 塩素および PED の要件は、提供される正確な構成に対して明示的に定義およびサポートされている場合にのみ適用されます。.
代表的な用途
| 業界 | マテリアルサービスのコンテキスト | バルブ選択の焦点 |
|---|---|---|
| Desalination and seawater | Intake, pretreatment and high-chloride water systems | 最小安定速度, 向き, 圧力降下, ディスクダイナミクス, クロージャー漏れと過渡制御 |
| パルプと紙 | Bleaching and chloride-bearing process equipment | 最小安定速度, 向き, 圧力降下, ディスクダイナミクス, クロージャー漏れと過渡制御 |
| 公害防止 | Wet scrubber and flue-gas-cleaning systems | 最小安定速度, 向き, 圧力降下, ディスクダイナミクス, クロージャー漏れと過渡制御 |
| 化学処理 | Chloride and selected acid process streams | 最小安定速度, 向き, 圧力降下, ディスクダイナミクス, クロージャー漏れと過渡制御 |
応用例は腐食や設計の承認を得るものではありません. エンドユーザーはプロセス化学を検証する必要があります, 汚染物質, プレッシャー, 温度, 速度, サイクリング, 排出量と規制要件.
品質, テストとトレーサビリティ
熱価トレーサビリティと EN 10204 3.1 注文されたコンポーネントの仕様に一致するレコード.
PMI for molybdenum and alloy content, MTC/heat traceability and specified corrosion, ferric-chloride or NDE testing.
API 598 またはプロジェクト指定のシェルとクロージャのテスト, 注文書に記載されている合格基準と漏れ基準を使用.
一般図, 寸法, マーキング, 手術, 圧力テストと指定された臨死体験/サードパーティの記録.
見積依頼チェックリスト
- バルブ設計の標準と必要なエディション
- 公称サイズと ASME クラスまたは PN 定格
- 圧力境界の正確な材料仕様, トリム, 席, パッキンとボルト締め
- 最小/通常/最大流量, 流体特性, ラインの向きとポンプ/システムの過渡データ
- 接続を終了する, 対面および対面の要件
- 流体組成, 集中, 汚染物質と固体
- 設計および動作圧力/温度
- PMI, 腐食試験, 臨死体験, 立ち会いと書類の要件
よくある質問
What is the ASTM forged grade for 254 私たちは?
ASTM A182 F44 is commonly specified for forged UNS S31254 pressure components. Cast bodies commonly use ASTM A351 CK3MCuN when applicable.
How does 254 SMO compare with duplex 2205?
254 SMO is super-austenitic and highly alloyed for localized-corrosion resistance; 2205 is duplex and generally has higher strength. Selection depends on corrosion, 強さ, fabrication and temperature.
は 254 SMO suitable for seawater?
It is used in many seawater and high-chloride applications, but temperature, 塩素化, 隙間, deposits and flow conditions must still be checked.
スイングチェックバルブのスラムの原因?
オーバーサイズ, 低速, 過剰なディスクの移動と急速な流れの反転は、衝撃による閉鎖を引き起こす可能性があります. 正しい油圧サイジングと過渡現象のレビューが不可欠です.
スイング逆止弁を垂直に設置できますか?
垂直上向きの流れと動作速度が承認された場合にのみ、ディスクを開いて安定させることができます。. 認定された設計および設置手順に従ってください。.
できる 254 SMO be used for every component in this swing check valve?
自動的ではありません. 圧力境界, トリム, ステムまたはシャフト, 座席, パッキング, ガスケットとボルトの材質には、機械的および腐食に対する異なる役割があります。. 完全な部品表はサービス用に作成する必要があります.
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