フランジ面仕上げ仕様とは

産業用配管システムにおいて, フランジはパイプ間の重要な接続点を形成します, バルブ, パンプス, と設備. フランジの種類とサイズは重要ですが、, 最も見落とされているものの重要な側面の 1 つは、 フランジ面仕上げ仕様. フランジ面の表面性状を指します。, フランジとガスケット間の確実なシールを確保する上で重要な役割を果たします。.

この記事では, フランジ面仕上げ仕様とは何かについて説明します, why they matter, the most common types, アプリケーションに適した仕上げを選択する方法. Shared by ササフランジ, 精密に設計されたフランジとコンポーネントの信頼できる供給元.

フランジ面仕上げとは?

の flange face finish を指します 表面の粗さまたは質感 フランジのシール面に. このテクスチャは、ボルトで締めたときにフランジとガスケットの間に緊密なシールを作成するのに役立ちます。, システム内の漏れと圧力損失を防止します.

顔の仕上げは単なる見た目の特徴ではありません. 直接影響します:

ガスケット性能
シールの完全性
フランジの互換性

で ササフランジ, すべてのフランジは国際規格に準拠した表面仕上げで機械加工されており、さまざまな産業用途で漏れのない接続を保証します。.

フランジ面の仕上げが重要な理由

適切に指定された面仕上げにより、:

ガスケットのグリップ力が向上 – 表面が粗いため、柔らかいガスケット素材に食い込みやすくなります
密閉性の向上 – 均一な圧力分布により漏れのリスクが軽減されます。
標準化 – メーカーやサプライヤー間での互換性を確保

適切な表面仕上げがされていない場合, 高品質のガスケットであっても、不均一な圧縮や不十分な摩擦により破損する可能性があります。. そのため、フランジ面の仕上げは フランジの設計と製造における重要な要素.

一般的なフランジ面のタイプ

仕上げテクスチャについて説明する前に, を理解することが重要です main flange face types, それぞれに特定の仕上げ基準が必要です:

盛り上がった顔 (RF) – Most common type, 盛り上がったシールエリア付き
平面 (FF) – フランジ面全体が平らになります, 低圧システムで使用される
リング型ジョイント (RTJ) – 金属リングガスケット用に設計された溝付き面
男 & 女性 (M&F) – 凹凸のある嵌合面
舌 & 溝 (T&G) – 特殊なシールのための適合表面

顔のタイプごとに正しく機能させるには異なる仕上げが必要です. ササフランジ 厳しい公差を満たす仕上げを施したあらゆる面構成のフランジを製造します.

フランジ面仕上げ粗さ規格

表面粗さは通常、次の観点から測定されます。:

ラ (Roughness Average) – マイクロメートルで表現 (μm) またはマイクロインチ
一般的な標準には次のものがあります。 ASME B16.5, EN 1092-1, そして ISO 4287

最も一般的な仕上げ仕様は次のとおりです:

1. ストック仕上げ

Also known as serrated concentric または spiral serrated finish
丸い刃物を備えた旋盤を使用して実現
Roughness: Ra 3.2–6.3 µm (125–250AARH)
グラファイトなどの柔らかいガスケット素材に最適, PTFE, ゴム
Most widely used finish, 特に面上げフランジの場合

全て ササフランジ 標準 RF フランジは、特に指定がない限り、標準仕上げが施されています。.

2. 滑らかな仕上がり

平らな工具で製作, no visible tool marks
Roughness: Ra ≤ 3.2 μm (≤ 125 ああ)
メタリックまたはセミメタリックのガスケットと併用
ガスケットの滑りを避けるために、取り付け中に細心の注意が必要です

3. スパイラル鋸歯状仕上げ

スパイラル状に加工
Roughness: Ra 3.2–6.3 µm
圧縮性ガスケットを使用すると優れたシール性を発揮します
純正仕上げと似ていますが、一貫したスパイラルプロファイルを備えています

4. 同心鋸歯状仕上げ

等間隔の円形溝
グリップ力が向上し、パンクのリスクが軽減されます。
圧力や温度が周期的に変化する用途に最適

ササフランジ ガスケットのタイプと顧客の仕様に従って、正しいセレーションの深さと間隔で各フランジを機械加工します。.

RTJフランジの表面仕上げ

リングタイプジョイントフランジは金属間シールを使用. これらに必要なものは、 非常に滑らかな 表面仕上げは 精密溝 リングガスケットプロファイルに一致するように.

RTJの一般的な表面仕上げ:

Ra ≤ 1.6 μm (≤ 63 ああ)
厳しい公差に合わせて機械加工されています

ササフランジ RTJ フランジは次のように製造されています。 ASME B16.5 高圧シール性能に関する API 6A 要件.

適切な面仕上げの選択方法

フランジ面の仕上げの選択にはいくつかの要因が影響します:

ガスケット材質: 柔らかいガスケットはグリップのために粗い仕上げが必要です; 金属ガスケットにはより滑らかな表面が必要です
圧力定格: 高圧システムにはよりスムーズな動作が必要な場合があります, より密閉性の高いシール
流体の種類: 有毒または危険な液体には信頼性の高いシールが必要です
設置条件: 現場溶接システムは、より寛容な在庫仕上げの恩恵を受けます

不明な場合は, と相談する ササフランジ エンジニアは、特定の用途に最適なガスケットとフェース仕上げの組み合わせを保証します.

品質保証とテスト

全て ササフランジ フランジが受ける:

精密加工 正確な表面プロファイルを実現
粗さ試験 形状測定器を使用する
目視検査と寸法検査
認定に基づく EN 10204 3.1, ASME, または ISO 9001

すべてのフランジが最高のシール性能基準を満たしていることを保証します, 石油のような重要産業においても & ガス, 石油化学, と医薬品.

結論

の フランジ面仕上げ仕様 あらゆる配管システムの重要なコンポーネントです. ガスケットがフランジ接合部をどの程度効果的に密閉し、システム障害につながる可能性のある漏れを防止できるかを決定します。. 純正仕上げから同心円状のセレーションや精密なRTJ溝まで, 各面の仕上げには目的があり、適切なガスケットと圧力条件と一致させる必要があります。.

で ササフランジ, 私たちは表面精度の重要性を理解しています. 当社のフランジは国際仕上げ基準を満たすように製造されています, あなたに安全を提供します, 信頼性, プロジェクトが求める品質を実現.

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