Descrição
Detalhes do produto
Blind flange PEEK lined products are solid flanges designed to close the end of a pipeline, nozzle or pressure vessel opening. By combining a high-strength forged metal body with a PEEK contact surface, insert or liner, they offer reliable shutoff, excellent dimensional stability, strong wear resistance and improved performance in corrosive or high-purity applications. They are widely used in chemical dosing lines, aggressive process media systems, patins offshore, water treatment units and selected high-temperature piping services.
SASA FLANGE supplies standard and customized blind flange PEEK configurations in accordance with ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, Requisitos JIS e GB. Cada pedido pode ser apoiado por análise química, testes mecânicos, inspeção dimensional, Teste PMI, verificação de face de vedação, EN 10204 3.1 certificate and full heat number traceability from raw material to final delivery.
- ✓Nome do produto: Blind Flange PEEK Lined
- ✓Grau de material: Aço carbono, Aço inoxidável, Dúplex, Alloy Steel with PEEK lining or insert
- ✓Tipo de produto: Solid blind flange for pipeline end closure
- ✓Recurso principal: Positive shutoff with enhanced corrosion resistance and chemically resistant PEEK wetted surface
- ✓Aplicativos: Processamento químico, derrapagens de petróleo e gás, tratamento de água, usinas de energia, marine and offshore systems
Parâmetros do produto
| Nome do produto | Blind Flange PEEK Lined |
| Grau de material | ASTM A105, A350LF2, A182 F304/F304L, F316/F316L, F321, F347, F51, F53, F11, F22 |
| Tipo de material | Forged carbon steel, aço inoxidável, duplex em aço inoxidável, alloy steel with PEEK lining/insert |
| Formulário de Produto | Flange cega forjada, flange cega usinada em placa, flange cega forrada, insert type blind flange |
| Faixa de tamanho | DN15 – DN1500 (1/2 polegada – 60 polegada) |
| Classe de Pressão | Aula 150 – 2500 / PN6 – PN100 |
| Face de vedação | RF, FF, RTJ, TG, FMF |
| Tratamento de superfície | Óleo antiferrugem, pintura, passivação, hot-dip galvanizing, machined sealing face protection |
| Padrão | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN 2527, JIS B2220, GB/T 9119 ou especificação do cliente |
| Inspeção | Análise química, Teste Mecânico, Teste PMI, Dimensional, Hidrostático |
| Certificado | EN 10204 3.1 Certificado de material disponível |
| Serviço de processamento | Corte, Usinagem CNC, Perfuração Personalizada, Processamento de tamanho personalizado |
Composição Química
The chemical composition below is a representative reference for the commonly used stainless steel base grade ASTM A182 F316L in blind flange PEEK applications. Final flange body chemistry depends on the selected metal grade, while PEEK insert or liner material is specified separately. Actual composition shall comply with the applicable standard and confirmed mill test certificate.
| Elemento | C | E | Mn | P | S | Cr | Em | Mo | Outro |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A182 F316L Body Material % | 0.03 máx. | 1.00 máx. | 2.00 máx. | 0.045 máx. | 0.030 máx. | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N 0.10 máx. |
Propriedades Mecânicas
Mechanical properties shown below are typical minimum values for common flange body materials used for blind flange PEEK products. Actual results may vary with grade, condição de tratamento térmico, section thickness and standard requirement. PEEK liner or insert properties are evaluated separately from the forged metal body and do not replace the pressure-retaining flange requirements.
| Nota | Resistência à tracção | Força de rendimento | Alongamento | Dureza | Densidade |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A105 | 485 MPa min | 250 MPa min | 22% min | 187 HB máx. | 7.85 g/cm3 |
| ASTM A182 F316L | 485 MPa min | 170 MPa min | 30% min | 95 HRB máx. | 7.99 g/cm3 |
Tabela de tamanho comum
| Faixa de tamanho | Classe de Pressão | Face de vedação | Material | Disponibilidade |
|---|---|---|---|---|
| DN15 – DN50 | Aula 150 – 600 | RF / FF | A105, F304L, F316L with PEEK insert | Estoque / Produção |
| DN65 – DN300 | Aula 150 – 1500 | RF / RTJ | A105, LF2, F316L, F51 with PEEK lining | Estoque / Produção |
| DN350 – DN600 | Aula 150 – 2500 | RF / RTJ | A105, F316L, F11, F22 with PEEK insert | Produção |
| DN700 – DN1500 | Aula 150 – 900 | RF | Carbon steel or stainless steel with custom PEEK design | Feito sob encomenda |
Comparação de diferentes especificações
| Tipo | Descrição | Uso típico |
|---|---|---|
| Standard Blind Flange | Solid metal blind flange without polymer lining | General pipeline isolation in oil, gás, sistemas de água e utilidades |
| PEEK Lined Blind Flange | Blind flange with bonded or mechanically retained PEEK contact surface | Corrosive media, high-purity service and applications requiring reduced metal exposure |
| PEEK Insert Blind Flange | Forged blind flange using a PEEK insert on the wetted side or sealing area | Linhas de dosagem química, skid packages and compact equipment connections |
| RTJ Blind Flange with PEEK Protection | High-pressure blind flange with RTJ geometry and engineered PEEK protection in non-critical wetted zones | Selected high-pressure chemical or offshore service subject to design review |
Padrões Equivalentes e Nomes Internacionais
Blind flange PEEK products are manufactured to the dimensional standards required by the project, while the base material grade is selected according to the service condition. Equivalent names may vary by region, especially for carbon steel and stainless steel flange bodies. Final compliance is based on drawing, classe de pressão, facing type and approved material specification.
| Padrão / Região | Código Padrão | Nota Típica / Equivalente |
|---|---|---|
| EUA | ASME B16.5 / ASME B16.47 | A105, A350LF2, A182 F304L, A182 F316L |
| Europa | EN 1092-1 | P250GH, C22.8, 1.4301, 1.4404, 1.4462 |
| Alemanha | DIN 2527 / 2566 | C22.8, 1.4541, 1.4571, 1.4462 |
| Japão | JIS B2220 | SFVC2A, SUS304, SUS316, SUS316L |
| China | GB/T 9119 | 20#, 16Mn, 0Cr18Ni9, 022Cr17Ni12Mo2, 2205 |
Fluxo do Processo de Produção
Manufacturing control is essential for blind flange PEEK products because both the pressure-retaining metal body and the engineered PEEK component must meet dimensional and service requirements. SASA FLANGE applies traceable process control from material selection to final inspection.
- 1. Seleção de matéria-prima
- 2. Forjamento / Corte
- 3. Tratamento térmico
- 4. Usinagem Desbaste
- 5. Acabamento de usinagem
- 6. Perfuração
- 7. Tratamento de superfície
- 8. Inspeção
- 9. Marcação
- 10. Embalagem
- 11. Entrega
| Etapa do processo | Descrição | Ponto de controle de qualidade |
|---|---|---|
| Matéria-prima | Selecione tarugos ou placas forjadas certificadas | Certificado de material e rastreabilidade |
| Forjamento | Forjamento a quente para atingir a forma desejada | Temperatura de forjamento e taxa de redução |
| Tratamento térmico | Normalizando, têmpera ou recozimento | Controle de temperatura e tempo de espera |
| Usinagem | Face de vedação, furos de parafusos, dimensões | Precisão dimensional e acabamento superficial |
| Inspeção | Inspeção final antes do envio | Dimensão, superfície, PMI, hidrostático |
Inspeção de Produto
1. Inspeção de Composição Química
Chemical analysis is carried out on the flange body material to confirm compliance with the specified grade such as A105, F316L or duplex stainless steel. Positive identification of alloying elements helps ensure corrosion resistance, weld compatibility and pressure boundary reliability. Test results are recorded against the heat number and linked to the material certificate for full traceability.
2. Teste de propriedades mecânicas
Mechanical testing verifies that the flange body achieves the required tensile strength, força de rendimento, elongation and hardness according to the applicable forging or plate standard. Onde necessário, impact testing for low-temperature service can also be arranged. This inspection confirms the blind flange has the structural integrity needed for line blanking and pressure containment.
3. Inspeção Dimensional
Each blind flange is checked for outside diameter, grossura, círculo de parafuso, quantidade de furo de parafuso, diâmetro do furo, facing dimensions and overall flatness. Special attention is given to the sealing face and the fit of the PEEK lined or insert area. Inspection is performed according to ASME, EN, DIN, JIS, GB or approved customer drawings to ensure trouble-free installation.
4. Teste PMI e Teste Hidrostático
PMI testing is available to confirm the alloy grade of stainless steel, duplex or high-alloy blind flanges before shipment. Para requisitos do projeto, hydrostatic or seat integrity testing can be arranged on assembled or special lined configurations. SASA FLANGE suprimentos EN 10204 3.1 certificado, inspection records and heat number traceability to support international project documentation.
Embalagem do produto
- ✓Embalagem em caixa de madeira: Adequado para produtos de alta pressão e grande diâmetro
- ✓Embalagem de paletes com filme retrátil: Adequado para remessas em lote e tamanhos padrão
- ✓Revestimento de óleo antiferrugem + Papel impermeável: Usado para proteção de frete marítimo
- ✓Saco plástico individual + Caixa: Usado para acessórios pequenos e produtos roscados
- ✓Marcação clara: Nota, tamanho, classe de pressão, número de calor e número PO
Aplicativos
Blind flange PEEK products are selected where line end isolation is required together with improved chemical resistance, cleaner wetted surfaces or reduced direct media contact with metallic materials. They are used across process industries that demand dependable sealing, traceable materials and compatibility with aggressive fluids or specialized service environments.
| Indústria | Aplicações Típicas | Por que este produto é usado |
|---|---|---|
| Petróleo e Gás | Patins de injeção química, painéis analisadores, produced water modules, offshore piping dead ends | Provides secure line blanking with engineered wetted surface protection in corrosive service |
| Processamento Químico | Acid and solvent transfer lines, sistemas de dosagem, bicos de reator, maintenance isolation points | PEEK offers strong chemical resistance and low contamination risk for selected media |
| Geração de energia | Sampling systems, auxiliary chemical lines, demineralized water equipment, shutdown isolation points | Reliable blind closure with stable performance in controlled temperature and pressure conditions |
| Tratamento de Água | Patins RO, dosing pumps, filtration manifolds, maintenance blanks for treatment trains | Helps improve media compatibility and supports clean service applications |
| Marítimo e Offshore | Compact piping modules, seawater treatment packages, utility skids, topside process systems | Combines mechanical strength of forged flanges with enhanced resistance for harsh environments |
Por que escolher SASA FLANGE?
- ✓Fabricante profissional de flanges cegos para projetos industriais globais
- ✓Tamanho personalizado, classe de pressão e grau de material de acordo com desenhos
- ✓Suporte padrão completo: ASME, EN, DIN, JIS, GB, GOST e especificações do cliente
- ✓Rastreabilidade do material com controle do número de calor e EN 10204 3.1 certificado de material
- ✓Análise química, testes mecânicos, Teste PMI, inspeção hidrostática e dimensional
- ✓Disponibilidade de estoque para itens padrão, tempo de espera 3-7 dias; produção personalizada 15-30 dias
- ✓Embalagem de exportação para o mar, transporte aéreo e terrestre
- ✓15+ anos de experiência fornecendo 50+ países em todo o mundo
Perguntas frequentes
P: What is a blind flange PEEK product?
UM: A blind flange PEEK product is a solid flange used to close the end of a piping system, nozzle or valve connection, combined with a PEEK lined surface or insert for improved media resistance. The forged metal body carries the pressure load, while the PEEK component helps protect the wetted area in selected chemical, high-purity or corrosive applications.
P: What materials are available for blind flange PEEK products?
UM: SASA FLANGE can supply carbon steel, low-temperature carbon steel, aço inoxidável, duplex stainless steel and alloy steel blind flanges with PEEK lining or insert designs. As notas comuns incluem ASTM A105, A350LF2, A182 F304L, F316L, F51, F11 and F22. Material selection depends on pressure class, temperatura, fluid compatibility and project standard.
P: Qual classe de pressão é suportada?
UM: Standard production covers ASME Class 150, 300, 600, 900, 1500 e 2500, as well as EN and DIN pressure ratings such as PN6 to PN100 depending on size and design. For PEEK lined or insert configurations, the final pressure-temperature rating must be reviewed against the flange body material, liner arrangement and actual service conditions.
P: Pode SASA FLANGE fornecer tamanhos personalizados?
UM: Sim. SASA FLANGE can produce custom blind flange PEEK products according to customer drawings or project data sheets. We support non-standard drilling, special bolt patterns, custom sealing faces, RTJ machining, grandes diâmetros, special thicknesses and selected material combinations. Our engineering team reviews the metal body and PEEK design together to ensure manufacturability and service suitability.
P: Qual certificado é fornecido?
UM: A documentação padrão inclui EN 10204 3.1 material certificate for the flange body, rastreabilidade do número de calor, dimensional inspection records and material test reports. PMI testing can be supplied for alloy grades, and hydrostatic or special testing can be arranged when required by the project. Additional documentation can be prepared according to purchase order and inspection plan requirements.
Contate-nos
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