Beschreibung
Produktdetails
Blind flange PEEK lined products are solid flanges designed to close the end of a pipeline, nozzle or pressure vessel opening. By combining a high-strength forged metal body with a PEEK contact surface, insert or liner, they offer reliable shutoff, excellent dimensional stability, strong wear resistance and improved performance in corrosive or high-purity applications. They are widely used in chemical dosing lines, aggressive process media systems, Offshore-Skids, water treatment units and selected high-temperature piping services.
SASA FLANGE supplies standard and customized blind flange PEEK configurations in accordance with ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS- und GB-Anforderungen. Jede Bestellung kann durch eine chemische Analyse unterstützt werden, mechanische Prüfung, Maßprüfung, PMI-Tests, Überprüfung der Dichtfläche, EN 10204 3.1 certificate and full heat number traceability from raw material to final delivery.
- ✓Produktname: Blind Flange PEEK Lined
- ✓Materialqualität: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Duplex, Alloy Steel with PEEK lining or insert
- ✓Produkttyp: Solid blind flange for pipeline end closure
- ✓Hauptmerkmal: Positive shutoff with enhanced corrosion resistance and chemically resistant PEEK wetted surface
- ✓Anwendungen: Chemische Verarbeitung, oil and gas skids, Wasseraufbereitung, Kraftwerke, marine and offshore systems
Produktparameter
| Produktname | Blind Flange PEEK Lined |
| Materialqualität | ASTM A105, A350 LF2, A182 F304/F304L, F316/F316L, F321, F347, F51, F53, F11, F22 |
| Materialtyp | Forged carbon steel, Edelstahl, Duplex-Edelstahl, alloy steel with PEEK lining/insert |
| Produktform | Geschmiedeter Blindflansch, Blechbearbeiteter Blindflansch, lined blind flange, insert type blind flange |
| Größenbereich | DN15 – DN1500 (1/2 Zoll – 60 Zoll) |
| Druckklasse | Klasse 150 – 2500 / PN6 – PN100 |
| Dichtfläche | RF, FF, RTJ, TG, MFM |
| Oberflächenbehandlung | Rostschutzöl, Malerei, Passivierung, hot-dip galvanizing, machined sealing face protection |
| Standard | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN 2527, JIS B2220, GB/T 9119 oder Kundenspezifikation |
| Inspektion | Chemische Analyse, Mechanischer Test, PMI-Test, Dimensional, Hydrostatisch |
| Zertifikat | EN 10204 3.1 Materialzertifikat verfügbar |
| Bearbeitungsservice | Schneiden, CNC-Bearbeitung, Kundenspezifisches Bohren, Verarbeitung kundenspezifischer Größen |
Chemische Zusammensetzung
The chemical composition below is a representative reference for the commonly used stainless steel base grade ASTM A182 F316L in blind flange PEEK applications. Final flange body chemistry depends on the selected metal grade, while PEEK insert or liner material is specified separately. Actual composition shall comply with the applicable standard and confirmed mill test certificate.
| Element | C | Und | Mn | P | S | Cr | In | Mo | Andere |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A182 F316L Body Material % | 0.03 max | 1.00 max | 2.00 max | 0.045 max | 0.030 max | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N 0.10 max |
Mechanische Eigenschaften
Mechanical properties shown below are typical minimum values for common flange body materials used for blind flange PEEK products. Actual results may vary with grade, Wärmebehandlungsbedingung, section thickness and standard requirement. PEEK liner or insert properties are evaluated separately from the forged metal body and do not replace the pressure-retaining flange requirements.
| Grad | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Verlängerung | Härte | Dichte |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A105 | 485 MPa min | 250 MPa min | 22% min | 187 HB max | 7.85 g/cm3 |
| ASTM A182 F316L | 485 MPa min | 170 MPa min | 30% min | 95 HRB max | 7.99 g/cm3 |
Gemeinsame Größentabelle
| Größenbereich | Druckklasse | Dichtfläche | Material | Verfügbarkeit |
|---|---|---|---|---|
| DN15 – DN50 | Klasse 150 – 600 | RF / FF | A105, F304L, F316L with PEEK insert | Aktie / Produktion |
| DN65 – DN300 | Klasse 150 – 1500 | RF / RTJ | A105, LF2, F316L, F51 with PEEK lining | Aktie / Produktion |
| DN350 – DN600 | Klasse 150 – 2500 | RF / RTJ | A105, F316L, F11, F22 with PEEK insert | Produktion |
| DN700 – DN1500 | Klasse 150 – 900 | RF | Carbon steel or stainless steel with custom PEEK design | Auf Bestellung gefertigt |
Vergleich verschiedener Spezifikationen
| Typ | Beschreibung | Typische Verwendung |
|---|---|---|
| Standard Blind Flange | Solid metal blind flange without polymer lining | General pipeline isolation in oil, Gas, water and utility systems |
| PEEK Lined Blind Flange | Blind flange with bonded or mechanically retained PEEK contact surface | Corrosive media, high-purity service and applications requiring reduced metal exposure |
| PEEK Insert Blind Flange | Forged blind flange using a PEEK insert on the wetted side or sealing area | Chemische Dosierleitungen, skid packages and compact equipment connections |
| RTJ Blind Flange with PEEK Protection | High-pressure blind flange with RTJ geometry and engineered PEEK protection in non-critical wetted zones | Selected high-pressure chemical or offshore service subject to design review |
Äquivalente Standards und internationale Namen
Blind flange PEEK products are manufactured to the dimensional standards required by the project, while the base material grade is selected according to the service condition. Equivalent names may vary by region, especially for carbon steel and stainless steel flange bodies. Final compliance is based on drawing, Druckklasse, facing type and approved material specification.
| Standard / Region | Standardcode | Typische Note / Äquivalent |
|---|---|---|
| USA | ASME B16.5 / ASME B16.47 | A105, A350 LF2, A182 F304L, A182 F316L |
| Europa | EN 1092-1 | P250GH, C22.8, 1.4301, 1.4404, 1.4462 |
| Deutschland | DIN 2527 / 2566 | C22.8, 1.4541, 1.4571, 1.4462 |
| Japan | JIS B2220 | SFVC2A, SUS304, SUS316, SUS316L |
| China | GB/T 9119 | 20#, 16Mn, 0Cr18Ni9, 022Cr17Ni12Mo2, 2205 |
Ablauf des Produktionsprozesses
Manufacturing control is essential for blind flange PEEK products because both the pressure-retaining metal body and the engineered PEEK component must meet dimensional and service requirements. SASA FLANGE applies traceable process control from material selection to final inspection.
- 1. Rohstoffauswahl
- 2. Schmieden / Schneiden
- 3. Wärmebehandlung
- 4. Grobbearbeitung
- 5. Fertigbearbeitung
- 6. Bohren
- 7. Oberflächenbehandlung
- 8. Inspektion
- 9. Markierung
- 10. Verpackung
- 11. Lieferung
| Prozessschritt | Beschreibung | Qualitätskontrollpunkt |
|---|---|---|
| Rohstoff | Wählen Sie zertifizierte Schmiedeknüppel oder -platten | Materialzertifikat und Rückverfolgbarkeit |
| Schmieden | Warmschmieden, um die gewünschte Form zu erreichen | Schmiedetemperatur und Reduktionsverhältnis |
| Wärmebehandlung | Normalisieren, Anlassen oder Glühen | Temperatur- und Haltezeitkontrolle |
| Bearbeitung | Dichtfläche, Schraubenlöcher, Abmessungen | Maßhaltigkeit und Oberflächengüte |
| Inspektion | Endkontrolle vor dem Versand | Dimension, Oberfläche, PMI, hydrostatisch |
Produktinspektion
1. Inspektion der chemischen Zusammensetzung
Chemical analysis is carried out on the flange body material to confirm compliance with the specified grade such as A105, F316L or duplex stainless steel. Positive identification of alloying elements helps ensure corrosion resistance, weld compatibility and pressure boundary reliability. Test results are recorded against the heat number and linked to the material certificate for full traceability.
2. Prüfung der mechanischen Eigenschaften
Mechanical testing verifies that the flange body achieves the required tensile strength, Streckgrenze, elongation and hardness according to the applicable forging or plate standard. Wo erforderlich, impact testing for low-temperature service can also be arranged. This inspection confirms the blind flange has the structural integrity needed for line blanking and pressure containment.
3. Maßprüfung
Each blind flange is checked for outside diameter, Dicke, Lochkreis, Anzahl der Schraubenlöcher, Lochdurchmesser, facing dimensions and overall flatness. Special attention is given to the sealing face and the fit of the PEEK lined or insert area. Die Prüfung erfolgt nach ASME, EN, DIN, JIS, GB or approved customer drawings to ensure trouble-free installation.
4. PMI-Tests und hydrostatische Tests
PMI testing is available to confirm the alloy grade of stainless steel, duplex or high-alloy blind flanges before shipment. For project requirements, hydrostatic or seat integrity testing can be arranged on assembled or special lined configurations. SASA FLANGE Lieferungen EN 10204 3.1 Zertifikat, inspection records and heat number traceability to support international project documentation.
Produktverpackung
- ✓Holzkistenverpackung: Geeignet für Produkte mit hohem Druck und großem Durchmesser
- ✓Palettenverpackung mit Schrumpffolie: Geeignet für Sammelsendungen und Standardgrößen
- ✓Anti-Rost-Ölbeschichtung + Wasserfestes Papier: Wird zum Schutz von Seefracht verwendet
- ✓Einzelne Plastiktüte + Karton: Wird für kleine Fittings und Gewindeprodukte verwendet
- ✓Klare Markierung: Grad, Größe, Druckklasse, Laufnummer und Bestellnummer
Anwendungen
Blind flange PEEK products are selected where line end isolation is required together with improved chemical resistance, cleaner wetted surfaces or reduced direct media contact with metallic materials. They are used across process industries that demand dependable sealing, traceable materials and compatibility with aggressive fluids or specialized service environments.
| Industrie | Typische Anwendungen | Warum dieses Produkt verwendet wird |
|---|---|---|
| Öl und Gas | Skids für die chemische Injektion, Analysetafeln, produced water modules, offshore piping dead ends | Provides secure line blanking with engineered wetted surface protection in corrosive service |
| Chemische Verarbeitung | Acid and solvent transfer lines, Dosiersysteme, Reaktordüsen, maintenance isolation points | PEEK offers strong chemical resistance and low contamination risk for selected media |
| Stromerzeugung | Sampling systems, auxiliary chemical lines, demineralized water equipment, shutdown isolation points | Reliable blind closure with stable performance in controlled temperature and pressure conditions |
| Wasseraufbereitung | RO skids, dosing pumps, filtration manifolds, maintenance blanks for treatment trains | Helps improve media compatibility and supports clean service applications |
| Marine und Offshore | Compact piping modules, seawater treatment packages, utility skids, topside process systems | Combines mechanical strength of forged flanges with enhanced resistance for harsh environments |
Warum wählen? SASA FLANGE?
- ✓Professioneller Hersteller von Blindflanschen für globale Industrieprojekte
- ✓Maßgeschneiderte Größe, Druckklasse und Materialgüte gemäß Zeichnung
- ✓Vollständige Standardunterstützung: ASME, EN, DIN, JIS, GB, GOST- und Kundenspezifikationen
- ✓Materialrückverfolgbarkeit mit Schmelzenzahlkontrolle und EN 10204 3.1 Materialzertifikat
- ✓Chemische Analyse, mechanische Prüfung, PMI-Tests, Hydrostatische und Dimensionsprüfung
- ✓Lagerverfügbarkeit für Standardartikel, Vorlaufzeit 3-7 Tage; Sonderanfertigung 15-30 Tage
- ✓Exportverpackung für den Seeverkehr, Luft- und Landtransport
- ✓15+ Jahre Erfahrung in der Lieferung 50+ Länder weltweit
FAQ
Q: What is a blind flange PEEK product?
A: A blind flange PEEK product is a solid flange used to close the end of a piping system, Düsen- oder Ventilanschluss, combined with a PEEK lined surface or insert for improved media resistance. The forged metal body carries the pressure load, while the PEEK component helps protect the wetted area in selected chemical, high-purity or corrosive applications.
Q: What materials are available for blind flange PEEK products?
A: SASA FLANGE kann Kohlenstoffstahl liefern, Kohlenstoffstahl mit niedriger Temperatur, Edelstahl, duplex stainless steel and alloy steel blind flanges with PEEK lining or insert designs. Zu den gängigen Noten gehören: ASTM A105, A350 LF2, A182 F304L, F316L, F51, F11 and F22. Material selection depends on pressure class, Temperatur, fluid compatibility and project standard.
Q: Welche Druckklasse wird unterstützt??
A: Standard production covers ASME Class 150, 300, 600, 900, 1500 Und 2500, as well as EN and DIN pressure ratings such as PN6 to PN100 depending on size and design. For PEEK lined or insert configurations, the final pressure-temperature rating must be reviewed against the flange body material, liner arrangement and actual service conditions.
Q: Kann SASA FLANGE liefern kundenspezifische Größen?
A: Ja. SASA FLANGE can produce custom blind flange PEEK products according to customer drawings or project data sheets. We support non-standard drilling, special bolt patterns, custom sealing faces, RTJ machining, large diameters, special thicknesses and selected material combinations. Our engineering team reviews the metal body and PEEK design together to ensure manufacturability and service suitability.
Q: Welches Zertifikat wird bereitgestellt??
A: Die Standarddokumentation umfasst EN 10204 3.1 material certificate for the flange body, Rückverfolgbarkeit der Herdenzahl, dimensional inspection records and material test reports. PMI testing can be supplied for alloy grades, and hydrostatic or special testing can be arranged when required by the project. Additional documentation can be prepared according to purchase order and inspection plan requirements.
Kontaktieren Sie uns
If you are looking for blind flange peek or related custom flange products, Bitte kontaktieren Sie uns SASA FLANGE mit Ihrer gewünschten Größe, Druckklasse, Materialqualität, Standard, Oberflächenbehandlung, Mengen- und Prüfanforderungen. Unser Team bietet professionelle technische Lösungen und wettbewerbsfähige Angebote 24 Std..
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