Descrição
Duplex stainless steel industrial valve
Dúplex 2205 Válvula de retenção oscilante
A high-strength chloride-resistant valve material for offshore, químico, pulp and water applications. A configuração da válvula de retenção oscilante foi projetada para prevenção de refluxo em processos de fluxo constante e linhas de serviços públicos.
What is a Duplex 2205 Válvula de retenção oscilante?
A Duplex 2205 Swing Check Valve combines a ferritic-austenitic duplex stainless steel combining higher strength with improved chloride stress-corrosion and localized-corrosion resistance compared with common austenitic grades with an automatic non-return design whose hinged disc opens with forward flow and closes as flow decelerates or reverses.
Duplex performance depends on balanced microstructure, correct solution heat treatment, controlled welding and component-specific material specifications. As válvulas de retenção devem ser dimensionadas desde o mínimo, fluxo normal e máximo, além de comportamento transitório, em vez de corresponder automaticamente ao tamanho do tubo.
Dúplex 2205 Especificações da válvula de retenção oscilante
| Produto | Dúplex 2205 Válvula de retenção oscilante |
|---|---|
| Construção de válvula | Válvula de retenção de giro com tampa aparafusada com disco articulado e disposição de sede/dobradiça específica para serviço |
| Material nominal | Dúplex 2205 |
| NÓS / Uma referência | UNS S32205/S31803; EN 1.4462 |
| Formulários de produto | Wrought ASTM A182 F60/F51; elenco ASTM A995/A890 4A where applicable; heat treatment and corrosion testing defined by order |
| Padrões de projeto | API 594 e ASME B16.34; API 6D apenas para válvulas de serviço de tubulações projetadas especificamente |
| Teste de pressão | API 598 ou testes de shell e fechamento especificados pelo projeto |
| Classificação de pressão | Classificação ASME Classe ou PN verificada em relação ao material exato, tamanho, temperatura de construção e projeto |
| Terminar conexões | Extremidades flangeadas RF/RTJ ou soldadas de topo de acordo com o projeto |
| Operação | Automático; alavanca/peso externo, assistência de mola ou amortecedor somente quando projetado |
| Documentação | EN 10204 3.1 registros materiais, relatório de teste de pressão, Desenho GA e registros de inspeção do projeto conforme solicitado |
Este é um produto de consulta projetado, não é uma especificação de estoque universal. A disponibilidade final depende do tamanho da válvula, classe de pressão, forma material, aparar, sistema de assento, operador, quantidade e edição de código necessária.
Dúplex 2205 seleção de materiais
| Ponto de seleção | Orientação de engenharia |
|---|---|
| Perfil de materiais | a ferritic-austenitic duplex stainless steel combining higher strength with improved chloride stress-corrosion and localized-corrosion resistance compared with common austenitic grades |
| Por que foi selecionado | Higher strength than 300-series stainless steels with useful pitting, crevice and chloride stress-corrosion resistance. |
| Serviço típico | Offshore production, produced water, polpa e papel, chemical processing and chloride-bearing water systems. |
| Limitações a verificar | Limites de temperatura, hydrogen-related damage, improper heat treatment and intermetallic phases must be considered. 2205 is not interchangeable with super duplex 2507. |
| Rota de especificação | Wrought ASTM A182 F60/F51; elenco ASTM A995/A890 4A where applicable; heat treatment and corrosion testing defined by order |
| Verificação | PMI, CTM, heat treatment records and specified ferrite, ASTM A923 or corrosion testing according to the project material specification. |
Projeto e padrões da válvula de retenção oscilante
API 594
Projeto comum e base de teste para válvulas de retenção dentro de seu escopo.
ASME B16.34
Pressão-temperatura, requisitos de material e projeto geral de válvula dentro do escopo.
API 598
Base de teste de pressão de casco e fechamento quando especificado.
API 6D
Os requisitos de serviço de tubulação aplicam-se somente a válvulas especificamente projetadas e documentadas de acordo com API 6D.
Estabilidade do disco, velocidade mínima, queda de pressão, orientação, o desarme da bomba e os transientes do sistema afetam o risco de colisão e a vida útil.
À prova de fogo, emissão fugitiva, serviço azedo, oxigênio, criogênico, Os requisitos de cloro e PED aplicam-se somente quando explicitamente definidos e suportados para a configuração exata oferecida.
Aplicações típicas
| Indústria | Contexto de serviço material | Foco na seleção da válvula |
|---|---|---|
| Petróleo e gás offshore | Produced water, utility and selected process systems | Velocidade mínima estável, orientação, queda de pressão, dinâmica de disco, vazamento de fechamento e controle transitório |
| Celulose e papel | Digesters, bleaching support and chloride-bearing process lines | Velocidade mínima estável, orientação, queda de pressão, dinâmica de disco, vazamento de fechamento e controle transitório |
| Processamento químico | Organic acids, chlorides and mixed process streams after review | Velocidade mínima estável, orientação, queda de pressão, dinâmica de disco, vazamento de fechamento e controle transitório |
| Water and desalination | Feed, pretreatment and moderate seawater-related systems | Velocidade mínima estável, orientação, queda de pressão, dinâmica de disco, vazamento de fechamento e controle transitório |
Os exemplos de aplicação não são uma aprovação de corrosão ou de projeto. O usuário final deve verificar a química do processo, contaminantes, pressão, temperatura, velocidade, ciclismo, emissões e requisitos regulatórios.
Qualidade, testes e rastreabilidade
Rastreabilidade do número de calor e EN 10204 3.1 registros correspondentes às especificações do componente solicitado.
PMI, CTM, heat treatment records and specified ferrite, ASTM A923 or corrosion testing according to the project material specification.
API 598 ou testes de shell e fechamento especificados pelo projeto, com critérios de aceitação e vazamento indicados no pedido.
Desenho GA, dimensões, marcação, operação, teste de pressão e registros específicos de EQM/terceiros.
Lista de verificação de RFQ
- Padrão de projeto de válvula e edição obrigatória
- Tamanho nominal e classe ASME ou classificação PN
- Especificações exatas do material para limite de pressão, aparar, assentos, embalagem e aparafusamento
- Fluxo mínimo/normal/máximo, propriedades fluidas, line orientation and pump/system transient data
- End connection, facing and face-to-face requirement
- Fluid composition, concentração, contaminants and solids
- Design and operating pressure/temperature
- PMI, testes de corrosão, EQM, witnessing and document requirements
Perguntas frequentes
Qual é a diferença entre S31803 e S32205?
S32205 has tighter minimum alloying requirements that improve consistency of corrosion performance. Both are used for 2205 products, but the exact UNS grade must be stated.
Why is heat treatment important for duplex valves?
Correct solution heat treatment helps establish the required ferrite-austenite balance and dissolve harmful phases. Improper thermal history can reduce toughness and corrosion resistance.
Which tests are commonly requested for duplex material?
Projects may require PMI, medição de ferrita, ASTM A923 testando, testes de corrosão, impact testing and NDE. Requirements depend on product form, service and project specification.
What causes swing check valve slam?
Superdimensionamento, low velocity, excessive disc travel and rapid flow reversal can cause impact closure. Correct hydraulic sizing and transient review are essential.
Can a swing check valve be installed vertically?
Only when approved for vertical upward flow and the operating velocity can open and stabilize the disc. Follow the qualified design and installation instructions.
Can Duplex 2205 be used for every component in this swing check valve?
Not automatically. Pressure-boundary, aparar, stem or shaft, seating, embalagem, gasket and bolting materials have different mechanical and corrosion duties. The complete bill of materials must be engineered for the service.
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