Descrição
Duplex stainless steel industrial valve
Dúplex 2205 Válvula borboleta de deslocamento triplo
A high-strength chloride-resistant valve material for offshore, químico, pulp and water applications. The triple offset butterfly valve configuration is engineered for compact high-temperature or severe-service process isolation.
What is a Duplex 2205 Válvula borboleta de deslocamento triplo?
A Duplex 2205 Triple Offset Butterfly Valve combines a ferritic-austenitic duplex stainless steel combining higher strength with improved chloride stress-corrosion and localized-corrosion resistance compared with common austenitic grades with a quarter-turn metal-seated design using three geometric offsets to reduce seat rubbing and support severe-service isolation.
Duplex performance depends on balanced microstructure, correct solution heat treatment, controlled welding and component-specific material specifications. Seat-stack design, pressure direction, leakage class, shaft loading, thermal cycling and actuator torque are configuration-specific.
Dúplex 2205 Triple Offset Butterfly Valve specifications
| Produto | Dúplex 2205 Válvula borboleta de deslocamento triplo |
|---|---|
| Construção de válvula | Triple-eccentric metal-seated butterfly valve in wafer, lug, double-flanged or butt-weld body pattern |
| Material nominal | Dúplex 2205 |
| NÓS / Uma referência | UNS S32205/S31803; EN 1.4462 |
| Formulários de produto | Wrought ASTM A182 F60/F51; elenco ASTM A995/A890 4A where applicable; heat treatment and corrosion testing defined by order |
| Padrões de projeto | API 609 e ASME B16.34; EN 593 option for applicable European projects |
| Teste de pressão | API 598, EN 12266-1 or project-specified shell and seat testing |
| Classificação de pressão | Classificação ASME Classe ou PN verificada em relação ao material exato, tamanho, temperatura de construção e projeto |
| Terminar conexões | Wafer, lug, double-flanged or butt-weld body patterns according to design |
| Operação | Gearbox, pneumatic, electric or hydraulic actuator |
| Documentação | EN 10204 3.1 registros materiais, relatório de teste de pressão, Desenho GA e registros de inspeção do projeto conforme solicitado |
Este é um produto de consulta projetado, não é uma especificação de estoque universal. A disponibilidade final depende do tamanho da válvula, classe de pressão, forma material, aparar, sistema de assento, operador, quantidade e edição de código necessária.
Dúplex 2205 seleção de materiais
| Ponto de seleção | Orientação de engenharia |
|---|---|
| Perfil de materiais | a ferritic-austenitic duplex stainless steel combining higher strength with improved chloride stress-corrosion and localized-corrosion resistance compared with common austenitic grades |
| Por que foi selecionado | Higher strength than 300-series stainless steels with useful pitting, crevice and chloride stress-corrosion resistance. |
| Serviço típico | Offshore production, produced water, polpa e papel, chemical processing and chloride-bearing water systems. |
| Limitações a verificar | Limites de temperatura, hydrogen-related damage, improper heat treatment and intermetallic phases must be considered. 2205 is not interchangeable with super duplex 2507. |
| Rota de especificação | Wrought ASTM A182 F60/F51; elenco ASTM A995/A890 4A where applicable; heat treatment and corrosion testing defined by order |
| Verificação | PMI, CTM, heat treatment records and specified ferrite, ASTM A923 or corrosion testing according to the project material specification. |
Triple Offset Butterfly Valve design and standards
API 609
Common design basis for butterfly valves; category, body pattern, seat design and edition must be identified.
ASME B16.34
Pressure-temperature and general valve design requirements where applicable.
API 598 / EN 12266-1
Shell and seat testing selected for the applicable project and market.
API 607 / ISO 10497
Fire-safe qualification applies only to the exact seat, seal and valve configuration.
Seal ring, seat stack, pressure direction, shaft/packing system, bearing loads and actuator safety factor must be reviewed as a complete package.
À prova de fogo, emissão fugitiva, serviço azedo, oxigênio, criogênico, Os requisitos de cloro e PED aplicam-se somente quando explicitamente definidos e suportados para a configuração exata oferecida.
Aplicações típicas
| Indústria | Contexto de serviço material | Foco na seleção da válvula |
|---|---|---|
| Petróleo e gás offshore | Produced water, utility and selected process systems | Pressure direction, leakage class, metal-seat design, temperatura, torque and fire-safe/emissions qualification |
| Celulose e papel | Digesters, bleaching support and chloride-bearing process lines | Pressure direction, leakage class, metal-seat design, temperatura, torque and fire-safe/emissions qualification |
| Processamento químico | Organic acids, chlorides and mixed process streams after review | Pressure direction, leakage class, metal-seat design, temperatura, torque and fire-safe/emissions qualification |
| Water and desalination | Feed, pretreatment and moderate seawater-related systems | Pressure direction, leakage class, metal-seat design, temperatura, torque and fire-safe/emissions qualification |
Os exemplos de aplicação não são uma aprovação de corrosão ou de projeto. O usuário final deve verificar a química do processo, contaminantes, pressão, temperatura, velocidade, ciclismo, emissões e requisitos regulatórios.
Qualidade, testes e rastreabilidade
Rastreabilidade do número de calor e EN 10204 3.1 registros correspondentes às especificações do componente solicitado.
PMI, CTM, heat treatment records and specified ferrite, ASTM A923 or corrosion testing according to the project material specification.
API 598, EN 12266-1 or project-specified shell and seat testing, com critérios de aceitação e vazamento indicados no pedido.
Desenho GA, dimensões, marcação, operação, teste de pressão e registros específicos de EQM/terceiros.
Lista de verificação de RFQ
- Padrão de projeto de válvula e edição obrigatória
- Tamanho nominal e classe ASME ou classificação PN
- Especificações exatas do material para limite de pressão, aparar, assentos, embalagem e aparafusamento
- Body pattern, face-to-face, pressure direction, leakage class, seal-ring design and actuation
- End connection, facing and face-to-face requirement
- Fluid composition, concentração, contaminants and solids
- Design and operating pressure/temperature
- PMI, testes de corrosão, EQM, witnessing and document requirements
Perguntas frequentes
Qual é a diferença entre S31803 e S32205?
S32205 has tighter minimum alloying requirements that improve consistency of corrosion performance. Both are used for 2205 products, but the exact UNS grade must be stated.
Why is heat treatment important for duplex valves?
Correct solution heat treatment helps establish the required ferrite-austenite balance and dissolve harmful phases. Improper thermal history can reduce toughness and corrosion resistance.
Which tests are commonly requested for duplex material?
Projects may require PMI, medição de ferrita, ASTM A923 testando, testes de corrosão, impact testing and NDE. Requirements depend on product form, service and project specification.
What are the three offsets?
They separate the shaft from the seat and body centerlines and add a conical sealing geometry, allowing rapid seat disengagement during opening.
Is every triple offset butterfly valve bidirectional?
Não. Some designs have a preferred pressure direction or different leakage capability by direction. Confirm the tested performance of the exact configuration.
Can Duplex 2205 be used for every component in this triple offset butterfly valve?
Not automatically. Pressure-boundary, aparar, stem or shaft, seating, embalagem, gasket and bolting materials have different mechanical and corrosion duties. The complete bill of materials must be engineered for the service.
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