Descrição
Super duplex stainless steel industrial valve
Superduplex 2507 Válvula de retenção oscilante
A severe chloride-service valve material for seawater, offshore, desalination and aggressive process systems. A configuração da válvula de retenção oscilante foi projetada para prevenção de refluxo em processos de fluxo constante e linhas de serviços públicos.
What is a Super Duplex 2507 Válvula de retenção oscilante?
A Super Duplex 2507 Swing Check Valve combines a highly alloyed ferritic-austenitic stainless steel with high strength and strong resistance to chloride pitting, crevice corrosion and stress-corrosion cracking with an automatic non-return design whose hinged disc opens with forward flow and closes as flow decelerates or reverses.
2507 requires disciplined material procurement, formando, soldagem, heat treatment and testing to preserve phase balance and corrosion performance. As válvulas de retenção devem ser dimensionadas desde o mínimo, fluxo normal e máximo, além de comportamento transitório, em vez de corresponder automaticamente ao tamanho do tubo.
Superduplex 2507 Especificações da válvula de retenção oscilante
| Produto | Superduplex 2507 Válvula de retenção oscilante |
|---|---|
| Construção de válvula | Válvula de retenção de giro com tampa aparafusada com disco articulado e disposição de sede/dobradiça específica para serviço |
| Material nominal | Superduplex 2507 |
| NÓS / Uma referência | UNS S32750; EN 1.4410 |
| Formulários de produto | Wrought ASTM A182 F53; project-approved ASTM A995/A890 cast grade selected by chemistry and properties; exact component specification required |
| Padrões de projeto | API 594 e ASME B16.34; API 6D apenas para válvulas de serviço de tubulações projetadas especificamente |
| Teste de pressão | API 598 ou testes de shell e fechamento especificados pelo projeto |
| Classificação de pressão | Classificação ASME Classe ou PN verificada em relação ao material exato, tamanho, temperatura de construção e projeto |
| Terminar conexões | Extremidades flangeadas RF/RTJ ou soldadas de topo de acordo com o projeto |
| Operação | Automático; alavanca/peso externo, assistência de mola ou amortecedor somente quando projetado |
| Documentação | EN 10204 3.1 registros materiais, relatório de teste de pressão, Desenho GA e registros de inspeção do projeto conforme solicitado |
Este é um produto de consulta projetado, não é uma especificação de estoque universal. A disponibilidade final depende do tamanho da válvula, classe de pressão, forma material, aparar, sistema de assento, operador, quantidade e edição de código necessária.
Superduplex 2507 seleção de materiais
| Ponto de seleção | Orientação de engenharia |
|---|---|
| Perfil de materiais | a highly alloyed ferritic-austenitic stainless steel with high strength and strong resistance to chloride pitting, corrosão em frestas e fissuras por corrosão sob tensão |
| Por que foi selecionado | High strength and high resistance to localized chloride corrosion when correctly manufactured and specified. |
| Serviço típico | Injeção de água do mar, dessalinização, topsides offshore, brine and aggressive chloride-bearing process systems. |
| Limitações a verificar | Upper and lower service-temperature limits, hydrogen exposure, galvanic coupling and intermetallic precipitation require engineering review. |
| Rota de especificação | Wrought ASTM A182 F53; project-approved ASTM A995/A890 cast grade selected by chemistry and properties; exact component specification required |
| Verificação | 100 percent PMI where ordered, MTC and heat treatment review, ferrite testing plus specified ASTM A923, corrosão, impact and NDE requirements. |
Projeto e padrões da válvula de retenção oscilante
API 594
Projeto comum e base de teste para válvulas de retenção dentro de seu escopo.
ASME B16.34
Pressão-temperatura, requisitos de material e projeto geral de válvula dentro do escopo.
API 598
Base de teste de pressão de casco e fechamento quando especificado.
API 6D
Os requisitos de serviço de tubulação aplicam-se somente a válvulas especificamente projetadas e documentadas de acordo com API 6D.
Estabilidade do disco, velocidade mínima, queda de pressão, orientação, o desarme da bomba e os transientes do sistema afetam o risco de colisão e a vida útil.
À prova de fogo, emissão fugitiva, serviço azedo, oxigênio, criogênico, Os requisitos de cloro e PED aplicam-se somente quando explicitamente definidos e suportados para a configuração exata oferecida.
Aplicações típicas
| Indústria | Contexto de serviço material | Foco na seleção da válvula |
|---|---|---|
| Petróleo e gás offshore | Injeção de água do mar, firewater and chloride-rich process systems | Velocidade mínima estável, orientação, queda de pressão, dinâmica de disco, vazamento de fechamento e controle transitório |
| Dessalinização | High-chloride feed, brine and reverse-osmosis support systems | Velocidade mínima estável, orientação, queda de pressão, dinâmica de disco, vazamento de fechamento e controle transitório |
| Processamento químico | Aggressive chloride and acidic streams after compatibility review | Velocidade mínima estável, orientação, queda de pressão, dinâmica de disco, vazamento de fechamento e controle transitório |
| Engenharia naval | Seawater cooling and critical marine utility systems | Velocidade mínima estável, orientação, queda de pressão, dinâmica de disco, vazamento de fechamento e controle transitório |
Os exemplos de aplicação não são uma aprovação de corrosão ou de projeto. O usuário final deve verificar a química do processo, contaminantes, pressão, temperatura, velocidade, ciclismo, emissões e requisitos regulatórios.
Qualidade, testes e rastreabilidade
Rastreabilidade do número de calor e EN 10204 3.1 registros correspondentes às especificações do componente solicitado.
100 percent PMI where ordered, MTC and heat treatment review, ferrite testing plus specified ASTM A923, corrosão, impact and NDE requirements.
API 598 ou testes de shell e fechamento especificados pelo projeto, com critérios de aceitação e vazamento indicados no pedido.
Desenho GA, dimensões, marcação, operação, teste de pressão e registros específicos de EQM/terceiros.
Lista de verificação de RFQ
- Padrão de projeto de válvula e edição obrigatória
- Tamanho nominal e classe ASME ou classificação PN
- Especificações exatas do material para limite de pressão, aparar, assentos, embalagem e aparafusamento
- Fluxo mínimo/normal/máximo, propriedades fluidas, line orientation and pump/system transient data
- End connection, facing and face-to-face requirement
- Fluid composition, concentração, contaminants and solids
- Design and operating pressure/temperature
- PMI, testes de corrosão, EQM, witnessing and document requirements
Perguntas frequentes
How is super duplex 2507 different from duplex 2205?
2507 contains higher chromium, molybdenum and nitrogen and generally offers greater strength and localized-corrosion resistance. Também requer fabricação mais rígida e controle de tratamento térmico.
É 2507 automatically suitable for all seawater service?
Não. Temperatura, cloração, fendas, depósitos, fluxo, galvanic couples and cathodic protection affect performance. The complete system must be reviewed.
What documentation should be requested?
Os requisitos comuns incluem EN 10204 3.1 records, PMI, heat-treatment evidence, ferrite results and specified corrosion, impact and NDE reports.
What causes swing check valve slam?
Superdimensionamento, low velocity, excessive disc travel and rapid flow reversal can cause impact closure. Correct hydraulic sizing and transient review are essential.
Can a swing check valve be installed vertically?
Only when approved for vertical upward flow and the operating velocity can open and stabilize the disc. Follow the qualified design and installation instructions.
Can Super Duplex 2507 be used for every component in this swing check valve?
Not automatically. Pressure-boundary, aparar, stem or shaft, seating, embalagem, gasket and bolting materials have different mechanical and corrosion duties. The complete bill of materials must be engineered for the service.
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