Descrição
Super duplex stainless steel industrial valve
Superduplex 2507 Válvula borboleta de deslocamento triplo
A severe chloride-service valve material for seawater, offshore, desalination and aggressive process systems. The triple offset butterfly valve configuration is engineered for compact high-temperature or severe-service process isolation.
What is a Super Duplex 2507 Válvula borboleta de deslocamento triplo?
A Super Duplex 2507 Triple Offset Butterfly Valve combines a highly alloyed ferritic-austenitic stainless steel with high strength and strong resistance to chloride pitting, crevice corrosion and stress-corrosion cracking with a quarter-turn metal-seated design using three geometric offsets to reduce seat rubbing and support severe-service isolation.
2507 requires disciplined material procurement, formando, soldagem, heat treatment and testing to preserve phase balance and corrosion performance. Seat-stack design, pressure direction, leakage class, shaft loading, thermal cycling and actuator torque are configuration-specific.
Superduplex 2507 Triple Offset Butterfly Valve specifications
| Produto | Superduplex 2507 Válvula borboleta de deslocamento triplo |
|---|---|
| Construção de válvula | Triple-eccentric metal-seated butterfly valve in wafer, lug, double-flanged or butt-weld body pattern |
| Material nominal | Superduplex 2507 |
| NÓS / Uma referência | UNS S32750; EN 1.4410 |
| Formulários de produto | Wrought ASTM A182 F53; project-approved ASTM A995/A890 cast grade selected by chemistry and properties; exact component specification required |
| Padrões de projeto | API 609 e ASME B16.34; EN 593 option for applicable European projects |
| Teste de pressão | API 598, EN 12266-1 or project-specified shell and seat testing |
| Classificação de pressão | Classificação ASME Classe ou PN verificada em relação ao material exato, tamanho, temperatura de construção e projeto |
| Terminar conexões | Wafer, lug, double-flanged or butt-weld body patterns according to design |
| Operação | Gearbox, pneumatic, electric or hydraulic actuator |
| Documentação | EN 10204 3.1 registros materiais, relatório de teste de pressão, Desenho GA e registros de inspeção do projeto conforme solicitado |
Este é um produto de consulta projetado, não é uma especificação de estoque universal. A disponibilidade final depende do tamanho da válvula, classe de pressão, forma material, aparar, sistema de assento, operador, quantidade e edição de código necessária.
Superduplex 2507 seleção de materiais
| Ponto de seleção | Orientação de engenharia |
|---|---|
| Perfil de materiais | a highly alloyed ferritic-austenitic stainless steel with high strength and strong resistance to chloride pitting, corrosão em frestas e fissuras por corrosão sob tensão |
| Por que foi selecionado | High strength and high resistance to localized chloride corrosion when correctly manufactured and specified. |
| Serviço típico | Injeção de água do mar, dessalinização, topsides offshore, brine and aggressive chloride-bearing process systems. |
| Limitações a verificar | Upper and lower service-temperature limits, hydrogen exposure, galvanic coupling and intermetallic precipitation require engineering review. |
| Rota de especificação | Wrought ASTM A182 F53; project-approved ASTM A995/A890 cast grade selected by chemistry and properties; exact component specification required |
| Verificação | 100 percent PMI where ordered, MTC and heat treatment review, ferrite testing plus specified ASTM A923, corrosão, impact and NDE requirements. |
Triple Offset Butterfly Valve design and standards
API 609
Common design basis for butterfly valves; category, body pattern, seat design and edition must be identified.
ASME B16.34
Pressure-temperature and general valve design requirements where applicable.
API 598 / EN 12266-1
Shell and seat testing selected for the applicable project and market.
API 607 / ISO 10497
Fire-safe qualification applies only to the exact seat, seal and valve configuration.
Seal ring, seat stack, pressure direction, shaft/packing system, bearing loads and actuator safety factor must be reviewed as a complete package.
À prova de fogo, emissão fugitiva, serviço azedo, oxigênio, criogênico, Os requisitos de cloro e PED aplicam-se somente quando explicitamente definidos e suportados para a configuração exata oferecida.
Aplicações típicas
| Indústria | Contexto de serviço material | Foco na seleção da válvula |
|---|---|---|
| Petróleo e gás offshore | Injeção de água do mar, firewater and chloride-rich process systems | Pressure direction, leakage class, metal-seat design, temperatura, torque and fire-safe/emissions qualification |
| Dessalinização | High-chloride feed, brine and reverse-osmosis support systems | Pressure direction, leakage class, metal-seat design, temperatura, torque and fire-safe/emissions qualification |
| Processamento químico | Aggressive chloride and acidic streams after compatibility review | Pressure direction, leakage class, metal-seat design, temperatura, torque and fire-safe/emissions qualification |
| Engenharia naval | Seawater cooling and critical marine utility systems | Pressure direction, leakage class, metal-seat design, temperatura, torque and fire-safe/emissions qualification |
Os exemplos de aplicação não são uma aprovação de corrosão ou de projeto. O usuário final deve verificar a química do processo, contaminantes, pressão, temperatura, velocidade, ciclismo, emissões e requisitos regulatórios.
Qualidade, testes e rastreabilidade
Rastreabilidade do número de calor e EN 10204 3.1 registros correspondentes às especificações do componente solicitado.
100 percent PMI where ordered, MTC and heat treatment review, ferrite testing plus specified ASTM A923, corrosão, impact and NDE requirements.
API 598, EN 12266-1 or project-specified shell and seat testing, com critérios de aceitação e vazamento indicados no pedido.
Desenho GA, dimensões, marcação, operação, teste de pressão e registros específicos de EQM/terceiros.
Lista de verificação de RFQ
- Padrão de projeto de válvula e edição obrigatória
- Tamanho nominal e classe ASME ou classificação PN
- Especificações exatas do material para limite de pressão, aparar, assentos, embalagem e aparafusamento
- Body pattern, face-to-face, pressure direction, leakage class, seal-ring design and actuation
- End connection, facing and face-to-face requirement
- Fluid composition, concentração, contaminants and solids
- Design and operating pressure/temperature
- PMI, testes de corrosão, EQM, witnessing and document requirements
Perguntas frequentes
How is super duplex 2507 different from duplex 2205?
2507 contains higher chromium, molybdenum and nitrogen and generally offers greater strength and localized-corrosion resistance. Também requer fabricação mais rígida e controle de tratamento térmico.
É 2507 automatically suitable for all seawater service?
Não. Temperatura, cloração, fendas, depósitos, fluxo, galvanic couples and cathodic protection affect performance. The complete system must be reviewed.
What documentation should be requested?
Os requisitos comuns incluem EN 10204 3.1 records, PMI, heat-treatment evidence, ferrite results and specified corrosion, impact and NDE reports.
What are the three offsets?
They separate the shaft from the seat and body centerlines and add a conical sealing geometry, allowing rapid seat disengagement during opening.
Is every triple offset butterfly valve bidirectional?
Não. Some designs have a preferred pressure direction or different leakage capability by direction. Confirm the tested performance of the exact configuration.
Can Super Duplex 2507 be used for every component in this triple offset butterfly valve?
Not automatically. Pressure-boundary, aparar, stem or shaft, seating, embalagem, gasket and bolting materials have different mechanical and corrosion duties. The complete bill of materials must be engineered for the service.
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