Super-Duplex 2507 Dreifach versetzte Absperrklappe

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Hochlegiertes Super-Duplex-Ventilmaterial für anspruchsvolle Chloridanwendungen, Meerwasser und Offshore-Umgebungen. Konfiguriert als dreifach versetzte Absperrklappe für kompakte Hochtemperatur- oder Hochtemperatur-Prozessisolierung.

  • Material: UNS S32750; EN 1.4410
  • Design: API 609 und ASME B16.34; EN 593 Option für anwendbare europäische Projekte
  • Testen: API 598, EN 12266-1 oder projektspezifische Schalen- und Sitzprüfungen
  • Liefern: Wafer, schleppen, Doppelflansch- oder Stumpfschweiß-Körpermuster je nach Design; Getriebe, pneumatisch, elektrischer oder hydraulischer Antrieb

Beschreibung

Industrieventil aus Super-Duplex-Edelstahl

Super-Duplex 2507 Dreifach versetzte Absperrklappe

Ein stark chloridbeständiges Ventilmaterial für Meerwasser, Off-Shore-, Entsalzung und aggressive Prozesssysteme. Die Konfiguration der dreifach versetzten Absperrklappe ist für die kompakte Isolierung von Prozessen bei hohen Temperaturen oder unter schwierigen Betriebsbedingungen konzipiert.

Was ist ein Super Duplex? 2507 Dreifach versetzte Absperrklappe?

Ein Super-Duplex 2507 Die dreifach versetzte Absperrklappe kombiniert einen hochlegierten ferritisch-austenitischen Edelstahl mit hoher Festigkeit und starker Beständigkeit gegen Chlorid-Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion mit einer Metallsitzkonstruktion mit Vierteldrehung und drei geometrischen Versätzen, um die Reibung des Sitzes zu reduzieren und die Isolierung bei starkem Betrieb zu unterstützen.

2507 erfordert eine disziplinierte Materialbeschaffung, Bildung, Schweißen, Wärmebehandlung und Prüfung zur Erhaltung des Phasengleichgewichts und der Korrosionsleistung. Sitzstapel-Design, Druckrichtung, Leckageklasse, Wellenbelastung, Temperaturwechsel und Antriebsdrehmoment sind konfigurationsspezifisch.

Materielle IdentitätUNS S32750; EN 1.4410
HauptvorteilHohe Festigkeit und hohe Beständigkeit gegen lokale Chloridkorrosion bei korrekter Herstellung und Spezifikation.
VentilfunktionReibungsarme, dreifach versetzte Geometrie mit technischen Metallsitzen.
BeschaffungsbasisMaterial, Design, Drucktest und Dokumentation, die in einer Kaufspezifikation angegeben sind.

Super-Duplex 2507 Spezifikationen für dreifach versetzte Absperrklappen

Produkt Super-Duplex 2507 Dreifach versetzte Absperrklappe
Ventilkonstruktion Dreifach-exzentrische, metallisch dichtende Absperrklappe in Wafer-Ausführung, schleppen, Doppelflansch- oder Stumpfschweißkörperausführung
Nominelles Material Super-Duplex 2507
UNS / Eine Referenz UNS S32750; EN 1.4410
Produktformen Geschmiedet ASTM A182 F53; projektgenehmigt ASTM A995/A890 Gussqualität, ausgewählt nach Chemie und Eigenschaften; genaue Komponentenspezifikation erforderlich
Designstandards API 609 Und ASME B16.34; EN 593 Option für anwendbare europäische Projekte
Druckprüfung API 598, EN 12266-1 oder projektspezifische Schalen- und Sitzprüfungen
Druckstufe ASME-Klasse oder PN-Bewertung anhand des exakten Materials überprüft, Größe, Konstruktions- und Auslegungstemperatur
Verbindungen beenden Wafer, schleppen, Doppelflansch- oder Stumpfschweiß-Körpermuster je nach Design
Betrieb Getriebe, pneumatisch, elektrischer oder hydraulischer Antrieb
Dokumentation EN 10204 3.1 Materialaufzeichnungen, Druckprüfbericht, GA-Zeichnungs- und Projektinspektionsprotokolle wie bestellt

Dies ist ein technisches Anfrageprodukt, keine universelle Lagerspezifikation. Die endgültige Verfügbarkeit hängt von der Ventilgröße ab, Druckklasse, materielle Form, trimmen, Sitzsystem, Operator, Menge und erforderliche Code-Edition.

Super-Duplex 2507 Materialauswahl

Auswahlpunkt Technische Anleitung
Materialprofil ein hochlegierter ferritisch-austenitischer Edelstahl mit hoher Festigkeit und starker Beständigkeit gegen Chlorid-Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion
Warum es ausgewählt wird Hohe Festigkeit und hohe Beständigkeit gegen lokale Chloridkorrosion bei korrekter Herstellung und Spezifikation.
Typischer Service Meerwasserinjektion, Entsalzung, Offshore-Oberseiten, Sole und aggressive chloridhaltige Prozesssysteme.
Zu überprüfende Einschränkungen Obere und untere Betriebstemperaturgrenzen, Wasserstoffexposition, Galvanische Kopplung und intermetallische Ausfällung erfordern eine technische Überprüfung.
Spezifikationsroute Geschmiedet ASTM A182 F53; projektgenehmigt ASTM A995/A890 Gussqualität, ausgewählt nach Chemie und Eigenschaften; genaue Komponentenspezifikation erforderlich
Überprüfung 100 Prozent PMI, wo bestellt, Überprüfung von MTC und Wärmebehandlung, Ferritprüfung plus spezifiziert ASTM A923, Korrosion, Auswirkungen und NDE-Anforderungen.
Wichtig: Gehen Sie nicht davon aus, dass jede Super-Duplex-Gusssorte mit der Knetsorte identisch ist UNS S32750; Geben Sie die zugelassene Gussbezeichnung gesondert an. Körper, Motorhaube/Abdeckung, trimmen, Schaft/Schaft, Sitze, Verpackung, Schrauben und Dichtungen müssen als ein kompatibles System spezifiziert werden.

Design und Standards der dreifach versetzten Absperrklappe

API 609

Gemeinsame Konstruktionsgrundlage für Absperrklappen; Kategorie, Körpermuster, Sitzdesign und -auflage müssen identifiziert werden.

ASME B16.34

Druck-Temperatur- und allgemeine Anforderungen an die Ventilkonstruktion, sofern zutreffend.

API 598 / EN 12266-1

Schalen- und Sitzprüfungen, ausgewählt für das jeweilige Projekt und den jeweiligen Markt.

API 607 / ISO 10497

Die Brandschutzqualifikation gilt nur für den genauen Sitzplatz, Dichtungs- und Ventilkonfiguration.

Dichtungsring, Sitzstapel, Druckrichtung, Welle/Packungssystem, Lagerbelastungen und Antriebssicherheitsfaktor müssen als Gesamtpaket betrachtet werden.

Feuersicher, flüchtige Emission, saurer Service, Sauerstoff, kryogen, Chlor- und PED-Anforderungen gelten nur, wenn sie für die genaue angebotene Konfiguration explizit definiert und unterstützt werden.

Typische Anwendungen

Industrie Materieller Servicekontext Fokus auf Ventilauswahl
Offshore-Öl und -Gas Meerwasserinjektion, Löschwasser und chloridreiche Prozesssysteme Druckrichtung, Leckageklasse, Metallsitzdesign, Temperatur, Drehmoment- und Brandsicherheits-/Emissionsqualifikation
Entsalzung Futter mit hohem Chloridgehalt, Sole- und Umkehrosmose-Unterstützungssysteme Druckrichtung, Leckageklasse, Metallsitzdesign, Temperatur, Drehmoment- und Brandsicherheits-/Emissionsqualifikation
Chemische Verarbeitung Aggressive Chlorid- und Säureströme nach Kompatibilitätsprüfung Druckrichtung, Leckageklasse, Metallsitzdesign, Temperatur, Drehmoment- und Brandsicherheits-/Emissionsqualifikation
Meerestechnik Meerwasserkühlung und kritische Schiffsversorgungssysteme Druckrichtung, Leckageklasse, Metallsitzdesign, Temperatur, Drehmoment- und Brandsicherheits-/Emissionsqualifikation

Anwendungsbeispiele stellen keine Korrosions- oder Designfreigabe dar. Der Endbenutzer muss die Prozesschemie überprüfen, Verunreinigungen, Druck, Temperatur, Geschwindigkeit, Radfahren, Emissionen und regulatorische Anforderungen.

Qualität, Prüfung und Rückverfolgbarkeit

Materialrückverfolgbarkeit
Rückverfolgbarkeit der Schmelzzahl und EN 10204 3.1 Datensätze, die den bestellten Komponentenspezifikationen entsprechen.
Materialüberprüfung
100 Prozent PMI, wo bestellt, Überprüfung von MTC und Wärmebehandlung, Ferritprüfung plus spezifiziert ASTM A923, Korrosion, Auswirkungen und NDE-Anforderungen.
Druckprüfung
API 598, EN 12266-1 oder projektspezifische Schalen- und Sitzprüfungen, mit den in der Bestellung angegebenen Akzeptanz- und Leckagekriterien.
Endgültiges Dossier
GA-Zeichnung, Abmessungen, Markierung, Betrieb, Drucktest und spezifizierte NDE-/Drittpartei-Aufzeichnungen.

RFQ-Checkliste

  1. Ventilkonstruktionsstandard und erforderliche Ausgabe
  2. Nenngröße und ASME-Klasse oder PN-Bewertung
  3. Genaue Materialangaben zur Druckbegrenzung, trimmen, Sitze, Packen und Verschrauben
  4. Körpermuster, von Angesicht zu Angesicht, Druckrichtung, Leckageklasse, Dichtungsringdesign und Betätigung
  5. Verbindung beenden, Konfrontations- und Face-to-Face-Anforderung
  6. Flüssige Zusammensetzung, Konzentration, Verunreinigungen und Feststoffe
  7. Design und Betriebsdruck/-temperatur
  8. PMI, Korrosionsprüfung, NTE, Zeugen- und Dokumentenanforderungen

Häufig gestellte Fragen

Wie ist Super-Duplex? 2507 Anders als Duplex 2205?

2507 enthält mehr Chrom, Molybdän und Stickstoff und bietet im Allgemeinen eine höhere Festigkeit und lokale Korrosionsbeständigkeit. Es erfordert außerdem eine strengere Herstellung und Wärmebehandlungskontrolle.

Ist 2507 automatisch für alle Meerwasseranwendungen geeignet?

NEIN. Temperatur, Chlorierung, Spalten, Einlagen, fließen, Galvanische Paare und kathodischer Schutz beeinträchtigen die Leistung. Das Gesamtsystem muss überprüft werden.

Welche Unterlagen sollten angefordert werden??

Zu den allgemeinen Anforderungen gehören: EN 10204 3.1 Aufzeichnungen, PMI, Nachweis der Wärmebehandlung, Ferritergebnisse und spezifizierte Korrosion, Auswirkungen und NTE-Berichte.

Was sind die drei Offsets??

Sie trennen die Welle von der Sitz- und Gehäusemittellinie und sorgen für eine konische Dichtungsgeometrie, Ermöglicht ein schnelles Lösen des Sitzes beim Öffnen.

Ist jede dreifach versetzte Absperrklappe bidirektional??

NEIN. Einige Konstruktionen haben eine bevorzugte Druckrichtung oder unterschiedliche Leckagefähigkeiten je nach Richtung. Bestätigen Sie die getestete Leistung der genauen Konfiguration.

Kann Super Duplex 2507 kann für jede Komponente dieser dreifach versetzten Absperrklappe verwendet werden?

Nicht automatisch. Druckgrenze, trimmen, Stiel oder Schaft, Sitzplätze, Verpackung, Dichtungs- und Schraubenmaterialien haben unterschiedliche mechanische und korrosionsbedingte Anforderungen. Für den Service muss eine vollständige Stückliste erstellt werden.

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