ภาพรวมโครงการ

ไฮไลท์การจัดส่ง

How the urgent production schedule was controlled

The order was divided by material grade, flange type and inspection route before work began. Available qualified forgings and machine capacity were matched to the approved priority list. Inspection notifications and document review were scheduled alongside machining rather than waiting until the final day.

No material substitution was made to recover schedule. F11, F22 and F91 remained separate work packages with their own traceability, heat-treatment evidence and release records.

ระดับ 1500 machining and release checks

High-pressure flange geometry places particular importance on thickness, ฮับ, เบื่อ, bolt pattern, facing and weld-end dimensions. Each item was checked against the ordered size, พิมพ์, face and ASME B16.5 ความต้องการ. RTJ grooves, ที่ระบุไว้, received dedicated dimensional and surface-condition review.

พีเอ็มไอ, ความแข็ง, applicable UT, markings and final visual condition were completed before preservation and export packing. The final data package was reconciled with the physical shipment.

ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับ RFQ ที่เปรียบเทียบได้

การสอบถามที่เปรียบเทียบกันได้ควรระบุข้อกำหนดและเกรดของวัสดุที่แน่นอน, ควบคุมมาตรฐานและฉบับ, กรมอุทยานฯ, ระดับความดัน, ประเภทหน้าแปลน, หันหน้าไปทาง, กำหนดการเจาะหรือจับคู่ท่อ, ปริมาณและปลายทาง. สำหรับโครงการ-ขอบเขตข่าวนี้, จุดอ้างอิงที่สำคัญคือ ASTM A182 F11, F22 and F91 as itemized, เชื่อมคอ, socket weld and blind, ระดับ 1500 และ NPS 1–8.

ระบุความจำเป็น EN 10204 ประเภทใบรับรอง, การติดตามหมายเลขความร้อน, ขอบเขตของ PMI, ขีดจำกัดความแข็ง, รายงานมิติ, วิธีการใกล้ตายและมาตรฐานการยอมรับ, จุดพยานของบุคคลที่สาม, วิธีการบรรจุและวันที่จัดส่งที่ต้องการในขั้นตอนการเสนอราคา. คำจำกัดความเบื้องต้นช่วยให้สามารถผลิตได้, การตรวจสอบและกำหนดเอกสารให้ตรวจสอบร่วมกัน.

การผลิต, การตรวจสอบและบรรจุภาพถ่าย

รูปภาพแสดงสิ่งที่เกี่ยวข้อง SASA FLANGE การผลิต, ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพและการจัดส่งที่ใช้สำหรับรายงานข่าวโครงการนี้.

คำแนะนำทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง

คำถามที่พบบ่อย