Beschreibung
Produktdetails
Slip on weld neck flange is a forged flange designed with a bore slightly larger than the pipe outside diameter, allowing the pipe to slip into the flange before fillet welding. With its extended neck or hub section, this design improves pipe alignment, adds rigidity at the connection point and is suitable for low to medium pressure service where easier installation and cost efficiency are important. It is commonly used in process piping, Versorgungsleitungen, Wassersysteme, marine pipelines and general industrial service.
SASA FLANGE supplies slip on weld neck flange products in standard and custom dimensions according to ASME, EN, DIN, JIS- und GB-Standards. Jede Bestellung kann durch eine chemische Analyse unterstützt werden, mechanische Prüfung, Maßprüfung, PMI-Tests, Überprüfung der Dichtfläche, EN 10204 3.1 certificate and full heat number traceability to meet project, EPC- und Endbenutzer-Qualitätsanforderungen.
- ✓Produktname: Slip On Weld Neck Flange
- ✓Materialqualität: ASTM A105, A182 F304/F316, A350 LF2, F11, F22, F51
- ✓Produkttyp: Forged slip-on flange with reinforced neck or hub design
- ✓Hauptmerkmal: Easy pipe installation, accurate alignment, good rigidity and economical fabrication
- ✓Anwendungen: Öl und Gas, chemisch, Stromerzeugung, Marine, water treatment and general industrial piping
Produktparameter
| Produktname | Slip On Weld Neck Flange |
| Materialqualität | ASTM A105, A350 LF2, A182 F304/F304L/F316/F316L, F11, F22, F51, F53, F55 |
| Materialtyp | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierter Stahl, Duplex-Edelstahl |
| Produktform | Forged flange, machined flange, custom drilled flange |
| Größenbereich | DN15 – DN1500 (1/2 Zoll – 60 Zoll) |
| Druckklasse | Klasse 150 – 2500 / PN6 – PN100 / JIS 5K – 40K |
| Dichtfläche | RF, FF, RTJ, TG, MFM |
| Oberflächenbehandlung | Rostschutzöl, black paint, yellow paint, feuerverzinkt, Passivierung, CNC machined finish |
| Standard | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GB/T 9119 oder Kundenspezifikation |
| Inspektion | Chemische Analyse, Mechanischer Test, PMI-Test, Dimensional, Hydrostatisch |
| Zertifikat | EN 10204 3.1 Materialzertifikat verfügbar |
| Bearbeitungsservice | Schneiden, CNC-Bearbeitung, Kundenspezifisches Bohren, Verarbeitung kundenspezifischer Größen |
Chemische Zusammensetzung
The following chemical composition is for general reference based on a common carbon steel forged grade used for slip on weld neck flange production. Final chemical composition depends on the specified material grade, heat treatment condition and applicable standard, and will be confirmed by the mill test certificate and inspection records supplied with the order.
| Element | C | Und | Mn | P | S | Cr | In | Mo | Andere |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A105 Inhalt % | 0.35 max | 0.10 – 0.35 | 0.60 – 1.05 | 0.035 max | 0.040 max | 0.30 max | 0.40 max | 0.12 max | Cu 0.40 max, V 0.08 max |
Mechanische Eigenschaften
Mechanical properties of slip on weld neck flange materials vary according to grade, forging practice, Wärmebehandlungszustand und Abschnittsdicke. The values below represent typical minimum requirements for widely specified flange materials. Actual test results are reported in the EN 10204 3.1 material certificate and can be verified through third-party inspection when required.
| Grad | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Verlängerung | Härte | Dichte |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A105 | 485 MPa min | 250 MPa min | 22% min | 187 HB max | 7.85 g/cm3 |
| ASTM A182 F316/F316L | 515 MPa min | 205 MPa min | 30% min | 217 HB max | 7.98 g/cm3 |
Gemeinsame Größentabelle
| Größenbereich | Druckklasse | Dichtfläche | Material | Verfügbarkeit |
|---|---|---|---|---|
| DN15 – DN50 | Klasse 150 – 600 | RF | A105, F304/L, F316/L | Aktie / Produktion |
| DN65 – DN300 | Klasse 150 – 1500 | RF / RTJ | A105, LF2, F304/L, F316/L, F11, F22 | Aktie / Produktion |
| DN350 – DN600 | Klasse 150 – 2500 | RF / RTJ | A105, LF2, F316/L, F51 | Produktion |
| DN700 – DN1500 | Klasse 150 – 900 | RF | A105, F304/L, F316/L | Auf Bestellung gefertigt |
Vergleich verschiedener Spezifikationen
| Typ | Beschreibung | Typische Verwendung |
|---|---|---|
| ASME Slip-On | Standard slip-on flange with bore larger than pipe OD, welded by fillet weld | General process piping and utility service |
| Slip On Weld Neck Flange | Slip-on style flange with reinforced neck or hub for improved alignment and rigidity | Industrial systems needing easier fit-up with added hub strength |
| Raised Face Type | Sealing face with raised gasket seating area for improved pressure sealing | Öl, Gas, chemical and power piping |
| Ring Type Joint Type | Machined RTJ groove for metal ring gasket sealing under higher pressure service | High-pressure hydrocarbon and critical service lines |
Äquivalente Standards und internationale Namen
Slip on weld neck flange products can be produced to multiple international flange systems depending on project region and pipeline specification. Material grade names and dimensional series differ by standard, but equivalent carbon steel, stainless steel and alloy steel options are available for global EPC, OEM and maintenance requirements with corresponding test certificates.
| Standard / Region | Standardcode | Typische Note / Äquivalent |
|---|---|---|
| USA | ASME B16.5 | ASTM A105, A182 F304/F316, A350 LF2 |
| Europa | EN 1092-1 | P245GH, 1.4301, 1.4401, 1.4404 |
| Deutschland | DIN 2527 / 2566 | C22.8, 1.0460, 1.4571 |
| Japan | JIS B2220 | SFVC2A, SUS304, SUS316 |
| China | GB/T 9119 | 20#, 16Mn, 06Cr19Ni10, 022Cr17Ni12Mo2 |
Ablauf des Produktionsprozesses
SASA FLANGE controls each manufacturing stage of slip on weld neck flange production to ensure reliable dimensional accuracy, material integrity and compliance with international flange standards for industrial piping service.
- 1. Rohstoffauswahl
- 2. Schmieden / Schneiden
- 3. Wärmebehandlung
- 4. Grobbearbeitung
- 5. Fertigbearbeitung
- 6. Bohren
- 7. Oberflächenbehandlung
- 8. Inspektion
- 9. Markierung
- 10. Verpackung
- 11. Lieferung
| Prozessschritt | Beschreibung | Qualitätskontrollpunkt |
|---|---|---|
| Rohstoff | Wählen Sie zertifizierte Schmiedeknüppel oder -platten | Materialzertifikat und Rückverfolgbarkeit |
| Schmieden | Warmschmieden, um die gewünschte Form zu erreichen | Schmiedetemperatur und Reduktionsverhältnis |
| Wärmebehandlung | Normalisieren, Anlassen oder Glühen | Temperatur- und Haltezeitkontrolle |
| Bearbeitung | Dichtfläche, Schraubenlöcher, Abmessungen | Maßhaltigkeit und Oberflächengüte |
| Inspektion | Endkontrolle vor dem Versand | Dimension, Oberfläche, PMI, hydrostatisch |
Produktinspektion
1. Inspektion der chemischen Zusammensetzung
Chemical composition inspection is carried out using spectrometer or laboratory analysis to verify that the flange material conforms to the specified grade such as A105, F304, F316 or alloy steel grades. Key elements including carbon, Mangan, Chrom, nickel and molybdenum are checked against the applicable ASTM, EN, DIN or project specification requirements.
2. Prüfung der mechanischen Eigenschaften
Mechanical testing confirms that forged flanges meet required tensile strength, Streckgrenze, elongation and hardness values. Tests are performed according to relevant material standards and heat treatment condition. This inspection ensures the slip on weld neck flange has the required strength and toughness for service pressure, fabrication and operating temperature conditions.
3. Maßprüfung
Dimensional inspection verifies outside diameter, Dicke, Bohrungsgröße, Nabenabmessungen, Lochkreis, Bolzenlochdurchmesser, Anzahl der Löcher und Details zur Flanschfläche. Erhöhte Gesichtshöhe, RTJ groove dimensions and flatness are also checked where applicable. This ensures full interchangeability with standard piping systems and proper gasket sealing during field installation.
4. PMI-Tests und hydrostatische Tests
PMI testing is available to confirm alloy identity and prevent material mix-up, especially for stainless steel, duplex and chrome moly grades. Hydrostatic or pressure-related verification can be arranged according to project requirements. All inspection records can be linked to the heat number and supplied with EN 10204 3.1 Zertifikat, marking and full traceability documentation.
Produktverpackung
- ✓Holzkistenverpackung: Geeignet für Produkte mit hohem Druck und großem Durchmesser
- ✓Palettenverpackung mit Schrumpffolie: Geeignet für Sammelsendungen und Standardgrößen
- ✓Anti-Rost-Ölbeschichtung + Wasserfestes Papier: Wird zum Schutz von Seefracht verwendet
- ✓Einzelne Plastiktüte + Karton: Wird für kleine Fittings und Gewindeprodukte verwendet
- ✓Klare Markierung: Grad, Größe, Druckklasse, Laufnummer und Bestellnummer
Anwendungen
Slip on weld neck flange is used across industrial piping systems where reliable connection strength, simple assembly and standard dimensional compatibility are required. Its slip-on installation style supports efficient fabrication, while the reinforced hub profile provides improved alignment and stress distribution in general process, utility and medium-pressure service applications.
| Industrie | Typische Anwendungen | Warum dieses Produkt verwendet wird |
|---|---|---|
| Öl und Gas | Process lines, produced water systems, Versorgungsleitungen, tank farm connections | Provides economical installation, standard sealing faces and dependable service in low to medium pressure lines |
| Chemische Verarbeitung | Übertragungsleitungen für korrosive Flüssigkeiten, Pumpenanschlüsse, storage and dosing systems | Available in stainless steel and alloy grades with good corrosion resistance and easy field assembly |
| Stromerzeugung | Kühlwasserleitungen, auxiliary steam systems, condensate and service piping | Supports standard plant piping layouts with good alignment and fabrication efficiency |
| Wasseraufbereitung | Raw water, filtered water, chemical dosing and distribution pipelines | Cost-effective flange connection for carbon steel or stainless systems with easy maintenance access |
| Marine und Offshore | Ballast lines, Meerwassersysteme, fire lines and deck utility piping | Suitable in corrosion-resistant materials and practical for confined fabrication and replacement work |
Warum wählen? SASA FLANGE?
- ✓Professioneller Hersteller von Aufsteckflanschen für globale Industrieprojekte
- ✓Maßgeschneiderte Größe, Druckklasse und Materialgüte gemäß Zeichnung
- ✓Vollständige Standardunterstützung: ASME, EN, DIN, JIS, GB, GOST- und Kundenspezifikationen
- ✓Materialrückverfolgbarkeit mit Schmelzenzahlkontrolle und EN 10204 3.1 Materialzertifikat
- ✓Chemische Analyse, mechanische Prüfung, PMI-Tests, Hydrostatische und Dimensionsprüfung
- ✓Lagerverfügbarkeit für Standardartikel, Vorlaufzeit 3-7 Tage; Sonderanfertigung 15-30 Tage
- ✓Exportverpackung für den Seeverkehr, Luft- und Landtransport
- ✓15+ Jahre Erfahrung in der Lieferung 50+ Länder weltweit
FAQ
Q: What is a slip on weld neck flange?
A: A slip on weld neck flange is a flange designed with a bore slightly larger than the pipe outside diameter so the pipe can slip into position before welding. Compared with a standard slip-on flange, the reinforced neck or hub offers better alignment and added rigidity, making it suitable for general industrial piping and medium-duty service conditions.
Q: What materials are available for slip on weld neck flange?
A: SASA FLANGE supplies slip on weld neck flange products in carbon steel, Kohlenstoffstahl mit niedriger Temperatur, Edelstahl, legierter Stahl und Duplex-Edelstahl. Zu den gängigen Noten gehören: ASTM A105, A350 LF2, A182 F304/F304L/F316/F316L, F11, F22 und F51. Other grades can be produced according to international standards or customer project specifications.
Q: Welche Druckklasse wird unterstützt??
A: The supported pressure range typically covers ASME Class 150, 300, 600, 900, 1500 Und 2500, je nach Größe, material and design requirements. EN and DIN pressure ratings such as PN6 to PN100 and JIS ratings from 5K to 40K are also available. Final selection depends on operating pressure, temperature and piping code requirements.
Q: Kann SASA FLANGE liefern kundenspezifische Größen?
A: Ja. SASA FLANGE can supply custom sizes, Nicht standardmäßige Bohrungen, special bore dimensions, customized neck geometry, RTJ or raised face machining and special material grades based on drawings or project data sheets. Wir unterstützen auch ASME, EN, DIN, JIS, GB and mixed-standard requirements for OEM production, maintenance replacement and EPC project procurement.
Q: Welches Zertifikat wird bereitgestellt??
A: Im Lieferumfang sind enthalten EN 10204 3.1 Materialzertifikat mit Rückverfolgbarkeit der Schmelzennummer. Je nach Projekt, we can also provide MTC, Maßkontrollberichte, PMI test records, mechanical test reports and third-party inspection support. Hydrostatic or additional NDE-related documentation can be arranged according to the purchase order and applicable project specification.
Kontaktieren Sie uns
If you are looking for slip on weld neck flange or related custom flange products, Bitte kontaktieren Sie uns SASA FLANGE mit Ihrer gewünschten Größe, Druckklasse, Materialqualität, Standard, Oberflächenbehandlung, Mengen- und Prüfanforderungen. Unser Team bietet professionelle technische Lösungen und wettbewerbsfähige Angebote 24 Std..
- 📧 E-Mail: sales@sasaflange.com
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