Descrição
Detalhes do produto
Slip on weld neck flange is a forged flange designed with a bore slightly larger than the pipe outside diameter, permitindo que o tubo deslize para dentro do flange antes da soldagem de filete. With its extended neck or hub section, this design improves pipe alignment, adds rigidity at the connection point and is suitable for low to medium pressure service where easier installation and cost efficiency are important. It is commonly used in process piping, linhas de serviços públicos, sistemas de água, marine pipelines and general industrial service.
SASA FLANGE supplies slip on weld neck flange products in standard and custom dimensions according to ASME, EN, DIN, Padrões JIS e GB. Cada pedido pode ser apoiado por análise química, testes mecânicos, inspeção dimensional, Teste PMI, verificação de face de vedação, EN 10204 3.1 certificate and full heat number traceability to meet project, Requisitos de qualidade do EPC e do usuário final.
- ✓Nome do produto: Slip On Weld Neck Flange
- ✓Grau de material: ASTM A105, A182 F304/F316, A350LF2, F11, F22, F51
- ✓Tipo de produto: Forged slip-on flange with reinforced neck or hub design
- ✓Recurso principal: Easy pipe installation, accurate alignment, good rigidity and economical fabrication
- ✓Aplicativos: Petróleo e gás, químico, geração de energia, marinho, water treatment and general industrial piping
Parâmetros do produto
| Nome do produto | Slip On Weld Neck Flange |
| Grau de material | ASTM A105, A350LF2, A182 F304/F304L/F316/F316L, F11, F22, F51, F53, F55 |
| Tipo de material | Aço carbono, Aço inoxidável, Liga de aço, Aço Inoxidável Duplex |
| Formulário de Produto | Flange forjada, flange usinada, custom drilled flange |
| Faixa de tamanho | DN15 – DN1500 (1/2 polegada – 60 polegada) |
| Classe de Pressão | Aula 150 – 2500 / PN6 – PN100 / APENAS 5K – 40K |
| Face de vedação | RF, FF, RTJ, TG, FMF |
| Tratamento de superfície | Óleo antiferrugem, tinta preta, yellow paint, galvanizado a quente, passivação, CNC machined finish |
| Padrão | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GB/T 9119 ou especificação do cliente |
| Inspeção | Análise química, Teste Mecânico, Teste PMI, Dimensional, Hidrostático |
| Certificado | EN 10204 3.1 Certificado de material disponível |
| Serviço de processamento | Corte, Usinagem CNC, Perfuração Personalizada, Processamento de tamanho personalizado |
Composição Química
The following chemical composition is for general reference based on a common carbon steel forged grade used for slip on weld neck flange production. Final chemical composition depends on the specified material grade, heat treatment condition and applicable standard, and will be confirmed by the mill test certificate and inspection records supplied with the order.
| Elemento | C | E | Mn | P | S | Cr | Em | Mo | Outro |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A105 Contente % | 0.35 máx. | 0.10 – 0.35 | 0.60 – 1.05 | 0.035 máx. | 0.040 máx. | 0.30 máx. | 0.40 máx. | 0.12 máx. | Cu 0.40 máx., V 0.08 máx. |
Propriedades Mecânicas
Mechanical properties of slip on weld neck flange materials vary according to grade, prática de forjamento, condição de tratamento térmico e espessura da seção. The values below represent typical minimum requirements for widely specified flange materials. Actual test results are reported in the EN 10204 3.1 material certificate and can be verified through third-party inspection when required.
| Nota | Resistência à tracção | Força de rendimento | Alongamento | Dureza | Densidade |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A105 | 485 MPa min | 250 MPa min | 22% min | 187 HB máx. | 7.85 g/cm3 |
| ASTM A182 F316/F316L | 515 MPa min | 205 MPa min | 30% min | 217 HB máx. | 7.98 g/cm3 |
Tabela de tamanho comum
| Faixa de tamanho | Classe de Pressão | Face de vedação | Material | Disponibilidade |
|---|---|---|---|---|
| DN15 – DN50 | Aula 150 – 600 | RF | A105, F304/L, F316/L | Estoque / Produção |
| DN65 – DN300 | Aula 150 – 1500 | RF / RTJ | A105, LF2, F304/L, F316/L, F11, F22 | Estoque / Produção |
| DN350 – DN600 | Aula 150 – 2500 | RF / RTJ | A105, LF2, F316/L, F51 | Produção |
| DN700 – DN1500 | Aula 150 – 900 | RF | A105, F304/L, F316/L | Feito sob encomenda |
Comparação de diferentes especificações
| Tipo | Descrição | Uso típico |
|---|---|---|
| ASME Slip-On | Standard slip-on flange with bore larger than pipe OD, welded by fillet weld | General process piping and utility service |
| Slip On Weld Neck Flange | Slip-on style flange with reinforced neck or hub for improved alignment and rigidity | Industrial systems needing easier fit-up with added hub strength |
| Raised Face Type | Sealing face with raised gasket seating area for improved pressure sealing | Óleo, gás, chemical and power piping |
| Ring Type Joint Type | Machined RTJ groove for metal ring gasket sealing under higher pressure service | High-pressure hydrocarbon and critical service lines |
Padrões Equivalentes e Nomes Internacionais
Slip on weld neck flange products can be produced to multiple international flange systems depending on project region and pipeline specification. Material grade names and dimensional series differ by standard, but equivalent carbon steel, stainless steel and alloy steel options are available for global EPC, OEM and maintenance requirements with corresponding test certificates.
| Padrão / Região | Código Padrão | Nota Típica / Equivalente |
|---|---|---|
| EUA | ASME B16.5 | ASTM A105, A182 F304/F316, A350LF2 |
| Europa | EN 1092-1 | P245GH, 1.4301, 1.4401, 1.4404 |
| Alemanha | DIN 2527 / 2566 | C22.8, 1.0460, 1.4571 |
| Japão | JIS B2220 | SFVC2A, SUS304, SUS316 |
| China | GB/T 9119 | 20#, 16Mn, 06Cr19Ni10, 022Cr17Ni12Mo2 |
Fluxo do Processo de Produção
SASA FLANGE controls each manufacturing stage of slip on weld neck flange production to ensure reliable dimensional accuracy, material integrity and compliance with international flange standards for industrial piping service.
- 1. Seleção de matéria-prima
- 2. Forjamento / Corte
- 3. Tratamento térmico
- 4. Usinagem Desbaste
- 5. Acabamento de usinagem
- 6. Perfuração
- 7. Tratamento de superfície
- 8. Inspeção
- 9. Marcação
- 10. Embalagem
- 11. Entrega
| Etapa do processo | Descrição | Ponto de controle de qualidade |
|---|---|---|
| Matéria-prima | Selecione tarugos ou placas forjadas certificadas | Certificado de material e rastreabilidade |
| Forjamento | Forjamento a quente para atingir a forma desejada | Temperatura de forjamento e taxa de redução |
| Tratamento térmico | Normalizando, têmpera ou recozimento | Controle de temperatura e tempo de espera |
| Usinagem | Face de vedação, furos de parafusos, dimensões | Precisão dimensional e acabamento superficial |
| Inspeção | Inspeção final antes do envio | Dimensão, superfície, PMI, hidrostático |
Inspeção de Produto
1. Inspeção de Composição Química
Chemical composition inspection is carried out using spectrometer or laboratory analysis to verify that the flange material conforms to the specified grade such as A105, F304, F316 or alloy steel grades. Key elements including carbon, manganês, cromo, nickel and molybdenum are checked against the applicable ASTM, EN, DIN or project specification requirements.
2. Teste de propriedades mecânicas
Mechanical testing confirms that forged flanges meet required tensile strength, força de rendimento, valores de alongamento e dureza. Tests are performed according to relevant material standards and heat treatment condition. This inspection ensures the slip on weld neck flange has the required strength and toughness for service pressure, fabrication and operating temperature conditions.
3. Inspeção Dimensional
Dimensional inspection verifies outside diameter, grossura, tamanho do furo, dimensões do cubo, círculo de parafuso, diâmetro do furo do parafuso, número de furos e detalhes do flange. Altura do rosto elevada, RTJ groove dimensions and flatness are also checked where applicable. This ensures full interchangeability with standard piping systems and proper gasket sealing during field installation.
4. Teste PMI e Teste Hidrostático
PMI testing is available to confirm alloy identity and prevent material mix-up, especially for stainless steel, duplex and chrome moly grades. Hydrostatic or pressure-related verification can be arranged according to project requirements. All inspection records can be linked to the heat number and supplied with EN 10204 3.1 certificado, marking and full traceability documentation.
Embalagem do produto
- ✓Embalagem em caixa de madeira: Adequado para produtos de alta pressão e grande diâmetro
- ✓Embalagem de paletes com filme retrátil: Adequado para remessas em lote e tamanhos padrão
- ✓Revestimento de óleo antiferrugem + Papel impermeável: Usado para proteção de frete marítimo
- ✓Saco plástico individual + Caixa: Usado para acessórios pequenos e produtos roscados
- ✓Marcação clara: Nota, tamanho, classe de pressão, número de calor e número PO
Aplicativos
Slip on weld neck flange is used across industrial piping systems where reliable connection strength, simple assembly and standard dimensional compatibility are required. Its slip-on installation style supports efficient fabrication, while the reinforced hub profile provides improved alignment and stress distribution in general process, utility and medium-pressure service applications.
| Indústria | Aplicações Típicas | Por que este produto é usado |
|---|---|---|
| Petróleo e Gás | Linhas de processo, sistemas de água produzida, tubulação de serviços públicos, tank farm connections | Provides economical installation, standard sealing faces and dependable service in low to medium pressure lines |
| Processamento Químico | Linhas de transferência de fluidos corrosivos, conexões da bomba, storage and dosing systems | Available in stainless steel and alloy grades with good corrosion resistance and easy field assembly |
| Geração de energia | Linhas de água de resfriamento, auxiliary steam systems, condensate and service piping | Supports standard plant piping layouts with good alignment and fabrication efficiency |
| Tratamento de Água | Raw water, filtered water, chemical dosing and distribution pipelines | Cost-effective flange connection for carbon steel or stainless systems with easy maintenance access |
| Marítimo e Offshore | Ballast lines, sistemas de água do mar, fire lines and deck utility piping | Suitable in corrosion-resistant materials and practical for confined fabrication and replacement work |
Por que escolher SASA FLANGE?
- ✓Fabricante profissional de flanges deslizantes para projetos industriais globais
- ✓Tamanho personalizado, classe de pressão e grau de material de acordo com desenhos
- ✓Suporte padrão completo: ASME, EN, DIN, JIS, GB, GOST e especificações do cliente
- ✓Rastreabilidade do material com controle do número de calor e EN 10204 3.1 certificado de material
- ✓Análise química, testes mecânicos, Teste PMI, inspeção hidrostática e dimensional
- ✓Disponibilidade de estoque para itens padrão, tempo de espera 3-7 dias; produção personalizada 15-30 dias
- ✓Embalagem de exportação para o mar, transporte aéreo e terrestre
- ✓15+ anos de experiência fornecendo 50+ países em todo o mundo
Perguntas frequentes
P: What is a slip on weld neck flange?
UM: A slip on weld neck flange is a flange designed with a bore slightly larger than the pipe outside diameter so the pipe can slip into position before welding. Compared with a standard slip-on flange, the reinforced neck or hub offers better alignment and added rigidity, making it suitable for general industrial piping and medium-duty service conditions.
P: What materials are available for slip on weld neck flange?
UM: SASA FLANGE supplies slip on weld neck flange products in carbon steel, low-temperature carbon steel, aço inoxidável, liga de aço e aço inoxidável duplex. As notas comuns incluem ASTM A105, A350LF2, A182 F304/F304L/F316/F316L, F11, F22 and F51. Other grades can be produced according to international standards or customer project specifications.
P: Qual classe de pressão é suportada?
UM: The supported pressure range typically covers ASME Class 150, 300, 600, 900, 1500 e 2500, dependendo do tamanho, material and design requirements. EN and DIN pressure ratings such as PN6 to PN100 and JIS ratings from 5K to 40K are also available. Final selection depends on operating pressure, temperature and piping code requirements.
P: Pode SASA FLANGE fornecer tamanhos personalizados?
UM: Sim. SASA FLANGE can supply custom sizes, perfuração fora do padrão, dimensões especiais do furo, customized neck geometry, RTJ or raised face machining and special material grades based on drawings or project data sheets. Também apoiamos ASME, EN, DIN, JIS, GB and mixed-standard requirements for OEM production, maintenance replacement and EPC project procurement.
P: Qual certificado é fornecido?
UM: O fornecimento padrão inclui EN 10204 3.1 certificado de material com rastreabilidade de número de calor. Depending on the project, we can also provide MTC, relatórios de inspeção dimensional, PMI test records, mechanical test reports and third-party inspection support. Hydrostatic or additional NDE-related documentation can be arranged according to the purchase order and applicable project specification.
Contate-nos
If you are looking for slip on weld neck flange or related custom flange products, entre em contato SASA FLANGE com o tamanho necessário, classe de pressão, grau de material, padrão, tratamento de superfície, requisitos de quantidade e inspeção. Nossa equipe fornecerá soluções técnicas profissionais e cotação competitiva dentro 24 horas.
- 📧 E-mail: vendas@sasaflange.com
- 📱 WhatsApp: +86 13764965049
- ☎️Tel.: +86 21 52236361
- 🌐 Site: www.sasaflange.com
