Descripción
Super duplex stainless steel industrial valve
Súper Dúplex 2507 Válvula de bola flotante
A severe chloride-service valve material for seawater, costa afuera, desalination and aggressive process systems. The floating ball valve configuration is engineered for fast on-off isolation in process and utility piping.
What is a Super Duplex 2507 Válvula de bola flotante?
A Super Duplex 2507 Floating Ball Valve combines a highly alloyed ferritic-austenitic stainless steel with high strength and strong resistance to chloride pitting, crevice corrosion and stress-corrosion cracking with a compact quarter-turn isolation design in which line pressure loads the floating ball against the downstream seat.
2507 requires disciplined material procurement, forming, soldadura, heat treatment and testing to preserve phase balance and corrosion performance. Floating-ball suitability depends on size, differential pressure, seat load, operating torque and cavity-pressure behavior.
Súper Dúplex 2507 Floating Ball Valve specifications
| Producto | Súper Dúplex 2507 Válvula de bola flotante |
|---|---|
| Construcción de válvulas | One-, two- or three-piece floating-ball construction; full or reduced bore |
| Material nominal | Súper Dúplex 2507 |
| A NOSOTROS / una referencia | UNS S32750; EN 1.4410 |
| Formularios de productos | Forjado ASTM A182 F53; project-approved ASTM A995/A890 cast grade selected by chemistry and properties; exact component specification required |
| Estándares de diseño | API 608, ISO 17292 y ASME B16.34; API 6D only when specifically designed and ordered |
| Prueba de presión | API 598 o pruebas de carcasa y cierre especificadas por el proyecto |
| Clasificación de presión | Clase ASME o clasificación PN verificada con el material exacto, tamaño, temperatura de construcción y diseño |
| Conexiones finales | RF/RTJ flanged, roscado, socket-weld or butt-weld according to design |
| Operación | Lever, gearbox, pneumatic or electric actuator |
| Documentación | EN 10204 3.1 registros de materiales, informe de prueba de presión, Registros de inspección del proyecto y planos GA según lo ordenado |
Este es un producto de consulta diseñado, no es una especificación de stock universal. La disponibilidad final depende del tamaño de la válvula., clase de presión, forma material, recortar, sistema de asiento, operador, cantidad y edición del código requerido.
Súper Dúplex 2507 selección de materiales
| Punto de selección | Orientación de ingeniería |
|---|---|
| perfil de material | a highly alloyed ferritic-austenitic stainless steel with high strength and strong resistance to chloride pitting, crevice corrosion and stress-corrosion cracking |
| Por qué se selecciona | High strength and high resistance to localized chloride corrosion when correctly manufactured and specified. |
| Servicio tipico | Seawater injection, desalinización, costa afuera, brine and aggressive chloride-bearing process systems. |
| Limitaciones a comprobar | Upper and lower service-temperature limits, hydrogen exposure, galvanic coupling and intermetallic precipitation require engineering review. |
| Ruta de especificación | Forjado ASTM A182 F53; project-approved ASTM A995/A890 cast grade selected by chemistry and properties; exact component specification required |
| Verificación | 100 percent PMI where ordered, MTC and heat treatment review, ferrite testing plus specified ASTM A923, corrosión, impact and NDE requirements. |
Floating Ball Valve design and standards
API 608 / ISO 17292
Common design bases for industrial metal ball valves; exact scope and edition must be stated.
ASME B16.34
Presión-temperatura, material, diseño, examination, testing and marking requirements within scope.
API 598
Common shell and closure pressure-testing basis when specified.
API 607 / API 6FA
Fire-test qualification applies only to the exact offered seat, seal and valve configuration.
Seat polymer or metal, ball/stem alloy, embalaje, anti-static device, blowout-resistant stem, cavity relief and actuator torque must be selected together.
A prueba de fuego, emisión-fugitiva, servicio amargo, oxígeno, criogénico, Los requisitos de cloro y PED se aplican solo cuando se definen y admiten explícitamente para la configuración ofrecida exacta..
Aplicaciones típicas
| Industria | Contexto de servicio material | Enfoque en la selección de válvulas |
|---|---|---|
| Petróleo y gas marinos | Seawater injection, firewater and chloride-rich process systems | Seat compatibility, differential pressure, cavity relief, torque and fire-safe/emissions requirements |
| Desalination | High-chloride feed, brine and reverse-osmosis support systems | Seat compatibility, differential pressure, cavity relief, torque and fire-safe/emissions requirements |
| Procesamiento químico | Aggressive chloride and acidic streams after compatibility review | Seat compatibility, differential pressure, cavity relief, torque and fire-safe/emissions requirements |
| ingeniería marina | Seawater cooling and critical marine utility systems | Seat compatibility, differential pressure, cavity relief, torque and fire-safe/emissions requirements |
Los ejemplos de aplicación no constituyen una aprobación de corrosión o de diseño.. El usuario final debe verificar la química del proceso., contaminantes, presión, temperatura, velocidad, ciclismo, emisiones y requisitos reglamentarios.
Calidad, pruebas y trazabilidad
Trazabilidad del número de calor y EN 10204 3.1 registros coincidentes con las especificaciones del componente solicitado.
100 percent PMI where ordered, MTC and heat treatment review, ferrite testing plus specified ASTM A923, corrosión, impact and NDE requirements.
API 598 o pruebas de carcasa y cierre especificadas por el proyecto, con criterios de aceptación y fugas indicados en el pedido.
dibujo de ga, dimensiones, calificación, operación, prueba de presión y registros de NDE/terceros especificados.
Lista de verificación de solicitudes de presupuesto
- Estándar de diseño de válvula y edición requerida.
- Tamaño nominal y clasificación ASME Class o PN
- Especificaciones exactas del material para el límite de presión., recortar, asientos, embalaje y atornillado
- Full or reduced bore, seat material, cavity relief, anti-static/fire-safe and actuator requirements
- Finalizar conexión, requisito presencial y presencial
- Composición fluida, concentración, contaminantes y sólidos
- Presión/temperatura de diseño y funcionamiento
- PMI, prueba de corrosión, ECM, requisitos de testimonios y documentos
Preguntas frecuentes
How is super duplex 2507 different from duplex 2205?
2507 contains higher chromium, molybdenum and nitrogen and generally offers greater strength and localized-corrosion resistance. It also requires tighter fabrication and heat-treatment control.
Es 2507 automatically suitable for all seawater service?
No. Temperature, cloración, grietas, depósitos, fluir, galvanic couples and cathodic protection affect performance. The complete system must be reviewed.
What documentation should be requested?
Common requirements include EN 10204 3.1 records, PMI, heat-treatment evidence, ferrite results and specified corrosion, impact and NDE reports.
How does a floating ball valve achieve shutoff?
Line pressure moves the ball slightly toward the downstream seat, producing pressure-assisted sealing. Seat material and geometry control leakage and operating torque.
When should a trunnion-mounted design be considered?
Trunnion mounting is commonly evaluated as size, presión, torque, seat-load control or pipeline-service requirements increase.
Can Super Duplex 2507 be used for every component in this floating ball valve?
No automáticamente. Límite de presión, recortar, vástago o eje, asientos, embalaje, Los materiales de juntas y pernos tienen diferentes funciones mecánicas y de corrosión.. La lista completa de materiales debe estar diseñada para el servicio..
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