Area Proses LNG	Aplikasi Flensa
Pabrik Pencairan	Outlet penukar panas, koneksi kompresor
Tangki Penyimpanan LNG	Nozel saluran masuk/keluar, saluran ventilasi
Kapal Pengangkut LNG	Perpipaan kargo, garis semprotan, katup ESD
Memuat Sistem Lengan	Sambungan putar, lepaskan kopling
Terminal Regasifikasi	Pipa alat penguap, jalur pengiriman

Flensa ini digunakan di keduanya cairan kriogenik Dan uap dingin melayani, membutuhkan kinerja yang tahan lama dalam lingkungan termal yang dinamis.

---

Bahan Flange yang Cocok untuk Layanan LNG

Pemilihan material sangat penting dalam aplikasi kriogenik. Flensa harus ditahan kekerasan, keuletan, dan kekuatan mekanik pada suhu mendekati -162°C. Bahan umum meliputi:

1. ASTM A350 LF2 (Baja Karbon – Suhu Rendah)

• Uji tumbukan Charpy minimum pada -46°C

• Sering digunakan pada jalur uap dingin non-kritis

• Hemat biaya, tetapi tidak cocok untuk paparan cairan kriogenik

2. ASTM A182 F304/F304L dan F316/F316L (Baja Tahan Karat)

• Sifat kriogenik yang baik

• Ketahanan korosi yang sangat baik dalam layanan uap LNG

• Biasa digunakan dalam perpipaan, katup, dan rakitan flensa

3. ASTM A182 F321 dan F347

• Baja tahan karat yang distabilkan untuk siklus termal tinggi

• Digunakan pada saluran yang sering mengalami perubahan suhu

4. Paduan Nikel (misalnya, tidak konel 625, Hastelloy)

• Kinerja kriogenik yang unggul dan ketahanan terhadap korosi

• Diterapkan pada jalur transfer LNG penting dan layanan terendam

5. Paduan Aluminium

• Digunakan pada komponen tangki dan penukar panas tertentu

• Ringan dan ketahanan suhu rendah yang baik, tetapi tidak banyak digunakan untuk flensa

sasa lonjong menyediakan flensa dalam bahan bersuhu rendah bersertifikat dengan dokumentasi MTC lengkap dan nilai yang telah teruji dampaknya.

---

Jenis Flensa yang Digunakan dalam Sistem LNG

Pemilihan tipe flensa tergantung pada kelas tekanan, persyaratan aliran, dan aksesibilitas. Jenis flensa yang umum untuk layanan LNG meliputi:

1. Flensa Leher Las (WN)

• Kuat dan tahan terhadap stres

• Ideal untuk aplikasi tekanan tinggi dan kriogenik

• Memberikan aliran halus dengan turbulensi minimal

2. Flensa Selip (JADI)

• Penyelarasan lebih mudah, tapi kekuatannya lebih rendah

• Digunakan pada saluran uap bertekanan rendah

3. Flensa Buta

• Digunakan untuk menutup ujung pipa dan bejana

• Penting untuk pengujian tekanan dan ekspansi di masa depan

4. Flensa Sambungan Putaran

• Bekerja dengan ujung rintisan

• Berguna dalam sistem yang sering memerlukan pembongkaran

• Memungkinkan penghematan biaya dengan menggunakan ujung rintisan yang tahan korosi

5. Las Soket dan Flensa Berulir

• Kurang umum dalam LNG karena keterbatasan dalam siklus termal

• Digunakan dalam instrumentasi lubang kecil atau jalur bantu

sasa lonjong memproduksi flensa kriogenik standar ASME dan EN dengan pemesinan presisi dan akurasi dimensi yang sesuai untuk operasi LNG.

---

Teknologi Penyegelan untuk Flensa Kriogenik

Mencapai a segel rapat sangat sulit pada suhu kriogenik karena penyusutan paking, siklus termal, Dan ekspansi diferensial.

Bahan Gasket yang Direkomendasikan:

• Gasket Luka Spiral (SS + PTFE/Grafit)
  Fleksibel dan tahan terhadap tekanan tinggi

• Gasket Kammprofil
  Penyegelan unggul dengan inti logam dan lapisan penyegelan lembut

• Gasket Logam Bergelombang
  Pemulihan tinggi dan baik untuk kondisi bersepeda

• Gasket Amplop PTFE
  Ketahanan kimia dan kriogenik yang sangat baik

Pertimbangan Penyegelan:

• Menggunakan permukaan flensa bergerigi untuk meningkatkan cengkeraman paking

• Terapkan dengan benar pola torsi untuk menghindari pemuatan yang tidak merata

• Memasang kit isolasi dimana korosi galvanik dapat terjadi

---

Pertimbangan Rekayasa untuk Flensa LNG

1. Kontraksi Termal

• Logam menyusut pada suhu kriogenik

• Kelonggaran harus dibuat dalam penyelarasan pipa dan torsi baut

2. Kompatibilitas Isolasi

• Flensa dapat dibungkus dengan perlit, kaca busa, atau isolasi poliuretan

• Penghalang uap dan penyegelan tidak boleh mengganggu akses flensa

3. Getaran dan Ekspansi

• Gunakan sambungan ekspansi untuk menyerap pergerakan pipa

• Desain baut untuk menahan beban dinamis

4. Pengujian Non-Destruktif (NDT)

• Flensa dalam layanan LNG seringkali memerlukan pengujian radiografi dan ultrasonik

• Sertifikasi material harus mencakup Nilai dampak Charpy

---

Standar dan Sertifikasi

Flensa suhu rendah LNG harus memenuhi standar teknik global untuk material, desain, dan inspeksi:

• ASME B16.5 / B16.47 – Dimensi flensa dan peringkat tekanan

• ASTM A350 / A182 – Kualitas bahan bersuhu rendah dan tahan karat

• EN 1092-1 – Dimensi flensa standar Eropa

• MSS-SP-44 – Flensa baja berdiameter besar

• ISO 28921-1 / 2 – Standar katup dan flensa untuk layanan kriogenik

• NACE MR0175 / ISO 15156 – Ketahanan terhadap gas asam jika ada

• EN 10204 3.1 / 3.2 – Persyaratan sertifikat uji material

sasa lonjong memasok flensa LNG dengan kemampuan penelusuran penuh, sertifikasi yang telah teruji dampaknya, dan kepatuhan terhadap kode global.

---

Studi Kasus Proyek LNG: Aplikasi Flensa

Kasus 1: Unit Produksi LNG Terapung (FLNG)

• Aplikasi: Jalur pemuatan LNG dari modul pencairan

• Flensa: ASTM A182 Flensa F316L WN, wajah RTJ

• Gasket: Luka spiral dengan pengisi PTFE

• Fitur: Diuji pada suhu -196°C dengan verifikasi NDT dan PMI

Kasus 2: Terminal Impor LNG

• Aplikasi: Sambungan pompa pengirim terendam

• Flensa: tidak konel 625 sambungan pangkuan dengan ujung rintisan stainless

• Gasket: Profil Kamm dengan lapisan grafit

• Fitur: Insulasi kriogenik dan lapisan proteksi kebakaran diterapkan

---

Pemeliharaan dan Inspeksi

Inspeksi rutin sangat penting untuk keselamatan sistem LNG:

• Inspeksi visual untuk garis beku, kebocoran, atau baut kendor

• Pemeriksaan torsi pada pengencang karena siklus termal

• Penggantian berkala dari gasket dan sealant

• Pemeriksaan korosi sekitar pelanggaran isolasi

sasa lonjong juga menawarkan dukungan inspeksi pasca pemasangan dan kit penggantian flensa untuk proyek pemeliharaan.

---

Kesimpulan

Flensa suhu rendah adalah dasar dari keamanan, efisien, dan pengoperasian yang tahan lama sistem LNG. Dari pabrik pencairan hingga terminal regasifikasi, flensa ini harus memenuhi persyaratan yang menuntut dalam hal kinerja materi, akurasi dimensi, keandalan penyegelan, Dan kepatuhan kode.

Pada sasa lonjong, kami menyediakan solusi flensa khusus yang dirancang untuk lingkungan LNG, termasuk nilai bahan kriogenik, sistem penyegelan canggih, Dan kepatuhan dengan standar ASME dan EN. Flensa kami diproduksi untuk tahan terhadap suhu dingin yang ekstrem, getaran, dan tekanan, memastikan operasi LNG Anda berjalan aman dan lancar.