Descripción
Detalle del producto
Inconel threaded flanges are forged flanges with internal threads that connect to externally threaded pipe without field welding. They are widely used in hazardous, corrosive or high-temperature piping systems where maintenance access, fire risk reduction or installation flexibility is important. Typical services include chemical lines, conexiones de instrumentación, servicios públicos offshore, steam systems and process piping handling chlorides, acids and oxidizing media.
SASA FLANGE supplies threaded flanges in standard and customized dimensions according to ASME B16.5, EN 1092-1, DIN, Requisitos JIS y GB. Each order can be supported with chemical analysis, pruebas mecanicas, inspección dimensional, Pruebas del PMI, verificación de la cara de sellado, EN 10204 3.1 certificate and full heat number traceability to ensure reliable performance in critical industrial service.
- ✓Nombre del producto: Bridas roscadas de Inconel
- ✓Grado del material: Inconel 600, 625, 718, Incoloy 800/800H
- ✓Tipo de producto: Forged threaded pipe flanges
- ✓Característica principal: Excellent oxidation resistance, corrosion resistance and high-temperature strength without welding requirement
- ✓Aplicaciones: Petróleo y gas, procesamiento químico, generación de energía, marina, offshore and water treatment systems
Parámetros del producto
| Nombre del producto | Bridas roscadas de Inconel |
| Grado del material | Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Incoloy 800, Incoloy 800H |
| Tipo de material | Nickel-based alloy forged material |
| Formulario de producto | Brida roscada, screwed flange, female threaded forged flange |
| Rango de tamaño | DN15 – DN600 (1/2 pulgada – 24 pulgada) |
| Clase de presión | Clase 150 – 2500 / PN16 – PN100 |
| Cara de sellado | RF, FF, RTJ |
| Tratamiento superficial | Mecanizado natural, en escabeche, pasivado, cleaned and protected for export |
| Estándar | ASME B16.5, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GB/T 9119 o especificación del cliente |
| Inspección | Análisis químico, Prueba mecánica, Prueba PMI, Dimensional, Hidrostático |
| Certificado | EN 10204 3.1 Certificado de material disponible |
| Servicio de procesamiento | Corte, Mecanizado CNC, Perforación personalizada, Procesamiento de tamaño personalizado |
Composición química
The following chemical composition is a representative reference for commonly supplied Inconel 625 bridas roscadas. Final chemistry depends on the selected alloy grade, applicable ASTM or EN material standard, and the original mill test certificate. SASA FLANGE verifies incoming material by documentation review and PMI testing to ensure conformance before machining and shipment.
| Elemento | do | Y | Minnesota | PAG | S | cr | En | Mes | Otro |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 625 Contenido % | 0.10 máximo | 0.50 máximo | 0.50 máximo | 0.015 máximo | 0.015 máximo | 20.0 – 23.0 | 58.0 mín. | 8.0 – 10.0 | Nb+Ta 3.15 – 4.15, fe 5.0 máximo |
Propiedades mecánicas
Mechanical properties shown below are typical minimum values for widely used Inconel grades in forged flange applications. Actual values can vary depending on alloy grade, solution annealing or age-hardening condition, forging reduction ratio and section thickness. For project supply, SASA FLANGE provides test reports based on the actual heat and product condition specified in the order.
| Calificación | Resistencia a la tracción | Fuerza de producción | Alargamiento | Dureza | Densidad |
|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 550 MPa mín. | 240 MPa mín. | 30% mín. | 200 HB máx. | 8.47 g/cm3 |
| Inconel 625 | 827 MPa mín. | 414 MPa mín. | 30% mín. | 240 HB máx. | 8.44 g/cm3 |
Tabla de tamaños comunes
| Rango de tamaño | Clase de presión | Cara de sellado | Material | Disponibilidad |
|---|---|---|---|---|
| DN15 – DN50 | Clase 150 – 600 | RF | Inconel 600 / 625 | Existencias / Producción |
| DN65 – DN300 | Clase 150 – 1500 | RF / RTJ | Inconel 600 / 625 / 800h | Existencias / Producción |
| DN350 – DN600 | Clase 150 – 2500 | RF / RTJ | Inconel 625 / 718 | Producción |
| DN700 – DN1500 | Clase 150 – 900 | RF | Custom nickel alloy grades | Hecho a pedido |
Comparación de diferentes especificaciones
| Tipo | Descripción | Uso típico |
|---|---|---|
| Brida roscada ASME | Flange with NPT threaded bore manufactured to ASME B16.5 dimensiones | Small to medium bore high-pressure piping without welding |
| ES Brida roscada | Threaded flange produced to EN 1092-1 pressure and dimensional requirements | European process plants and utility piping systems |
| RF Threaded Flange | Raised face design for use with standard ring gaskets | General industrial service, chemical and utility lines |
| Brida roscada RTJ | Ring type joint face for metallic gasket sealing in severe service | alta presion, high-temperature and critical hydrocarbon systems |
Normas equivalentes y nombres internacionales
Inconel threaded flanges can be manufactured to major international flange standards, while the alloy itself is identified by UNS, ASTM or EN material designations. Equivalent naming may vary by region, but the final supplied product is matched to the requested dimensional standard, clasificación de presión, thread type and alloy grade stated in the purchase order.
| Estándar / Región | Código estándar | Grado típico / Equivalente |
|---|---|---|
| EE.UU | ASME B16.5 | UNS N06600, N06625, N07718 threaded flanges |
| Europa | EN 1092-1 | 2.4816, 2.4856, 2.4668 nickel alloy flange equivalents |
| Alemania | DIN 2566 | DIN threaded flanges in Werkstoff 2.4816 / 2.4856 |
| Japón | JIS B2220 | Nickel alloy threaded flanges in equivalent Inconel grades |
| Porcelana | GB/T 9119 | Nickel alloy threaded flanges to UNS N06600 / N06625 equivalents |
Flujo del proceso de producción
SASA FLANGE applies controlled manufacturing from raw material verification to final packing to ensure threaded flanges meet dimensional, metallurgical and pressure service requirements for critical industrial applications.
- 1. Selección de materia prima
- 2. Forja / Corte
- 3. Tratamiento térmico
- 4. Mecanizado en desbaste
- 5. Terminar el mecanizado
- 6. Perforación
- 7. Tratamiento superficial
- 8. Inspección
- 9. Calificación
- 10. Embalaje
- 11. Entrega
| Paso del proceso | Descripción | Punto de control de calidad |
|---|---|---|
| Materia prima | Seleccione palanquillas o placas de forja certificadas | Certificado de material y trazabilidad |
| Forja | Forjado en caliente para lograr la forma requerida. | Temperatura de forjado y relación de reducción. |
| Tratamiento térmico | Solution annealing or age hardening as required by alloy grade | Control de temperatura y tiempo de mantenimiento. |
| Mecanizado | Cara de sellado, internal thread, agujeros para pernos, dimensiones | Precisión dimensional y acabado superficial. |
| Inspección | Inspección final antes del envío. | Dimensión, superficie, PMI, hidrostático |
Inspección del producto
1. Inspección de composición química
Chemical composition inspection is performed by reviewing the raw material mill certificate and, donde sea necesario, laboratory analysis to confirm conformity with the specified Inconel grade. Elementos clave de aleación como el níquel., cromo, molybdenum and niobium are checked against the applicable standard to ensure corrosion resistance, heat resistance and correct material identity before production starts.
2. Pruebas de propiedades mecánicas
Mechanical testing verifies that the forged alloy meets the required tensile strength, límite elástico, elongation and hardness values for the selected grade and heat treatment condition. These tests help confirm that the threaded flange can withstand installation loads, internal pressure and temperature fluctuations encountered in demanding process piping and pressure service.
3. Inspección dimensional
La inspección dimensional cubre el diámetro exterior., espesor, perfil de concentrador cuando corresponda, tamaño del orificio, thread accuracy, bolt hole circle, bolt hole diameter and sealing face finish. SASA FLANGE also checks raised face or RTJ geometry to ensure proper gasket seating and compatibility with mating flanges according to ASME, EN, DIN, JIS or GB drawings.
4. Pruebas PMI y pruebas hidrostáticas
PMI testing is carried out to positively identify the nickel alloy grade and prevent material mix-up in critical applications. Hydrostatic testing can be arranged as part of assembled piping or special project requirements. EN 10204 3.1 certificado, trazabilidad del número de calor, dimensional reports and inspection records are supplied to support quality assurance and project documentation.
Embalaje del producto
- ✓Embalaje de caja de madera: Adecuado para productos de alta presión y gran diámetro.
- ✓Embalaje de paletas con film retráctil: Adecuado para envíos por lotes y tamaños estándar
- ✓Recubrimiento de aceite antioxidante + Papel impermeable: Utilizado para la protección del transporte marítimo.
- ✓Bolsa de plástico individual + Caja de cartón: Utilizado para accesorios pequeños y productos roscados.
- ✓Borrar marcado: Calificación, tamaño, clase de presión, número de calor y número de pedido
Aplicaciones
Inconel threaded flanges are selected for severe operating environments where excellent resistance to heat, oxidación, chloride attack and aggressive process media is required. Their non-welded threaded connection makes them especially useful for maintenance-friendly systems, small-bore high-pressure piping and locations where hot work must be minimized during installation or repair.
| Industria | Aplicaciones típicas | Por qué se utiliza este producto |
|---|---|---|
| Petróleo y gas | Líneas de instrumentación, chemical injection skids, tuberías de servicios públicos en alta mar, sistemas auxiliares de servicio amargo | Provides high corrosion resistance and allows threaded installation where welding is restricted |
| Procesamiento químico | Acid handling lines, chlorinated media service, auxiliares del reactor, conexiones del intercambiador de calor | Excellent resistance to oxidizing and reducing environments with reliable sealing |
| Generación de energía | Sistemas auxiliares de caldera, steam tracing, turbine support piping, high-temperature process lines | Mantiene la fuerza y la resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas. |
| Tratamiento de agua | Unidades desaladoras, dosing skids, brine handling and aggressive chemical treatment systems | Resists chloride-rich media and supports long service life |
| Marino y Offshore | Seawater utilities, platform piping, fire-safe maintenance areas, corrosive marine atmospheres | Performs well in salt-laden environments and supports easier field replacement |
¿Por qué elegir? SASA FLANGE?
- ✓Fabricante profesional de bridas roscadas para proyectos industriales globales.
- ✓Tamaño personalizado, clase de presión y calidad del material según dibujos
- ✓Soporte estándar completo: ASME, EN, DIN, JIS, ES, GOST y especificaciones del cliente.
- ✓Trazabilidad del material con control del número de calor y EN 10204 3.1 certificado de materiales
- ✓Análisis químico, pruebas mecanicas, Pruebas del PMI, inspección hidrostática y dimensional
- ✓Disponibilidad de stock para artículos estándar., plazo de entrega 3-7 días; producción personalizada 15-30 días
- ✓Embalaje de exportación para el mar, transporte aereo y terrestre
- ✓15+ años de experiencia suministrando 50+ países en todo el mundo
Preguntas frecuentes
q: What is an Inconel threaded flange?
A: An Inconel threaded flange is a forged nickel alloy flange with an internal pipe thread, usually NPT or BSP as specified, allowing connection to threaded pipe without welding. It is used in corrosive, high-temperature or hazardous environments where Inconel’s alloy performance is needed and where maintenance convenience or reduced hot work is important.
q: What materials are available for Inconel threaded flanges?
A: SASA FLANGE commonly supplies Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718 and Incoloy 800/800H for threaded flange production. La selección del material depende de la temperatura., ambiente de corrosión, mechanical strength requirement and project specification. Equivalent UNS or EN alloy numbers can also be supplied, subject to raw material availability and standard compliance.
q: ¿Qué clase de presión se admite??
A: Inconel threaded flanges are typically available in ASME Class 150, 300, 600, 900, 1500 y 2500, depending on size and applicable standard. EN and DIN pressure ratings such as PN16, PN25, PN40, PN64 and PN100 can also be produced. Final pressure class selection should match the piping design code, service temperature and wall thickness.
q: Poder SASA FLANGE suministrar tamaños personalizados?
A: Sí. SASA FLANGE can manufacture custom threaded flanges according to customer drawings and project requirements, including non-standard dimensions, special drilling patterns, RTJ or RF sealing faces, special thread forms, and customized nickel alloy grades. Additional machining, calificación, packing and inspection requirements can also be arranged for EPC and maintenance projects.
q: ¿Qué certificado se proporciona??
A: SASA FLANGE proporciona EN 10204 3.1 material certificate with heat number traceability for supplied Inconel threaded flanges. Supporting documents can include raw material MTC, informe de inspección dimensional, PMI test report, mechanical test results and other project-required records. Hydrostatic testing documentation can be arranged when specified in the purchase order or technical requirement.
Contáctenos
If you are looking for inconel flanges or related custom flange products, por favor contacte SASA FLANGE con tu talla requerida, clase de presión, grado del material, estándar, tratamiento superficial, requisitos de cantidad e inspección. Nuestro equipo proporcionará soluciones técnicas profesionales y cotizaciones competitivas dentro de 24 horas.
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