Descripción
Detalle del producto
A weld neck pipe flange features a long tapered hub and a butt-weld end that matches the pipe bore, providing excellent flow characteristics and reducing turbulence and stress concentration at the joint. It is commonly selected for severe operating conditions in process piping, recipientes a presión, sistemas marinos, refinerías, power stations and critical utility lines where reliability and fatigue resistance are important.
SASA FLANGE supplies standard and customized weld neck pipe flanges in carbon steel, acero aleado, stainless steel and duplex stainless steel. Cada pedido puede estar respaldado por análisis químicos., pruebas mecanicas, inspección dimensional, PMI testing and visual examination. EN 10204 3.1 proceso de dar un título, trazabilidad del número de calor, customized machining and strict quality control are available to meet international project and end-user requirements.
- ✓Nombre del producto: Brida de tubo con cuello soldado
- ✓Grado del material: ASTM A105, A350 LF2, A182F304/F316, F11/F22, F51
- ✓Tipo de producto: Forged butt-weld neck flange
- ✓Característica principal: Long tapered hub for high strength, smooth flow and reduced stress concentration
- ✓Aplicaciones: Petróleo y gas, petroquímico, generación de energía, construcción naval, desalination and water treatment
Parámetros del producto
| Nombre del producto | Brida de tubo con cuello soldado |
| Grado del material | ASTM A105, A350 LF2, A694 F52/F60, A182F304/F304L, F316/F316L, F321, F347, F11, F22, F5, F9, F51, F53 |
| Tipo de material | Acero carbono, Acero al carbono de baja temperatura, Acero aleado, Acero inoxidable, Acero inoxidable dúplex |
| Formulario de producto | Brida forjada, brida mecanizada, brida perforada personalizada |
| Rango de tamaño | DN15 – DN1500 (1/2 pulgada – 60 pulgada) |
| Clase de presión | Clase 150 – 2500 / PN6 – PN100 / SOLO 5K – 40k |
| Cara de sellado | RF, FF, RTJ, TG, MFM |
| Tratamiento superficial | Aceite antioxidante, pintura negra, Yellow paint, Galvanizado en caliente, Pickling and passivation |
| Estándar | ASME B16.5, ASME B16.47 Serie A/B, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GB/T 9119 o especificación del cliente |
| Inspección | Análisis químico, Prueba mecánica, Prueba PMI, Dimensional, Hidrostático |
| Certificado | EN 10204 3.1 Certificado de material disponible |
| Servicio de procesamiento | Corte, Mecanizado CNC, Perforación personalizada, Procesamiento de tamaño personalizado |
Composición química
Chemical composition values below are for reference using a common forged carbon steel grade for weld neck pipe flange production. Final chemistry depends on the specified grade, estándar, heat treatment condition and approved material test certificate. SASA FLANGE supplies products according to applicable ASTM, EN, DIN, JIS or GB requirements with full traceability.
| Elemento | do | Y | Minnesota | PAG | S | cr | En | Mes | Otro |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A105 Contenido % | 0.35 máximo | 0.10 – 0.35 | 0.60 – 1.05 | 0.035 máximo | 0.040 máximo | 0.30 máximo | 0.40 máximo | 0.12 máximo | Cu 0.40 máximo, V 0.08 máximo |
Propiedades mecánicas
Mechanical properties shown are typical minimum values for common flange grades and are provided for reference only. Actual values may vary depending on material grade, section thickness, heat treatment and manufacturing route. Final mechanical results are confirmed by the mill test certificate and project inspection requirements.
| Calificación | Resistencia a la tracción | Fuerza de producción | Alargamiento | Dureza | Densidad |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A105 | 485 MPa mín. | 250 MPa mín. | 22% mín. | 187 HB máx. | 7.85 g/cm3 |
| ASTM A182 F316/F316L | 515 MPa mín. | 205 MPa mín. | 30% mín. | 217 HB máx. | 7.98 g/cm3 |
Tabla de tamaños comunes
| Rango de tamaño | Clase de presión | Cara de sellado | Material | Disponibilidad |
|---|---|---|---|---|
| DN15 – DN50 | Clase 150 – 600 | RF | A105, F304/F316 | Existencias / Producción |
| DN65 – DN300 | Clase 150 – 1500 | RF / RTJ | A105, LF2, F304/F316, F11/F22 | Existencias / Producción |
| DN350 – DN600 | Clase 150 – 2500 | RF / RTJ | A105, LF2, F11/F22, F51 | Producción |
| DN700 – DN1500 | Clase 150 – 900 | RF | A105, A350 LF2, F304/F316 | Hecho a pedido |
Comparación de diferentes especificaciones
| Tipo | Descripción | Uso típico |
|---|---|---|
| Brida de cuello soldada con cara elevada | Standard long hub flange with raised gasket seating surface and butt-weld end | Tuberías de proceso generales, oil and gas lines, plantas quimicas |
| RTJ Weld Neck Flange | Ring Type Joint groove flange for high-pressure and high-temperature sealing | refinerías, plataformas marinas, high-pressure hydrocarbon service |
| Large Diameter Weld Neck Flange | Weld neck flange produced to ASME B16.47 for large bore pipelines | Water transmission, plantas de energía, marine and bulk utility lines |
| Custom Bore Weld Neck Flange | Special bore, drilling or facing dimensions made to customer drawing | Replacement projects, skid systems and EPC custom assemblies |
Normas equivalentes y nombres internacionales
Weld neck pipe flanges are produced to several international dimensional standards, while the material grade is specified separately according to ASTM, EN or other regional norms. Equivalent standard names may differ by market, but drilling, facing and pressure ratings can be matched for international projects when technical details are clearly defined.
| Estándar / Región | Código estándar | Grado típico / Equivalente |
|---|---|---|
| EE.UU | ASME B16.5 | ASTM A105, A350 LF2, A182F304/F316 |
| Europa | EN 1092-1 | P245GH, P250GH, 1.4301, 1.4404 |
| Alemania | DIN 2631 / 2632 / 2633 / 2634 / 2635 | C22.8, P250GH, 1.4571 |
| Japón | JIS B2220 | SFVC2A, SUS304, SUS316 |
| Porcelana | GB/T 9119 | 20#, 16Minnesota, 304, 316l |
Flujo del proceso de producción
Manufacturing control is essential for weld neck pipe flange performance because bore accuracy, hub geometry and facing finish directly affect welding quality and sealing reliability. SASA FLANGE maintains process control from raw material to final packing.
- 1. Selección de materia prima
- 2. Forja / Corte
- 3. Tratamiento térmico
- 4. Mecanizado en desbaste
- 5. Terminar el mecanizado
- 6. Perforación
- 7. Tratamiento superficial
- 8. Inspección
- 9. Calificación
- 10. Embalaje
- 11. Entrega
| Paso del proceso | Descripción | Punto de control de calidad |
|---|---|---|
| Materia prima | Seleccione palanquillas o placas de forja certificadas | Certificado de material y trazabilidad |
| Forja | Forjado en caliente para lograr la forma requerida. | Temperatura de forjado y relación de reducción. |
| Tratamiento térmico | Normalizando, templado o recocido | Control de temperatura y tiempo de mantenimiento. |
| Mecanizado | Cara de sellado, agujeros para pernos, dimensiones | Precisión dimensional y acabado superficial. |
| Inspección | Inspección final antes del envío. | Dimensión, superficie, PMI, hidrostático |
Inspección del producto
1. Inspección de composición química
Chemical analysis is performed to verify that each heat conforms to the specified material grade such as A105, LF2 or A182 stainless steel. Test results are checked against the applicable ASTM or EN standard to confirm major alloying elements and impurity limits. Esto ayuda a garantizar la soldabilidad., corrosion performance and compliance with project specifications.
2. Pruebas de propiedades mecánicas
Las pruebas mecánicas confirman la resistencia a la tracción., límite elástico, elongation and hardness in accordance with the specified material standard. Para servicio crítico, test reports are reviewed together with heat treatment records to verify consistent material performance. This inspection helps ensure the weld neck flange can withstand pressure, temperature variation and cyclic loading in demanding industrial systems.
3. Inspección dimensional
La inspección dimensional cubre el diámetro exterior., tamaño del orificio, dimensiones del cubo, espesor de brida, círculo de pernos, diámetro del agujero del perno, number of holes and facing details. Raised face height or RTJ groove dimensions are checked against the relevant flange standard. Accurate dimensions are essential for fit-up, butt welding alignment, gasket seating and leak-free bolted joint assembly.
4. Pruebas PMI y pruebas hidrostáticas
Positive Material Identification is available to confirm alloy grade, especialmente para acero inoxidable, alloy steel and duplex flanges. Hydrostatic testing can be arranged when required by project specification or assembly condition. SASA FLANGE también proporciona EN 10204 3.1 certificado de materiales, inspection records and full heat number traceability to support quality documentation for international end users.
Embalaje del producto
- ✓Embalaje de caja de madera: Adecuado para productos de alta presión y gran diámetro.
- ✓Embalaje de paletas con film retráctil: Adecuado para envíos por lotes y tamaños estándar
- ✓Recubrimiento de aceite antioxidante + Papel impermeable: Utilizado para la protección del transporte marítimo.
- ✓Bolsa de plástico individual + Caja de cartón: Utilizado para accesorios pequeños y productos roscados.
- ✓Borrar marcado: Calificación, tamaño, clase de presión, número de calor y número de pedido
Aplicaciones
Weld neck pipe flanges are widely used in critical piping systems where pressure integrity, fatigue resistance and reliable welding performance are required. Their long tapered hub design makes them suitable for severe service conditions across energy, process and utility industries, especially where temperature fluctuation and cyclic stress are present.
| Industria | Aplicaciones típicas | Por qué se utiliza este producto |
|---|---|---|
| Petróleo y gas | Transmission pipelines, refinery units, offshore process piping, gas compression systems | Provides strong butt-weld connection, excellent stress distribution and dependable sealing in high-pressure service |
| Procesamiento químico | Líneas ácidas, sistemas solventes, tubería del reactor, utility and process manifolds | Supports corrosion-resistant materials and maintains joint integrity under temperature and pressure variation |
| Generación de energía | Boiler feed lines, sistemas de vapor, condensate piping, turbine auxiliary lines | Suitable for elevated temperature service and repetitive thermal cycling |
| Tratamiento de agua | Patines de desalinización, estaciones de bombeo, filtered water mains, líneas de dosificación de químicos | Offers durable flanged connections, easy maintenance and broad standard compatibility |
| Marino y Offshore | Tuberías a bordo, ballast systems, refrigeración por agua de mar, módulos costa afuera | Chosen for robust construction, reliable welding and availability in stainless and duplex grades |
¿Por qué elegir? SASA FLANGE?
- ✓Fabricante profesional de bridas soldadas para proyectos industriales globales.
- ✓Tamaño personalizado, clase de presión y calidad del material según dibujos
- ✓Soporte estándar completo: ASME, EN, DIN, JIS, ES, GOST y especificaciones del cliente.
- ✓Trazabilidad del material con control del número de calor y EN 10204 3.1 certificado de materiales
- ✓Análisis químico, pruebas mecanicas, Pruebas del PMI, inspección hidrostática y dimensional
- ✓Disponibilidad de stock para artículos estándar., plazo de entrega 3-7 días; producción personalizada 15-30 días
- ✓Embalaje de exportación para el mar, transporte aereo y terrestre
- ✓15+ años de experiencia suministrando 50+ países en todo el mundo
Preguntas frecuentes
q: What is a weld neck pipe flange?
A: A weld neck pipe flange is a forged flange with a long tapered hub and a butt-weld end. It is designed to be welded directly to the pipe, creating a strong and smooth transition from flange to pipe. This design reduces stress concentration and is widely used in high-pressure, Sistemas de tuberías de alta temperatura y servicios críticos..
q: What materials are available for weld neck pipe flanges?
A: SASA FLANGE supplies weld neck pipe flanges in carbon steel, acero al carbono de baja temperatura, acero aleado, stainless steel and duplex stainless steel. Los grados comunes incluyen ASTM A105, A350 LF2, A182F304/F304L, F316/F316L, F11, F22 y F51. La selección del material depende de la presión., temperatura, corrosion environment and the applicable project standard.
q: ¿Qué clase de presión se admite??
A: Weld neck pipe flanges are commonly available in ASME Class 150, 300, 400, 600, 900, 1500 y 2500, as well as EN PN6 to PN100 and JIS 5K to 40K ratings. The actual pressure class should be selected according to design pressure, temperatura, estándar de brida, gasket type and the piping system specification.
q: Poder SASA FLANGE suministrar tamaños personalizados?
A: Sí. SASA FLANGE can supply custom bore sizes, perforación no estándar, special facing types, reduced or expanded bores, large diameters and customer drawing requirements. We support machining for RF, FF, RTJ and other sealing faces, along with special materials and project-specific markings. Custom production is available for both replacement and new construction requirements.
q: ¿Qué certificado se proporciona??
A: SASA FLANGE puede proporcionar EN 10204 3.1 material certificate with chemical composition, mechanical properties and heat number traceability. Additional documents such as dimensional inspection reports, Informes PMI, hardness results and hydrostatic test records can also be arranged according to order requirements. This documentation supports international project approval and end-user quality compliance.
Contáctenos
If you are looking for weld neck pipe flange or related custom flange products, por favor contacte SASA FLANGE con tu talla requerida, clase de presión, grado del material, estándar, tratamiento superficial, requisitos de cantidad e inspección. Nuestro equipo proporcionará soluciones técnicas profesionales y cotizaciones competitivas dentro de 24 horas.
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