Descrição
Detalhes do produto
Monel slip on flange is a pipe flange with a bore slightly larger than the pipe outside diameter, allowing the pipe to slip into the flange before fillet welding at the hub and back. It provides economical installation, good alignment and dependable sealing performance in low to medium pressure systems, while selected sizes and designs are also used in more demanding corrosive environments. Monel alloys are especially valued for excellent resistance to seawater, soluções salinas, álcalis e muitos produtos químicos redutores.
SASA FLANGE supplies Monel slip on flanges in standard and customized sizes with controlled raw materials and strict inspection. Available services include chemical analysis, testes mecânicos, inspeção dimensional, Teste PMI, sealing face verification and full heat number traceability. EN 10204 3.1 certificate is available for project and export requirements.
- ✓Nome do produto: Monel Slip On Flange
- ✓Grau de material: Monel 400 e Monel K500
- ✓Tipo de produto: Flanges deslizantes
- ✓Recurso principal: Excellent corrosion resistance in marine, chloride and chemical environments with easy pipe alignment and welding
- ✓Aplicativos: No mar, seawater piping, plantas químicas, centrais eléctricas, desalination and process pipelines
Parâmetros do produto
| Nome do produto | Monel Slip On Flange |
| Grau de material | Monel 400 (UNS N04400), Monel K500 (UNS N05500) |
| Tipo de material | Forjamento de liga de níquel-cobre |
| Formulário de Produto | Flange deslizante, forged or plate machined as per standard and customer drawing |
| Faixa de tamanho | DN15 – DN1500 (1/2 polegada – 60 polegada) |
| Classe de Pressão | Aula 150 – 2500 / PN6 – PN100 |
| Face de vedação | RF, FF, RTJ, TG, FMF |
| Tratamento de superfície | Decapagem, passivação, acabamento usinado, óleo protetor em superfícies usinadas |
| Padrão | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GB/T 9119 ou especificação do cliente |
| Inspeção | Análise química, Teste Mecânico, Teste PMI, Dimensional, Hidrostático |
| Certificado | EN 10204 3.1 Certificado de material disponível |
| Serviço de processamento | Corte, Usinagem CNC, Perfuração Personalizada, Processamento de tamanho personalizado |
Composição Química
The following chemical composition is for general reference for common Monel grades used in slip on flanges. A composição real pode variar ligeiramente de acordo com o grau, product form and applicable ASTM or customer specification. Final values shall comply with the relevant standard and the material test certificate supplied with each batch.
| Elemento | C | E | Mn | P | S | Cr | Em | Mo | Outro |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Monel 400 | 0.30 máx. | 0.50 máx. | 2.00 máx. | 0.024 máx. | 0.024 máx. | – | 63.0 min | – | Cu 28.0-34.0, Fé 2.5 máx. |
Propriedades Mecânicas
Mechanical properties of Monel slip on flanges depend on alloy grade, rota de forjamento, condição de tratamento térmico e espessura da seção. The values below are typical reference figures for commonly used Monel grades in flange applications. Final certified values shall be confirmed by actual test reports and project specification requirements.
| Nota | Resistência à tracção | Força de rendimento | Alongamento | Dureza | Densidade |
|---|---|---|---|---|---|
| Monel 400 | 480 MPa min | 170 MPa min | 35% min | 150 HB máx. | 8.80 g/cm3 |
| Monel K500 | 965 MPa min | 690 MPa min | 20% min | 345 HB máx. | 8.44 g/cm3 |
Tabela de tamanho comum
| Faixa de tamanho | Classe de Pressão | Face de vedação | Material | Disponibilidade |
|---|---|---|---|---|
| DN15 – DN50 | Aula 150 – 600 | RF | Monel 400 | Estoque / Produção |
| DN65 – DN300 | Aula 150 – 1500 | RF / RTJ | Monel 400 / Monel K500 | Estoque / Produção |
| DN350 – DN600 | Aula 150 – 2500 | RF / RTJ | Monel 400 / Monel K500 | Produção |
| DN700 – DN1500 | Aula 150 – 900 | RF | Monel 400 | Feito sob encomenda |
Comparação de diferentes especificações
| Tipo | Descrição | Uso típico |
|---|---|---|
| ASME Slip-On RF | Raised face slip-on flange with standard bore for pipe insertion and fillet welding | Tubulação de processo geral, chemical and marine systems |
| ASME Slip-On RTJ | Ring type joint slip-on flange for improved sealing in higher pressure service | Hydrocarbon, offshore and critical process lines |
| EN Plate/Slip-On Type | European standard flange drilled to EN dimensions with flat or raised face options | Utilidades industriais, water and process plants |
| Custom Monel Slip-On | Perfuração especial, grossura, hub dimensions or facing according to drawing | Retrofit projects, OEM equipment and corrosive specialty service |
Padrões Equivalentes e Nomes Internacionais
Monel slip on flanges can be produced to major international dimensional standards, while the alloy grade is selected to meet corrosion and mechanical requirements. A nomenclatura equivalente pode variar de acordo com a região, mas monel 400 and Monel K500 are widely recognized nickel-copper alloys for corrosive service. Final compliance is confirmed by drawing, standard and certified material documents.
| Padrão / Região | Código Padrão | Nota Típica / Equivalente |
|---|---|---|
| EUA | ASME B16.5 | Monel 400 / UNS N04400, Monel K500 / UNS N05500 |
| Europa | EN 1092-1 | Nickel alloy flange in 2.4360 equivalent service material |
| Alemanha | DIN 2527 / 2566 | NiCu30Fe equivalent corrosive service flange |
| Japão | JIS B2220 | Monel 400 equivalent nickel-copper alloy upon request |
| China | GB/T 9119 | Monel 400 / NS1402 equivalent by customer specification |
Fluxo do Processo de Produção
Manufacturing of Monel slip on flanges requires strict control of alloy identity, machining accuracy and sealing face quality. Each step is monitored to ensure corrosion resistance, dimensional compliance and dependable welding performance in industrial service.
- 1. Seleção de matéria-prima
- 2. Forjamento / Corte
- 3. Tratamento térmico
- 4. Usinagem Desbaste
- 5. Acabamento de usinagem
- 6. Perfuração
- 7. Tratamento de superfície
- 8. Inspeção
- 9. Marcação
- 10. Embalagem
- 11. Entrega
| Etapa do processo | Descrição | Ponto de controle de qualidade |
|---|---|---|
| Matéria-prima | Selecione tarugos ou placas forjadas certificadas | Certificado de material e rastreabilidade |
| Forjamento | Forjamento a quente para atingir a forma desejada | Temperatura de forjamento e taxa de redução |
| Tratamento térmico | Recozimento por solução ou endurecimento por envelhecimento de acordo com a classe | Controle de temperatura e tempo de espera |
| Usinagem | Face de vedação, furos de parafusos, dimensões | Precisão dimensional e acabamento superficial |
| Inspeção | Inspeção final antes do envio | Dimensão, superfície, PMI, hidrostático |
Inspeção de Produto
1. Inspeção de Composição Química
Chemical analysis is carried out to verify the nickel, copper and other alloying elements meet the required Monel grade specification. Spectrometer or laboratory testing is used on incoming raw materials and, onde necessário, finished products. This inspection helps ensure corrosion resistance, alloy conformity and reliable performance in demanding marine and chemical environments.
2. Teste de propriedades mecânicas
Mechanical testing is performed according to the applicable material standard and project requirement. Resistência à tracção, força de rendimento, elongation and hardness are reviewed to confirm the flange material meets expected service conditions. For Monel grades, test results are especially important for offshore, pressure piping and other applications requiring both corrosion resistance and adequate mechanical integrity.
3. Inspeção Dimensional
A inspeção dimensional verifica o diâmetro externo, chato, grossura, círculo de parafuso, diâmetro do furo do parafuso, hub dimensions and facing details against ASME, EN, DIN, JIS, GB or approved drawings. Sealing face finish and drilling accuracy are also verified. This ensures proper fit-up with mating flanges, correct pipe insertion and secure assembly during field installation.
4. Teste PMI e Teste Hidrostático
Positive Material Identification is used to confirm the supplied flange is the specified Monel alloy and to prevent mixed materials in project supply. Hydrostatic testing can be arranged when required as part of assembly or customer inspection plans. SASA FLANGE fornece EN 10204 3.1 certificado, supporting MTC documentation, PMI records and full traceability for export projects.
Embalagem do produto
- ✓Embalagem em caixa de madeira: Adequado para produtos de alta pressão e grande diâmetro
- ✓Embalagem de paletes com filme retrátil: Adequado para remessas em lote e tamanhos padrão
- ✓Revestimento de óleo antiferrugem + Papel impermeável: Usado para proteção de frete marítimo
- ✓Saco plástico individual + Caixa: Usado para acessórios pequenos e produtos roscados
- ✓Marcação clara: Nota, tamanho, classe de pressão, número de calor e número PO
Aplicativos
Monel slip on flanges are widely used where chloride corrosion, seawater exposure and aggressive process media make standard stainless steel less suitable. Their nickel-copper alloy composition provides dependable corrosion resistance and long service life in marine, chemical and specialty process systems requiring secure flange connections.
| Indústria | Aplicações Típicas | Por que este produto é usado |
|---|---|---|
| Petróleo e Gás | Tubulação offshore, linhas de água produzidas, seawater injection and utility systems | Good resistance to seawater, salt-laden atmosphere and corrosive media |
| Processamento Químico | Hydrofluoric acid units, alkali handling and specialty chemical transfer lines | Monel offers strong resistance to many reducing acids and alkalis |
| Geração de energia | Sistemas de água de resfriamento, condenser service and auxiliary chemical piping | Provides durability in wet, chloride-bearing and high-reliability plant environments |
| Tratamento de Água | Usinas de dessalinização, brine systems and seawater handling pipelines | Excellent resistance to chloride attack and marine corrosion |
| Marítimo e Offshore | Tubulação de bordo, ballast systems and offshore platform utilities | Nickel-copper alloy performs well in seawater and splash zone conditions |
Por que escolher SASA FLANGE?
- ✓Fabricante profissional de flanges deslizantes para projetos industriais globais
- ✓Tamanho personalizado, classe de pressão e grau de material de acordo com desenhos
- ✓Suporte padrão completo: ASME, EN, DIN, JIS, GB, GOST e especificações do cliente
- ✓Rastreabilidade do material com controle do número de calor e EN 10204 3.1 certificado de material
- ✓Análise química, testes mecânicos, Teste PMI, inspeção hidrostática e dimensional
- ✓Disponibilidade de estoque para itens padrão, tempo de espera 3-7 dias; produção personalizada 15-30 dias
- ✓Embalagem de exportação para o mar, transporte aéreo e terrestre
- ✓15+ anos de experiência fornecendo 50+ países em todo o mundo
Perguntas frequentes
P: What is a Monel slip on flange?
UM: A Monel slip on flange is a flange made from nickel-copper alloy, usually Monel 400 or Monel K500, designed so the pipe slips into the bore before welding. It is commonly used in corrosive service where resistance to seawater, chlorides and certain chemicals is required, while also allowing easier alignment and installation than some other flange types.
P: What materials are available for Monel slip on flanges?
UM: SASA FLANGE comumente fornece Monel 400 and Monel K500 slip on flanges. Monel 400 is widely selected for general marine and chemical corrosion resistance, while Monel K500 offers higher strength through age hardening. Material can be produced from certified forgings or machined from approved stock according to the applicable standard and project requirements.
P: Qual classe de pressão é suportada?
UM: Monel slip on flanges can be supplied in ASME Class 150, 300, 600, 900, 1500 e 2500, dependendo do tamanho, design and project specification. Para sistemas EN e DIN, PN6 to PN100 can be provided. Final pressure rating depends on flange dimensions, grau de liga, temperature conditions and the applicable design standard.
P: Pode SASA FLANGE fornecer tamanhos personalizados?
UM: Sim. SASA FLANGE can manufacture Monel slip on flanges in custom sizes, non-standard drilling patterns, dimensões especiais do furo, sealing faces and thicknesses according to customer drawings. We also support project-specific materials, facing finishes and marking requirements, making the product suitable for replacement work, OEM equipment and special corrosive service piping systems.
P: Qual certificado é fornecido?
UM: SASA FLANGE pode fornecer EN 10204 3.1 material certificate with heat number traceability for Monel slip on flanges. Os documentos de apoio podem incluir MTC, chemical composition reports, resultados de testes mecânicos, dimensional inspection records and PMI reports. Hydrostatic testing or third-party inspection documentation can also be arranged according to the purchase order or project specification.
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