Descripción
Detalle del producto
Monel slip on flange is a pipe flange with a bore slightly larger than the pipe outside diameter, allowing the pipe to slip into the flange before fillet welding at the hub and back. It provides economical installation, good alignment and dependable sealing performance in low to medium pressure systems, while selected sizes and designs are also used in more demanding corrosive environments. Monel alloys are especially valued for excellent resistance to seawater, soluciones salinas, alkalis and many reducing chemicals.
SASA FLANGE supplies Monel slip on flanges in standard and customized sizes with controlled raw materials and strict inspection. Available services include chemical analysis, pruebas mecanicas, inspección dimensional, Pruebas del PMI, sealing face verification and full heat number traceability. EN 10204 3.1 certificate is available for project and export requirements.
- ✓Nombre del producto: Monel Slip On Flange
- ✓Grado del material: Monel 400 y Monel K500
- ✓Tipo de producto: Bridas
- ✓Característica principal: Excellent corrosion resistance in marine, chloride and chemical environments with easy pipe alignment and welding
- ✓Aplicaciones: Costa afuera, seawater piping, plantas quimicas, power stations, desalination and process pipelines
Parámetros del producto
| Nombre del producto | Monel Slip On Flange |
| Grado del material | Monel 400 (UNS N04400), Monel K500 (UNS N05500) |
| Tipo de material | Nickel-Copper Alloy Forging |
| Formulario de producto | Brida deslizante, forged or plate machined as per standard and customer drawing |
| Rango de tamaño | DN15 – DN1500 (1/2 pulgada – 60 pulgada) |
| Clase de presión | Clase 150 – 2500 / PN6 – PN100 |
| Cara de sellado | RF, FF, RTJ, TG, MFM |
| Tratamiento superficial | Decapado, pasivación, acabado mecanizado, Aceite protector en superficies mecanizadas. |
| Estándar | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GB/T 9119 o especificación del cliente |
| Inspección | Análisis químico, Prueba mecánica, Prueba PMI, Dimensional, Hidrostático |
| Certificado | EN 10204 3.1 Certificado de material disponible |
| Servicio de procesamiento | Corte, Mecanizado CNC, Perforación personalizada, Procesamiento de tamaño personalizado |
Composición química
The following chemical composition is for general reference for common Monel grades used in slip on flanges. Actual composition may vary slightly by grade, product form and applicable ASTM or customer specification. Final values shall comply with the relevant standard and the material test certificate supplied with each batch.
| Elemento | do | Y | Minnesota | PAG | S | cr | En | Mes | Otro |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Monel 400 | 0.30 máximo | 0.50 máximo | 2.00 máximo | 0.024 máximo | 0.024 máximo | – | 63.0 mín. | – | Cu 28.0-34.0, fe 2.5 máximo |
Propiedades mecánicas
Mechanical properties of Monel slip on flanges depend on alloy grade, ruta de forja, condición del tratamiento térmico y espesor de la sección. The values below are typical reference figures for commonly used Monel grades in flange applications. Final certified values shall be confirmed by actual test reports and project specification requirements.
| Calificación | Resistencia a la tracción | Fuerza de producción | Alargamiento | Dureza | Densidad |
|---|---|---|---|---|---|
| Monel 400 | 480 MPa mín. | 170 MPa mín. | 35% mín. | 150 HB máx. | 8.80 g/cm3 |
| Monel K500 | 965 MPa mín. | 690 MPa mín. | 20% mín. | 345 HB máx. | 8.44 g/cm3 |
Tabla de tamaños comunes
| Rango de tamaño | Clase de presión | Cara de sellado | Material | Disponibilidad |
|---|---|---|---|---|
| DN15 – DN50 | Clase 150 – 600 | RF | Monel 400 | Existencias / Producción |
| DN65 – DN300 | Clase 150 – 1500 | RF / RTJ | Monel 400 / Monel K500 | Existencias / Producción |
| DN350 – DN600 | Clase 150 – 2500 | RF / RTJ | Monel 400 / Monel K500 | Producción |
| DN700 – DN1500 | Clase 150 – 900 | RF | Monel 400 | Hecho a pedido |
Comparación de diferentes especificaciones
| Tipo | Descripción | Uso típico |
|---|---|---|
| ASME Slip-On RF | Raised face slip-on flange with standard bore for pipe insertion and fillet welding | General process piping, chemical and marine systems |
| ASME Slip-On RTJ | Ring type joint slip-on flange for improved sealing in higher pressure service | Hydrocarbon, offshore and critical process lines |
| EN Plate/Slip-On Type | European standard flange drilled to EN dimensions with flat or raised face options | Servicios industriales, water and process plants |
| Custom Monel Slip-On | Perforación especial, espesor, hub dimensions or facing according to drawing | Retrofit projects, OEM equipment and corrosive specialty service |
Normas equivalentes y nombres internacionales
Monel slip on flanges can be produced to major international dimensional standards, while the alloy grade is selected to meet corrosion and mechanical requirements. Equivalent naming may vary by region, but Monel 400 and Monel K500 are widely recognized nickel-copper alloys for corrosive service. Final compliance is confirmed by drawing, standard and certified material documents.
| Estándar / Región | Código estándar | Grado típico / Equivalente |
|---|---|---|
| EE.UU | ASME B16.5 | Monel 400 / UNS N04400, Monel K500 / UNS N05500 |
| Europa | EN 1092-1 | Nickel alloy flange in 2.4360 equivalent service material |
| Alemania | DIN 2527 / 2566 | NiCu30Fe equivalent corrosive service flange |
| Japón | JIS B2220 | Monel 400 equivalent nickel-copper alloy upon request |
| Porcelana | GB/T 9119 | Monel 400 / NS1402 equivalent by customer specification |
Flujo del proceso de producción
Manufacturing of Monel slip on flanges requires strict control of alloy identity, machining accuracy and sealing face quality. Each step is monitored to ensure corrosion resistance, dimensional compliance and dependable welding performance in industrial service.
- 1. Selección de materia prima
- 2. Forja / Corte
- 3. Tratamiento térmico
- 4. Mecanizado en desbaste
- 5. Terminar el mecanizado
- 6. Perforación
- 7. Tratamiento superficial
- 8. Inspección
- 9. Calificación
- 10. Embalaje
- 11. Entrega
| Paso del proceso | Descripción | Punto de control de calidad |
|---|---|---|
| Materia prima | Seleccione palanquillas o placas de forja certificadas | Certificado de material y trazabilidad |
| Forja | Forjado en caliente para lograr la forma requerida. | Temperatura de forjado y relación de reducción. |
| Tratamiento térmico | Solution annealing or age hardening according to grade | Control de temperatura y tiempo de mantenimiento. |
| Mecanizado | Cara de sellado, agujeros para pernos, dimensiones | Precisión dimensional y acabado superficial. |
| Inspección | Inspección final antes del envío. | Dimensión, superficie, PMI, hidrostático |
Inspección del producto
1. Inspección de composición química
Chemical analysis is carried out to verify the nickel, copper and other alloying elements meet the required Monel grade specification. Spectrometer or laboratory testing is used on incoming raw materials and, donde sea necesario, finished products. This inspection helps ensure corrosion resistance, alloy conformity and reliable performance in demanding marine and chemical environments.
2. Pruebas de propiedades mecánicas
Mechanical testing is performed according to the applicable material standard and project requirement. Resistencia a la tracción, límite elástico, elongation and hardness are reviewed to confirm the flange material meets expected service conditions. For Monel grades, test results are especially important for offshore, pressure piping and other applications requiring both corrosion resistance and adequate mechanical integrity.
3. Inspección dimensional
Comprobaciones de inspección dimensional del diámetro exterior., aburrir, espesor, círculo de pernos, diámetro del agujero del perno, hub dimensions and facing details against ASME, EN, DIN, JIS, GB or approved drawings. Sealing face finish and drilling accuracy are also verified. This ensures proper fit-up with mating flanges, correct pipe insertion and secure assembly during field installation.
4. Pruebas PMI y pruebas hidrostáticas
Positive Material Identification is used to confirm the supplied flange is the specified Monel alloy and to prevent mixed materials in project supply. Hydrostatic testing can be arranged when required as part of assembly or customer inspection plans. SASA FLANGE proporciona EN 10204 3.1 certificado, supporting MTC documentation, PMI records and full traceability for export projects.
Embalaje del producto
- ✓Embalaje de caja de madera: Adecuado para productos de alta presión y gran diámetro.
- ✓Embalaje de paletas con film retráctil: Adecuado para envíos por lotes y tamaños estándar
- ✓Recubrimiento de aceite antioxidante + Papel impermeable: Utilizado para la protección del transporte marítimo.
- ✓Bolsa de plástico individual + Caja de cartón: Utilizado para accesorios pequeños y productos roscados.
- ✓Borrar marcado: Calificación, tamaño, clase de presión, número de calor y número de pedido
Aplicaciones
Monel slip on flanges are widely used where chloride corrosion, seawater exposure and aggressive process media make standard stainless steel less suitable. Their nickel-copper alloy composition provides dependable corrosion resistance and long service life in marine, chemical and specialty process systems requiring secure flange connections.
| Industria | Aplicaciones típicas | Por qué se utiliza este producto |
|---|---|---|
| Petróleo y gas | Offshore piping, líneas de agua producidas, seawater injection and utility systems | Good resistance to seawater, salt-laden atmosphere and corrosive media |
| Procesamiento químico | Hydrofluoric acid units, alkali handling and specialty chemical transfer lines | Monel offers strong resistance to many reducing acids and alkalis |
| Generación de energía | Sistemas de agua de refrigeración, condenser service and auxiliary chemical piping | Provides durability in wet, chloride-bearing and high-reliability plant environments |
| Tratamiento de agua | Plantas desaladoras, brine systems and seawater handling pipelines | Excellent resistance to chloride attack and marine corrosion |
| Marino y Offshore | Tuberías a bordo, ballast systems and offshore platform utilities | Nickel-copper alloy performs well in seawater and splash zone conditions |
¿Por qué elegir? SASA FLANGE?
- ✓Fabricante profesional de bridas deslizantes para proyectos industriales globales.
- ✓Tamaño personalizado, clase de presión y calidad del material según dibujos
- ✓Soporte estándar completo: ASME, EN, DIN, JIS, ES, GOST y especificaciones del cliente.
- ✓Trazabilidad del material con control del número de calor y EN 10204 3.1 certificado de materiales
- ✓Análisis químico, pruebas mecanicas, Pruebas del PMI, inspección hidrostática y dimensional
- ✓Disponibilidad de stock para artículos estándar., plazo de entrega 3-7 días; producción personalizada 15-30 días
- ✓Embalaje de exportación para el mar, transporte aereo y terrestre
- ✓15+ años de experiencia suministrando 50+ países en todo el mundo
Preguntas frecuentes
q: What is a Monel slip on flange?
A: A Monel slip on flange is a flange made from nickel-copper alloy, usually Monel 400 or Monel K500, designed so the pipe slips into the bore before welding. It is commonly used in corrosive service where resistance to seawater, chlorides and certain chemicals is required, while also allowing easier alignment and installation than some other flange types.
q: What materials are available for Monel slip on flanges?
A: SASA FLANGE commonly supplies Monel 400 and Monel K500 slip on flanges. Monel 400 is widely selected for general marine and chemical corrosion resistance, while Monel K500 offers higher strength through age hardening. Material can be produced from certified forgings or machined from approved stock according to the applicable standard and project requirements.
q: ¿Qué clase de presión se admite??
A: Monel slip on flanges can be supplied in ASME Class 150, 300, 600, 900, 1500 y 2500, dependiendo del tamaño, design and project specification. For EN and DIN systems, PN6 to PN100 can be provided. Final pressure rating depends on flange dimensions, grado de aleación, temperature conditions and the applicable design standard.
q: Poder SASA FLANGE suministrar tamaños personalizados?
A: Sí. SASA FLANGE can manufacture Monel slip on flanges in custom sizes, non-standard drilling patterns, dimensiones de orificio especiales, sealing faces and thicknesses according to customer drawings. We also support project-specific materials, facing finishes and marking requirements, making the product suitable for replacement work, OEM equipment and special corrosive service piping systems.
q: ¿Qué certificado se proporciona??
A: SASA FLANGE puede proporcionar EN 10204 3.1 material certificate with heat number traceability for Monel slip on flanges. Supporting documents may include MTC, chemical composition reports, mechanical test results, dimensional inspection records and PMI reports. Hydrostatic testing or third-party inspection documentation can also be arranged according to the purchase order or project specification.
Contáctenos
If you are looking for flange slip on monel or related custom flange products, por favor contacte SASA FLANGE con tu talla requerida, clase de presión, grado del material, estándar, tratamiento superficial, requisitos de cantidad e inspección. Nuestro equipo proporcionará soluciones técnicas profesionales y cotizaciones competitivas dentro de 24 horas.
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