Descripción
Nickel-iron-chromium alloy industrial valve
Aleación 20 Válvula de globo
A chemical-process valve material associated with sulfuric-acid, pickling and fertilizer duties. The globe valve configuration is engineered for frequent isolation and regulated process flow.
What is a Alloy 20 Válvula de globo?
A Alloy 20 Globe Valve combines a nickel-iron-chromium alloy containing copper and molybdenum, developed for resistance in sulfuric-acid and related chemical environments with a linear-motion design in which a disc or plug moves perpendicular to the seat for isolation or controlled throttling.
Aleación 20 selection must use concentration-temperature corrosion data and account for contaminants, aireación, velocity and crevices. Pressure drop, cavitation, noise, velocidad, plug contour, flow direction and actuator sizing must be checked for throttling service.
Aleación 20 Globe Valve specifications
| Producto | Aleación 20 Válvula de globo |
|---|---|
| Construcción de válvulas | Bolted-bonnet T-pattern globe valve; Y-pattern or angle pattern as separate engineered options |
| Material nominal | Aleación 20 |
| A NOSOTROS / una referencia | UNS N08020; EN 2.4660 |
| Formularios de productos | Forjado/forjado ASTM B462 o ASTM A182 F20 as applicable; elenco ASTM A351 CN7M; component specification controlled by design |
| Estándares de diseño | API 623 y ASME B16.34; API 602 for applicable compact forged designs |
| Prueba de presión | API 598 or project-specified shell, backseat and closure testing |
| Clasificación de presión | Clase ASME o clasificación PN verificada con el material exacto, tamaño, temperatura de construcción y diseño |
| Conexiones finales | Extremos RF/RTJ bridados o soldados a tope según diseño |
| Operación | Handwheel, gearbox, pneumatic or electric actuator |
| Documentación | EN 10204 3.1 registros de materiales, informe de prueba de presión, Registros de inspección del proyecto y planos GA según lo ordenado |
Este es un producto de consulta diseñado, no es una especificación de stock universal. La disponibilidad final depende del tamaño de la válvula., clase de presión, forma material, recortar, sistema de asiento, operador, cantidad y edición del código requerido.
Aleación 20 selección de materiales
| Punto de selección | Orientación de ingeniería |
|---|---|
| perfil de material | a nickel-iron-chromium alloy containing copper and molybdenum, developed for resistance in sulfuric-acid and related chemical environments |
| Por qué se selecciona | Useful resistance to sulfuric acid and a range of chemical environments, with fabrication characteristics familiar to stainless-alloy shops. |
| Servicio tipico | Sulfuric-acid processing, fertilizer, decapado, chemical transfer and pharmaceutical process systems. |
| Limitaciones a comprobar | It is not a universal acid alloy. Hydrochloric acid, oxidizing contaminants and mixed acids can change performance significantly. |
| Ruta de especificación | Forjado/forjado ASTM B462 o ASTM A182 F20 as applicable; elenco ASTM A351 CN7M; component specification controlled by design |
| Verificación | PMI del níquel, cromo, copper and molybdenum plus heat traceability and component-specific MTC review. |
Globe Valve design and standards
API 623
Common design basis for steel globe valves with flanged or butt-welding ends.
ASME B16.34
Presión-temperatura, material and general valve requirements within scope.
API 598
Shell, backseat and closure pressure testing when specified.
IEC 60534
Relevant when the product is engineered as a control valve with defined sizing and performance requirements.
Body pattern, plug contour, seat/hardfacing, flow direction, embalaje, pressure drop and actuator thrust must reflect the actual regulating or isolation duty.
A prueba de fuego, emisión-fugitiva, servicio amargo, oxígeno, criogénico, Los requisitos de cloro y PED se aplican solo cuando se definen y admiten explícitamente para la configuración ofrecida exacta..
Aplicaciones típicas
| Industria | Contexto de servicio material | Enfoque en la selección de válvulas |
|---|---|---|
| Sulfuric-acid processing | Transfer, dilution and process systems within verified concentration-temperature limits | Pressure drop, plug/seat trim, cavitation, flow direction, leakage and operating thrust |
| Fertilizer | Acid and chemical handling systems after compatibility review | Pressure drop, plug/seat trim, cavitation, flow direction, leakage and operating thrust |
| Decapado | Selected acid circulation and transfer duties | Pressure drop, plug/seat trim, cavitation, flow direction, leakage and operating thrust |
| Pharmaceutical and fine chemical | Corrosive reagent and batch-process systems | Pressure drop, plug/seat trim, cavitation, flow direction, leakage and operating thrust |
Los ejemplos de aplicación no constituyen una aprobación de corrosión o de diseño.. El usuario final debe verificar la química del proceso., contaminantes, presión, temperatura, velocidad, ciclismo, emisiones y requisitos reglamentarios.
Calidad, pruebas y trazabilidad
Trazabilidad del número de calor y EN 10204 3.1 registros coincidentes con las especificaciones del componente solicitado.
PMI del níquel, cromo, copper and molybdenum plus heat traceability and component-specific MTC review.
API 598 or project-specified shell, backseat and closure testing, con criterios de aceptación y fugas indicados en el pedido.
dibujo de ga, dimensiones, calificación, operación, prueba de presión y registros de NDE/terceros especificados.
Lista de verificación de solicitudes de presupuesto
- Estándar de diseño de válvula y edición requerida.
- Tamaño nominal y clasificación ASME Class o PN
- Especificaciones exactas del material para el límite de presión., recortar, asientos, embalaje y atornillado
- T/Y/angle pattern, isolation or throttling duty, flow coefficient/process data and trim contour
- Finalizar conexión, requisito presencial y presencial
- Composición fluida, concentración, contaminantes y sólidos
- Presión/temperatura de diseño y funcionamiento
- PMI, prueba de corrosión, ECM, requisitos de testimonios y documentos
Preguntas frecuentes
Why is Alloy 20 used in sulfuric-acid service?
su níquel, cromo, molybdenum and copper balance can provide useful resistance across selected sulfuric-acid conditions. Exact concentration, temperature and contaminants remain decisive.
What cast grade is commonly associated with Alloy 20 valvulas?
ASTM A351 CN7M is a commonly specified cast grade associated with Alloy 20-type service. Forged components use their applicable wrought specification.
Puede aleación 20 replace Hastelloy C276?
Not as a blanket substitution. The alloys have different chemistry, strength and corrosion behavior. Selection must follow actual process corrosion data and the piping material specification.
Can a globe valve be used for throttling?
Sí, but the plug contour, caída de presión, cavitation, noise, velocity and actuator requirements must be engineered for the actual process.
How does a globe valve differ from a gate valve?
A globe valve provides better regulation but higher pressure drop. A gate valve offers a straighter flow path and is mainly used for full-open/full-closed isolation.
Puede aleación 20 be used for every component in this globe valve?
No automáticamente. Límite de presión, recortar, vástago o eje, asientos, embalaje, Los materiales de juntas y pernos tienen diferentes funciones mecánicas y de corrosión.. La lista completa de materiales debe estar diseñada para el servicio..
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