フランジガスケットを決して再利用してはいけない理由

技術ニュースレビュー済み: 27 8月 2026による SASA FLANGE 技術コンテンツチーム

直接の答え

ほとんどの圧力境界フランジ継手用, 整備後に取り外したガスケットは再取り付けしないでください. ボルトの初期荷重により、ボルトの厚さと接触パターンが永続的に変化します; 温度, 圧力とプロセス流体により回収率がさらに低下する可能性があります. 再利用は、ガスケットの製造元と管理エンジニアリング手順で明示的に許可されている場合にのみ行うべきであり、取り外したガスケットがまだ無傷であるためではありません。.

フランジガスケットは、2 つの嵌合フランジ面で構成される負荷シールシステムの一部です。, ガスケット, ファスナー, 潤滑剤と組立方法. 締め付け中, ボルトの荷重によりガスケットが圧縮されてフランジの仕上げに適合し、潜在的な漏れ経路をブロックします。. したがって、取り付けられたガスケットは、最初に選択された未使用のコンポーネントと同一ではなくなります。.

ジョイントを開いたところ, 蓄えられた弾性回復は解放されるが、永久変形は残る. 同じガスケットを再取り付けしても、円周上のすべての点で元の接触応力が再現されることはほとんどありません。. このリスクは、漏洩により人員が危険にさらされる可能性がある場合に特に重要です。, 危険な液体を放出する, 生産を中断したり、近くの設備を損傷したりする.

重要なポイント

使用済みのガスケットには圧縮損失が隠れている可能性があります, 表面が許容できるように見えても、化学的攻撃または熱的損傷.
フランジ面, ガスケット, ボルト, 潤滑剤と締め付け手順は 1 つの人工関節として扱う必要があります.
RTJリング, スパイラル巻きガスケットと多くのソフトカットガスケットは、取り外し後に確実に再現できない変形に依存しています。.
新しいガスケットは洗浄の代わりにはなりません, アライメント, 端面検査とボルト荷重の制御.

Why a flange gasket changes during its first installation

Permanent compression and a joint-specific contact pattern

The gasket must be compressed enough to seat against the flange surface and maintain sealing stress during operation. Part of that deformation is elastic, but part is permanent. Serrations, waviness, local flange rotation and small alignment differences create a contact pattern unique to the assembled joint. Once removed, the gasket cannot be expected to return to its original thickness or reproduce the same pattern in a second assembly.

A second installation may also rotate or shift the gasket relative to the original imprint. High and low contact areas then occur at different locations. Applying more torque does not guarantee correction: it may overload the gasket, 他の部分はシールに必要な応力未満のままですが、ファスナーまたはフランジ.

リラクゼーション, クリープと回復力の喪失

通常、ガスケットの応力は締め付け後に減少し、ガスケットが緩んでフランジの仕上げに埋め込まれます。. 柔らかい素材は温度と負荷が続くとクリープする可能性があります. スパイラル巻き構造は、巻き線が意図された動作範囲を超えて圧縮されると回復力を失う可能性があります。. 金属リングは適合する溝にプラスチックで固定されています. これらのメカニズムは最初の組み立て時に役立ちます, しかし、不明な使用済みガスケットは、管理された 2 番目のアセンブリの参照点としては不十分です。.

サービスへの曝露により物質的状態が変化する

熱により硬化する場合があります, フィラーや表面材の一部が脆化または酸化する. プロセス流体は膨張を引き起こす可能性があります, 解散, 腐食または堆積物の形成. 熱サイクルと圧力サイクルによる負荷分布の変化, 一方、振動により界面にフレッチングが発生する可能性があります。. 最も重要な損傷は内部または微細な損傷である可能性があり、簡単な目視検査では取り除くことができません。.

一般的なガスケットの種類による再使用のリスク

ガスケットの種類	着席中に何が起こるか	再利用が信頼できない理由	通常のメンテナンス方法
うず巻形ガスケット	ガイドとインナーリングが形状を制御しながら、金属巻線とフィラーが圧縮されます	復元性や巻き具合が低下する場合があります; 局所的な過圧縮が隠れている可能性がある	新しいものをインストールする, ジョイントを開いた後、正しく指定されたガス
RTJメタルリング	リングは、一致するフランジの溝に対して塑性変形します。	固定された接触バンドはジョイント固有のものであり、均一に再固定されない場合があります	指定された番号の新しいリングを使用します, 承認された手順に明示的に別段の記載がない限り、プロファイルと材料
圧縮繊維またはグラファイトシート	シートはフランジの仕上げと局所的な表面の変化を埋めます	厚みの減少, クリープ, 剥がした後に亀裂や表面の粘着が残る場合があります	必要な寸法と材料仕様に合わせてガスケットを切断するか、新しいガスケットを入手します
PTFE系ガスケット	材料は圧縮下で流動し、顔にフィットします。	クリープとコールドフローにより、厚さと寸法安定性が低下する可能性があります	交換して温度を確認する, 化学的適合性と着座応力
エラストマーガスケット	弾性圧縮によりシールが形成されます	圧縮永久歪み, 腫れ, 硬化または亀裂が発生すると、弾力性が低下する可能性があります	機器およびガスケットの製造元の手順に従って交換してください

目視検査では見逃す可能性のある損傷

取り外したガスケットは、以前のジョイントに関する証拠を提供する可能性があるため、引き続き検査する必要があります。. 不均一な圧縮はフランジの位置ずれを示している可能性があります, パイプひずみ, 締め付けが間違っているか、フランジの回転が間違っているか. 局所的な吹き出しや変色は、着座応力が不十分であることを示している可能性があります, 化学的不適合性または漏洩経路. 内輪が損傷している場合は、過度の圧縮または取り付けの干渉が考えられます。.

その検査は診断です; ガスケットの再利用には適していません. 内部フィラーの損傷, スプリングの応答性の低下, 小さな亀裂や化学的劣化は目に見えない場合があります. ガスケットを洗浄すると、漏れ調査に必要な証拠を除去することもできます. 削る前に接合部の状態を写真に撮って記録します。, 漏れが安全性または信頼性に重要な場合、コンポーネントを研磨または廃棄する.

フランジ面にも同様の注意が必要です. 放射状の傷をチェックする, 穴あき, ねじれ, 預金, コーティング, 埋め込まれたガスケットの材質とRTJ溝の損傷. 交換用ガスケットがフランジ規格に適合していることを確認してください。, 直面している, サイズ, 圧力クラス, 単に除去されるアイテムの外径ではなく、材質とサービス.

フランジジョイントの再組み立てチェックリスト

1. 仕様を確認する

フランジ規格の特定, NPS または DN, クラスまたは PN, 直面している, ガスケットの種類, 寸法, フィラーまたは材料, 該当する場合は呼び出し番号, および必要な標準エディション.

2. 両方のフランジ面を検査します

承認された方法で洗浄し、仕上がりを評価します, 傷, 腐食, 平坦度, 組立前の溝状態とガスケット残量.

3. アライメントとパイプの歪みをチェックする

著しくずれたジョイントを所定の位置に強制的に取り付けるためにボルトを使用しないでください。. 現場の手順とエンジニアリング上の制限を確認する.

4. ファスナーと潤滑油を検査する

ボルト・ナットの仕様を確認する, 糸の状態, ワッシャーの要件, ジョイント手順における潤滑および交換基準.

5. 新しいガスケットを1枚取り付けます

清潔に保ってください, ドライで中心にある. フィット感の悪さを補うためにガスケットを重ねたり、未承認の化合物を塗布したりしないでください。.

6. 制御されたボルト荷重を適用します

承認された締め付け方法を使用してください, パターン, パスする, ツールとターゲットの負荷. 必要に応じて重要な接合部のアセンブリデータを記録する.

ガスケットの交換は 1 つのコンポーネントのみに対応します. 間違ったガスケットが選択された場合、再組み立てしても漏れる可能性があります, 顔が傷ついている, ジョイントの位置がずれている、または目標のボルト荷重が達成されていない. より広範な失敗レビューのために, のガイドを参照してください。フランジ漏れの一般的な原因そしてその説明ボルト締めフランジ接合部のガスケット応力.

主な規格と参考文献

ASME PCC-1 — 圧力境界ボルト締めフランジジョイントアセンブリ: フランジジョイントの組み立て手順を開発するための業界のガイダンス, 検査, アライメント, 締め付けとトラブルシューティング.
ASME B16.20 — 管フランジ用金属ガスケット: リングジョイントの寸法およびマーキング要件, スパイラル巻きおよびその他の金属ガスケット構造もその範囲内に含まれます。.
ASME B16.21 — 管フランジ用非金属平形ガスケット: 種類, サイズ, 材料, 寸法, 非金属製平形ガスケットの公差とマーキング.

発注書で採用されたエディションを使用する, 配管コードと所有者仕様. これらの参考資料は、ガスケットメーカーのサービス制限や現場固有のジョイント組み立て手順に代わるものではありません。.

よくある質問

フランジガスケットは損傷していないようであれば再利用できますか?

通常はいいえ. 外観では残厚は確認できません, 回復, 化学的状態または均一な着座応力を再現する能力. 承認された製造業者および技術手順が明示的に再利用を許可しない限り、新しいガスケットを使用してください。.

RTJリングガスケットは再利用できますか?

RTJ リングは、嵌合により一致する溝に対してリングが塑性変形するため、通常は使い捨てシール要素として扱われます。. プロジェクトの管理手順とリングメーカーの要件を確認する.

ボルトのトルクが高くなるとガスケットシールが再利用されますか?

確実ではありません. トルクが増加するとガスケットに過負荷がかかる可能性があります, ボルトやフランジを取り付けても低応力領域が残る. 正しい目標は、指定された新しいガスケットと許容可能なフランジ状態でボルト荷重を制御することです。.

ガスケットを交換する場合はボルトも交換する必要があります?

自動的ではありません. ファスナーの再利用はボルトの材質に依存します, サービス, ネジ山と腐食の状態, いかなる降伏または損傷も, そして現場での手続き. Inspect and replace fasteners according to the governing requirements.

Specify a complete flange joint

Send the flange standard, サイズ, 圧力クラス, 直面している, 材料, ガスケットの種類, bolting specification, サービス条件, 数量と検査要件. SASA FLANGE can review the component description before quotation.

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