フランジエンドとウェハースタイルのバルブ接続の違い

フランジエンドバルブ

フランジ付きバルブには、本体の各端に 1 つのフランジが組み込まれています。. 各バルブ フランジは、専用のボルトまたはスタッドのセットを使用して、対応する配管フランジに接続します。. バルブのフランジ寸法, 面と定格は隣接するシステムと一致する必要があります. バルブの種類と設計に応じて, ボルト留めされた端により堅牢な接続が提供され、メンテナンス中に上流と下流のジョイントを別々に扱うことができます。.

一体型フランジにより面間長さが増加, 質量と材質. 購入コストと取り扱いコストが増加する可能性があります, ただし、直径が大きい場合は、より幅広の本体構造が好ましい場合があります。, より高い配管負荷, プロジェクトの標準化または特定のメンテナンスの実践. バルブには依然として正しいサポートが必要です; 一体型フランジは、制御されていないパイプの歪みを本体に伝達することを正当化するものではありません.

ウェハー式バルブ

ウェハーバルブは 2 つのパイプフランジの間に配置されています. 長い通しボルトまたはスタッドがアセンブリ全体をクランプします. 通常、ボディにはセンタリング穴があります, 2 つの独立したボルト接続用のねじ付きラグの完全なセットではありません. 面間寸法が短く、重量が軽いため、スペースが限られている場所では貴重です。, サポート能力または設置質量には制限があります.

共通のファスナーで両側を締め付けるため, 隣接する配管を取り外したり、ジョイントを緩めたりすると、組み立て全体に影響します。. 配管は、設置およびメンテナンス中に位置を調整してサポートされた状態を維持する必要があります. ライン終了または行き止まりの義務は、一般的なウェーハバルブの機能ではありません; 明示的なメーカーの評価と承認された設置手順が必要です.

フランジ型バルブとウェハーバルブの比較

適切なバルブ接続の選択方法

1. まずは調整弁と配管の仕様から

価格やスペースだけでボディスタイルを選ばないでください. バルブ規格の特定, 配管フランジ規格, 設計圧力, 設計温度, 流体, 腐食代, 防火要件, 逃亡者排出要件, 漏れクラスと任意の所有者の仕様. 発注書で採用されたエディションを確認する.

2. フランジとボルトの互換性を確認する

嵌合フランジは、バルブに必要なボルト パターンと内部クリアランスを提供する必要があります。. 開くときにバタフライディスクが本体を超えて伸びる可能性があります, パイプやフランジの穴が干渉しないようにする必要があります. ボルト径を確認する, 番号, 長さとアクセス. ウェハー設置用, ボルトがボディのセンタリング穴を通過しているかどうか、および選択した配管フランジ面が許可されているかどうかを確認します.

3. プロセス義務を評価する, ライン圧だけでなく

バタフライバルブの性能は差圧に依存します, マークのある流れ方向, 速度, 動作周波数, スロットル位置, キャビテーションまたはフラッシングのリスク, 固形物とシート素材. ボディ評価とシート評価は異なる場合があります. フランジ間にフィットするバルブでも、プロセス用途には適さない可能性があります。.

4. メンテナンスと隔離を計画する

バルブの取り外し方法を検討する, パイプの各側がどのようにサポートされるか、システムが片側を接続したままにする必要があるかどうか. メンテナンス時にバルブに一方的な圧力がかかる可能性がある場合, メーカーから正確な最終製品定格と設置制限を取得します。. 独立した側のボルト締めが必要な場合は、ラグスタイルまたはダブルフランジ設計の方が適している場合があります。, ただし、正確な定格構成によって制御されます。.

5. 体重を考慮する, スペースと外部負荷

ウェハバルブにより設置質量と面間長を削減可能. フランジ端の設計により、一部のサポートと大径の配置が簡素化される可能性があります. どちらの本体も、位置がずれている配管を一緒に引っ張るのに使用しないでください。. パイプの反応を確認する, アクチュエータ質量, 振動, 担当の配管エンジニアによる熱の動きとサポートの場所.

設置・点検のチェックポイント

設置後に発見された損傷は体系的に評価する必要があります. 私たちのガイドは、 バルブシール面損傷の6つの原因 製造方法を説明します, 手術, 腐食, 浸食, 機械的摩耗と疲労は相互作用する可能性があります.

よくある質問

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