เหตุใดปะเก็นหน้าแปลนจึงไม่ควรใช้ซ้ำ: หลักการทางวิศวกรรมและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด
ตอบตรง
สำหรับข้อต่อหน้าแปลนขอบเขตความดันส่วนใหญ่, ไม่ควรติดตั้งปะเก็นที่ถูกถอดออกหลังการเข้ารับบริการใหม่. โหลดโบลต์เริ่มแรกจะเปลี่ยนความหนาและรูปแบบการสัมผัสอย่างถาวร; อุณหภูมิ, ความดันและของเหลวในกระบวนการอาจลดการฟื้นตัวได้อีก. การใช้ซ้ำควรเกิดขึ้นเฉพาะเมื่อผู้ผลิตปะเก็นและขั้นตอนทางวิศวกรรมที่กำกับดูแลอนุญาตอย่างชัดเจน ไม่ใช่เพราะปะเก็นที่ถอดออกยังคงดูไม่เสียหาย.
ปะเก็นหน้าแปลนเป็นส่วนหนึ่งของระบบซีลแบบโหลดที่ประกอบด้วยหน้าแปลนสองหน้าที่เชื่อมต่อกัน, ปะเก็น, รัด, น้ำมันหล่อลื่นและวิธีการประกอบ. ในระหว่างการกระชับ, โหลดโบลต์จะบีบอัดปะเก็นเพื่อให้สอดคล้องกับผิวหน้าแปลนและปิดกั้นเส้นทางการรั่วไหลที่อาจเกิดขึ้น. ปะเก็นที่ติดตั้งจึงไม่เหมือนกับส่วนประกอบที่ไม่ได้ใช้ซึ่งเลือกไว้แต่แรกอีกต่อไป.
เมื่อข้อต่อถูกเปิดออก, การกู้คืนแบบยืดหยุ่นที่เก็บไว้จะถูกปล่อยออกมา แต่การเสียรูปถาวรยังคงอยู่. การติดตั้งปะเก็นเดิมใหม่แทบจะไม่สร้างแรงกดสัมผัสเดิมขึ้นใหม่ในทุกจุดรอบเส้นรอบวง. ความเสี่ยงมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อการรั่วไหลอาจทำให้บุคลากรสัมผัสได้, ปล่อยของเหลวอันตรายออกมา, ขัดขวางการผลิตหรือทำให้อุปกรณ์ใกล้เคียงเสียหาย.
ประเด็นสำคัญ
- ปะเก็นที่ใช้แล้วอาจมีการสูญเสียแรงอัดซ่อนอยู่, การโจมตีด้วยสารเคมีหรือความเสียหายจากความร้อน แม้ว่าพื้นผิวจะดูเป็นที่ยอมรับก็ตาม.
- หน้าแปลนหันหน้าไปทาง, ปะเก็น, สลักเกลียว, ขั้นตอนการหล่อลื่นและการขันจะต้องถือเป็นข้อต่อทางวิศวกรรมเดียว.
- RTJ ดังขึ้น, ปะเก็นแบบเกลียวและปะเก็นแบบตัดอ่อนจำนวนมากต้องอาศัยการเสียรูปซึ่งไม่สามารถทำซ้ำได้อย่างน่าเชื่อถือหลังการถอดออก.
- ปะเก็นใหม่ไม่สามารถใช้แทนการทำความสะอาดได้, การจัดตำแหน่ง, การตรวจสอบใบหน้าและการโหลดโบลต์แบบควบคุม.
เหตุใดปะเก็นหน้าแปลนจึงเปลี่ยนแปลงระหว่างการติดตั้งครั้งแรก
การบีบอัดแบบถาวรและรูปแบบการสัมผัสเฉพาะข้อต่อ
ปะเก็นจะต้องถูกบีบอัดให้พอดีกับพื้นผิวหน้าแปลน และรักษาความเค้นในการซีลระหว่างการทำงาน. ส่วนหนึ่งของการเสียรูปนั้นเป็นแบบยืดหยุ่น, แต่ส่วนหนึ่งคงอยู่ถาวร. ฟันปลา, ความคลื่น, การหมุนของหน้าแปลนเฉพาะที่และความแตกต่างในการจัดตำแหน่งเล็กน้อยทำให้เกิดรูปแบบการสัมผัสที่เป็นเอกลักษณ์เฉพาะของข้อต่อที่ประกอบเข้าด้วยกัน. เมื่อถอดออกแล้ว, ไม่สามารถคาดหวังให้ปะเก็นกลับไปสู่ความหนาเดิมหรือสร้างรูปแบบเดียวกันในการประกอบครั้งที่สอง.
การติดตั้งครั้งที่สองอาจหมุนหรือเลื่อนปะเก็นโดยสัมพันธ์กับรอยพิมพ์เดิม. พื้นที่สัมผัสสูงและต่ำจึงเกิดขึ้นที่ตำแหน่งต่างกัน. การใช้แรงบิดมากขึ้นไม่ได้รับประกันการแก้ไข: อาจทำให้ปะเก็นโอเวอร์โหลดได้, ตัวยึดหรือหน้าแปลนในขณะที่พื้นที่อื่นยังคงต่ำกว่าความเค้นที่จำเป็นสำหรับการปิดผนึก.
ผ่อนคลาย, คืบคลานและสูญเสียการฟื้นตัว
โดยปกติความเค้นของปะเก็นจะลดลงหลังจากการขันให้แน่น เนื่องจากปะเก็นคลายตัวและฝังเข้าไปในผิวหน้าแปลน. วัสดุอ่อนสามารถคืบคลานภายใต้อุณหภูมิและน้ำหนักที่คงที่. โครงสร้างแผลเป็นเกลียวอาจสูญเสียการฟื้นตัวหากขดลวดถูกบีบอัดเกินขอบเขตการทำงานที่กำหนดไว้. วงแหวนโลหะถูกประกอบเข้ากับร่องที่เข้าคู่กันด้วยพลาสติก. กลไกเหล่านี้มีประโยชน์ในการประกอบครั้งแรก, แต่พวกเขาทำให้ปะเก็นที่ใช้แล้วที่ไม่รู้จักเป็นจุดอ้างอิงที่ไม่ดีสำหรับชุดประกอบที่สองที่มีการควบคุม.
การเปิดรับบริการเปลี่ยนแปลงสภาพวัสดุ
ความร้อนสามารถแข็งตัวได้, เปราะหรือออกซิไดซ์ฟิลเลอร์และวัสดุหันหน้าบางส่วน. ของเหลวในกระบวนการอาจทำให้เกิดอาการบวมได้, การละลาย, การกัดกร่อนหรือการสะสมตัว. การกระจายโหลดการเปลี่ยนแปลงการหมุนเวียนด้วยความร้อนและการหมุนเวียนแรงดัน, ในขณะที่การสั่นสะเทือนสามารถทำให้เกิดอาการหงุดหงิดที่อินเทอร์เฟซได้. ความเสียหายที่สำคัญที่สุดอาจเกิดขึ้นภายในหรือมองด้วยกล้องจุลทรรศน์ และไม่สามารถล้างออกได้ด้วยการตรวจสอบด้วยสายตาอย่างรวดเร็ว.
ความเสี่ยงในการใช้ซ้ำตามประเภทปะเก็นทั่วไป
| ประเภทปะเก็น | จะเกิดอะไรขึ้นระหว่างที่นั่ง | เหตุใดการนำกลับมาใช้ใหม่จึงไม่น่าเชื่อถือ | วิธีการบำรุงรักษาตามปกติ |
|---|---|---|---|
| ปะเก็นแผลเกลียว | ขดลวดโลหะและฟิลเลอร์ถูกบีบอัด ขณะที่ตัวนำและวงแหวนด้านในควบคุมรูปทรง | สภาพการฟื้นตัวและการม้วนงออาจลดลง; การบีบอัดข้อมูลมากเกินไปในท้องถิ่นอาจถูกซ่อนไว้ | ติดตั้งใหม่, ระบุปะเก็นอย่างถูกต้องหลังจากเปิดข้อต่อ |
| แหวนโลหะ RTJ | วงแหวนเปลี่ยนรูปพลาสติกตามร่องหน้าแปลนที่ตรงกัน | แถบสัมผัสแบบนั่งเป็นแบบจำเพาะต่อข้อต่อและอาจใส่ใหม่ได้ไม่เท่ากัน | ใช้วงแหวนใหม่ตามหมายเลขที่ระบุ, โปรไฟล์และวัสดุ เว้นแต่ขั้นตอนที่ได้รับอนุมัติจะระบุไว้เป็นอย่างอื่นอย่างชัดเจน |
| เส้นใยอัดหรือแผ่นกราไฟท์ | แผ่นนี้เติมผิวหน้าแปลนและความแปรผันของพื้นผิวเฉพาะที่ | การสูญเสียความหนา, คืบคลาน, การแตกร้าวหรือการยึดเกาะของพื้นผิวอาจยังคงอยู่หลังจากการถอดออก | ตัดหรือรับปะเก็นใหม่ตามขนาดและข้อกำหนดวัสดุที่ต้องการ |
| ปะเก็นที่ใช้ PTFE | วัสดุจะไหลภายใต้การบีบอัดเพื่อให้เข้ากับใบหน้า | การไหลคืบและความเย็นสามารถลดความหนาและความคงตัวของมิติได้ | เปลี่ยนและตรวจสอบอุณหภูมิ, ความเข้ากันได้ทางเคมีและความเครียดในการนั่ง |
| ปะเก็นยาง | การบีบอัดแบบยืดหยุ่นช่วยสร้างการปิดผนึก | ชุดบีบอัด, บวม, การแข็งตัวหรือการแตกร้าวอาจลดความยืดหยุ่น | เปลี่ยนตามขั้นตอนของผู้ผลิตอุปกรณ์และปะเก็น |
รายการตรวจสอบการประกอบข้อต่อหน้าแปลนอีกครั้ง
1. ยืนยันข้อกำหนด
ระบุมาตรฐานหน้าแปลน, กรมอุทยานฯ หรือ DN, ชั้นเรียนหรือ PN, หันหน้าไปทาง, ประเภทปะเก็น, ขนาด, ฟิลเลอร์หรือวัสดุ, หมายเลขแหวนถ้ามี, และฉบับมาตรฐานที่ต้องการ.
2. ตรวจสอบหน้าแปลนทั้งสองหน้า
ทำความสะอาดด้วยวิธีที่ได้รับอนุมัติและประเมินผลเสร็จสิ้น, รอยขีดข่วน, การกัดกร่อน, ความเรียบ, สภาพร่องและวัสดุปะเก็นที่เหลืออยู่ก่อนการประกอบ.
3. ตรวจสอบการจัดตำแหน่งและความเครียดของท่อ
อย่าใช้สลักเกลียวเพื่อบังคับข้อต่อที่ไม่ตรงแนวอย่างรุนแรงให้เข้าที่. ตรวจสอบขั้นตอนของสถานที่และข้อจำกัดทางวิศวกรรม.
4. ตรวจสอบตัวยึดและการหล่อลื่น
ยืนยันข้อกำหนดของสลักเกลียวและน็อต, สภาพด้าย, ความต้องการของเครื่องซักผ้า, การหล่อลื่นและเกณฑ์การเปลี่ยนใดๆ ในขั้นตอนข้อต่อ.
5. ติดตั้งปะเก็นใหม่หนึ่งอัน
รักษาความสะอาด, แห้งและอยู่ตรงกลาง. อย่าซ้อนปะเก็นหรือใช้สารประกอบที่ไม่ได้รับการรับรองเพื่อชดเชยความพอดีที่ไม่เหมาะสม.
6. ใช้โหลดโบลต์ควบคุม
ใช้วิธีการขันให้แน่นที่ได้รับอนุมัติ, ลวดลาย, ผ่าน, เครื่องมือและโหลดเป้าหมาย. บันทึกข้อมูลการประกอบข้อต่อที่สำคัญเมื่อจำเป็น.
การเปลี่ยนปะเก็นจะเน้นเพียงส่วนประกอบเดียวเท่านั้น. การประกอบซ้ำยังคงรั่วไหลได้หากเลือกปะเก็นผิด, ใบหน้าได้รับความเสียหาย, ข้อต่อไม่ตรงแนวหรือโหลดโบลต์เป้าหมายไม่สำเร็จ. เพื่อการทบทวนความล้มเหลวในวงกว้าง, ดูคำแนะนำของเราเกี่ยวกับ สาเหตุทั่วไปของการรั่วไหลของหน้าแปลน และคำอธิบายของ ความเค้นของปะเก็นในข้อต่อหน้าแปลนแบบเกลียว.
มาตรฐานเบื้องต้นและการอ้างอิง
- ASME PCC-1 - ชุดประกอบข้อต่อหน้าแปลนเกลียวแบบมีขอบเขตความดัน: คำแนะนำทางอุตสาหกรรมสำหรับการพัฒนาขั้นตอนการประกอบข้อต่อหน้าแปลน, การตรวจสอบ, การจัดตำแหน่ง, กระชับและแก้ไขปัญหา.
- ASME B16.20 — ปะเก็นโลหะสำหรับหน้าแปลนท่อ: ข้อกำหนดด้านมิติและการทำเครื่องหมายสำหรับข้อต่อวงแหวน, แผลเป็นเกลียวและโครงสร้างปะเก็นโลหะอื่น ๆ ภายในขอบเขต.
- ASME B16.21 — ปะเก็นแบนอโลหะสำหรับหน้าแปลนท่อ: ประเภท, ขนาด, วัสดุ, ขนาด, ความคลาดเคลื่อนและเครื่องหมายสำหรับปะเก็นแบนอโลหะ.
ใช้รุ่นที่นำมาใช้ตามใบสั่งซื้อ, รหัสท่อและข้อกำหนดของเจ้าของ. ข้อมูลอ้างอิงเหล่านี้ไม่ได้แทนที่ข้อจำกัดการบริการของผู้ผลิตปะเก็นหรือขั้นตอนการประกอบข้อต่อเฉพาะสถานที่.
คำถามที่พบบ่อย
ปะเก็นหน้าแปลนสามารถนำมาใช้ซ้ำได้หากดูไม่เสียหาย?
ปกติไม่มี. ลักษณะที่ปรากฏไม่ได้ยืนยันความหนาที่เหลืออยู่, การกู้คืน, สภาพทางเคมีหรือความสามารถในการสร้างความเครียดจากที่นั่งที่สม่ำเสมอ. ใช้ปะเก็นใหม่ เว้นแต่ผู้ผลิตและขั้นตอนทางวิศวกรรมที่ได้รับอนุมัติจะอนุญาตให้นำกลับมาใช้ซ้ำได้อย่างชัดเจน.
ปะเก็นแหวน RTJ สามารถนำมาใช้ซ้ำได้?
โดยปกติวงแหวน RTJ จะถือว่าเป็นองค์ประกอบการปิดผนึกแบบใช้ครั้งเดียวเนื่องจากการนั่งแบบพลาสติกทำให้แหวนเสียรูปจากร่องที่ตรงกัน. ตรวจสอบขั้นตอนของโครงการที่กำกับดูแลและข้อกำหนดของผู้ผลิตแหวน.
แรงบิดของโบลต์ที่สูงขึ้นจะทำให้ซีลปะเก็นที่นำกลับมาใช้ใหม่หรือไม่?
ไม่น่าเชื่อถือ. แรงบิดที่มากขึ้นอาจทำให้ปะเก็นโอเวอร์โหลดได้, สลักเกลียวหรือหน้าแปลนและยังคงเหลือพื้นที่รับแรงกดต่ำ. เป้าหมายที่ถูกต้องคือการควบคุมโหลดโบลต์ด้วยปะเก็นที่ระบุใหม่และสภาพหน้าแปลนที่ยอมรับได้.
ควรเปลี่ยนสลักเกลียวทุกครั้งที่เปลี่ยนปะเก็น?
ไม่โดยอัตโนมัติ. การใช้ตัวยึดซ้ำขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้สลักเกลียว, บริการ, สภาพเกลียวและการกัดกร่อน, ผลผลิตหรือความเสียหายใดๆ, และขั้นตอนของสถานที่. ตรวจสอบและเปลี่ยนตัวยึดตามข้อกำหนดที่ควบคุม.
คำแนะนำทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง
ระบุข้อต่อหน้าแปลนที่สมบูรณ์
ส่งหน้าแปลนมาตรฐาน, ขนาด, ระดับความดัน, หันหน้าไปทาง, วัสดุ, ประเภทปะเก็น, ข้อกำหนดการสลักเกลียว, เงื่อนไขการให้บริการ, ข้อกำหนดด้านปริมาณและการตรวจสอบ. SASA FLANGE สามารถตรวจสอบคำอธิบายส่วนประกอบก่อนเสนอราคาได้.
