설명
제품 세부정보
A socket weld neck flange combines the socket weld connection principle with an extended hub or neck profile to improve stress distribution and pipe alignment in compact, 고압 서비스. It is typically used on small-diameter pipelines handling steam, 기름, 가스, chemicals and other critical media where leak resistance, strength and reliable installation are important. Common face types include RF and RTJ according to pressure class and service conditions.
SASA FLANGE supplies socket weld neck flanges in standard and customized dimensions to ASME, EN, DIN, JIS 및 GB 요구 사항. 각 주문은 화학 분석을 통해 지원될 수 있습니다., 기계적 테스트, dimensional inspection and PMI testing. EN 10204 3.1 인증, 긍정적인 물질 식별, marking verification and full heat number traceability are available to meet project, EPC 및 최종 사용자 품질 요구 사항.
- ✓제품 이름: Socket Weld Neck Flange
- ✓재료 등급: 탄소강, 스테인레스 스틸, 합금강 및 이중 스테인리스 강
- ✓제품 유형: Forged socket weld flange with reinforced neck/hub design
- ✓주요 특징: High strength connection for small-bore, high-pressure and high-temperature piping
- ✓응용: 석유 및 가스, 석유화학, 발전, 선박, shipbuilding and water treatment
제품 매개변수
| 제품 이름 | Socket Weld Neck Flange |
| 재료 등급 | ASTM A105, A350 LF2, A182 F304/F304L, F316/F316L, F321, F11, F22, F51, F53, F55 |
| 재료 유형 | 탄소강, 스테인레스 스틸, 합금강, 듀플렉스 스테인레스 스틸 |
| 제품 형태 | Forged and machined flange |
| 크기 범위 | DN15 – DN100 (1/2 인치 – 4 인치) |
| 압력 등급 | 수업 150 – 2500 / PN10 – PN100 |
| 씰링면 | RF, FF, RTJ |
| 표면 처리 | 방청유, 검정색 페인트, 용융 아연 도금, 산세, Passivation |
| 기준 | ASME B16.5, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GB/T 9119 또는 고객 사양 |
| 점검 | 화학 분석, 기계적 테스트, PMI 테스트, 치수검사, 육안검사, Hydrostatic when specified |
| 자격증 | EN 10204 3.1 재료 인증서 사용 가능 |
| 가공 서비스 | 절단, CNC 가공, 맞춤형 드릴링, 사용자 정의 크기 처리 |
화학 성분
The following chemical composition is for reference using a common carbon steel forging grade for socket weld neck flanges. Final chemical composition depends on the selected material grade, applicable standard, heat treatment condition and approved mill test certificate. SASA FLANGE supplies materials according to project requirements with full traceability and inspection records.
| 요소 | 기음 | 그리고 | 망 | 피 | 에스 | Cr | ~ 안에 | 모 | 다른 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A105 콘텐츠 % | 0.35 최대 | 0.10 – 0.35 | 0.60 – 1.05 | 0.035 최대 | 0.040 최대 | 0.30 최대 | 0.40 최대 | 0.12 최대 | 구리 0.40 최대, 다섯 0.08 최대 |
기계적 성질
Mechanical properties shown below are representative values for commonly supplied forging grades used in socket weld neck flanges. Actual results may vary by material grade, 열처리 조건, product section and governing standard. Certified test values are confirmed by mill test certificate and supplementary inspection when required by the project specification.
| 등급 | 인장강도 | 항복 강도 | 연장 | 경도 | 밀도 |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A105 | 485 MPa 분 | 250 MPa 분 | 22% 분 | 187 최대 HB | 7.85 g/cm3 |
| ASTM A182 F316/F316L | 515 MPa 분 | 205 MPa 분 | 30% 분 | 217 최대 HB | 7.98 g/cm3 |
일반적인 크기 테이블
| 크기 범위 | 압력 등급 | 씰링면 | 재료 | 유효성 |
|---|---|---|---|---|
| DN15 – DN25 | 수업 150 – 600 | RF | A105, F304, F316 | 재고 / 생산 |
| DN32 – DN50 | 수업 150 – 1500 | RF / RTJ | A105, F11, F22, F304, F316 | 재고 / 생산 |
| DN65 – DN80 | 수업 300 – 2500 | RF / RTJ | A105, F11, F22, F316, F51 | 생산 |
| DN100 | 수업 150 – 900 | RF | A105, F304, F316, F51 | 주문 제작 |
다양한 사양 비교
| 유형 | 설명 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|
| Socket Weld Neck Flange | Socket weld flange with extended neck or hub to improve alignment and stress transition | High-pressure small-bore process lines and critical utility piping |
| Standard Socket Weld Flange | Conventional socket weld flange with socket bore and compact hub | General high-pressure small-diameter piping systems |
| 용접 목 플랜지 | Butt weld flange with long tapered hub for full-penetration welding | Larger diameter or severe cyclic service lines |
| 스레드 플랜지 | Internally threaded flange without welding requirement | Low-pressure non-cyclic service or where welding is restricted |
동등한 표준 및 국제 이름
Socket weld neck flange dimensions and grade naming can vary by regional standard and project specification. 실제로, buyers often match pressure rating, 직면 유형, bore details and material requirements rather than relying on one-to-one equivalency only. SASA FLANGE supports international standards and can recommend suitable equivalent grades for export projects.
| 기준 / 지역 | 표준코드 | 일반 등급 / 동등한 |
|---|---|---|
| 미국 | ASME B16.5 | ASTM A105, A182 F304/F316, F11, F22 |
| 유럽 | EN 1092-1 | P245GH, 1.4301, 1.4404, 13CrMo4-5 |
| 독일 | DIN 2565 / DIN 2566 | C22.8, 1.4301, 1.4404, 13CrMo4-5 |
| 일본 | JIS B2220 | SFVC2A, SUS304, SUS316 |
| 중국 | GB/T 9119 | 20#, 16망, 304, 316, 12Cr1MoV |
생산 공정 흐름
Manufacturing quality of socket weld neck flanges depends on strict control of raw material, forging soundness, bore/socket dimensions and sealing face machining. SASA FLANGE applies traceable production and inspection procedures to ensure dimensional accuracy, pressure integrity and compliance with project specifications.
- 1. 원료 선택
- 2. 단조 / 절단
- 3. 열처리
- 4. 거친 가공
- 5. 마무리 가공
- 6. 교련
- 7. 표면 처리
- 8. 점검
- 9. 마킹
- 10. 포장
- 11. 배달
| 프로세스 단계 | 설명 | 품질 관리 포인트 |
|---|---|---|
| 원료 | 인증된 단조 빌렛 또는 플레이트 선택 | 재료 인증서 및 추적성 |
| 단조 | 필요한 형상을 얻기 위한 열간 단조 | 단조온도 및 압하율 |
| 열처리 | 정규화, 템퍼링 또는 어닐링 | 온도 및 유지 시간 제어 |
| 가공 | 씰링면, 볼트 구멍, 치수 | 치수 정확도 및 표면 조도 |
| 점검 | 배송 전 최종 검사 | 차원, 표면, PMI, 정수압 |
제품검사
1. 화학성분 검사
Chemical composition inspection is performed to verify that the flange material matches the ordered grade such as A105, F316 or F22. Spectrometer or laboratory analysis checks key alloying and residual elements against applicable standards. This helps ensure weldability, corrosion resistance and pressure service suitability before machining and final release.
2. 기계적 성질 테스트
Mechanical testing confirms tensile strength, 항복강도, elongation and hardness according to the selected material standard. Test specimens are taken from representative heats or forgings after heat treatment. These results verify that the socket weld neck flange has the required strength and toughness for pressure piping, thermal cycling and demanding industrial service.
3. 치수검사
치수 검사는 외경을 커버합니다., 플랜지 두께, 볼트 서클, hole diameter, 허브 치수, 소켓 보어, socket depth and sealing face finish. Accurate inspection is essential to ensure fit-up with mating flanges and proper insertion of the pipe into the socket. SASA FLANGE checks dimensions in accordance with ASME, EN, DIN, JIS or customer drawings.
4. PMI 테스트 및 수압 테스트
PMI testing is available to confirm alloy grade for stainless steel, alloy steel and duplex materials using portable analyzers. Hydrostatic testing can be arranged when required by project specification or special design. Final documents may include EN 10204 3.1 자격증, 검사 보고서, 열수 추적성, dimensional report and marking verification for shipment approval.
제품 포장
- ✓나무로 되는 케이스 포장: 고압, 대구경 제품에 적합
- ✓수축 랩을 사용한 팔레트 포장: 일괄 배송 및 표준 크기에 적합
- ✓녹 방지 오일 코팅 + 방수 종이: 해상 화물 보호에 사용
- ✓개별 비닐봉지 + 판지 상자: 소형 피팅 및 나사산 제품에 사용됩니다.
- ✓명확한 표시: 등급, 크기, 압력 등급, 히트 번호 및 PO 번호
응용
Socket weld neck flanges are mainly used in small-diameter piping where pressure resistance, compact installation and dependable welded connection are priorities. They are selected for utility and process lines carrying steam, 탄화수소, chemicals and treated water, especially in systems requiring secure fit-up and stable performance under vibration or temperature fluctuation.
| 산업 | 일반적인 응용 분야 | 이 제품을 사용하는 이유 |
|---|---|---|
| 석유 및 가스 | Instrument lines, 유틸리티 라인, high-pressure sampling systems, gas distribution skids | Provides strong small-bore connection with good alignment and pressure capability |
| 화학 처리 | 부식성 유체 이송 라인, 용매 시스템, reactor auxiliary piping | Available in stainless and alloy grades for corrosion resistance and leak-tight service |
| 발전 | Steam tracing, boiler auxiliary piping, condensate and high-temperature service lines | Suitable for high-pressure and elevated-temperature operation in compact pipe sizes |
| 수처리 | Chemical dosing lines, backwash lines, pressure pumps and skid piping | Offers reliable connection and easy integration into compact treatment equipment |
| 해양 및 해양 | 유압 시스템, fuel lines, cooling systems and module piping | Compact design, strong welded joint and availability in corrosion-resistant materials |
왜 선택해야 할까요? SASA FLANGE?
- ✓글로벌 산업 프로젝트를 위한 소켓 용접 플랜지 전문 제조업체
- ✓맞춤형 크기, 도면에 따른 압력 등급 및 재료 등급
- ✓전체 표준 지원: ASME, EN, DIN, JIS, GB, GOST 및 고객 사양
- ✓열수 제어를 통한 재료 추적성 및 EN 10204 3.1 재료 인증서
- ✓화학 분석, 기계적 테스트, PMI 테스트, 정수압 및 치수 검사
- ✓표준 품목의 재고 가용성, 리드타임 3-7 날; 맞춤 생산 15-30 날
- ✓해상 수출용 포장, 항공 및 육상 운송
- ✓15+ 수년간의 경험 공급 50+ 전세계 국가
FAQ
큐: What is a socket weld neck flange?
에이: A socket weld neck flange is a forged flange for small-diameter piping in which the pipe is inserted into a socket and then fillet welded around the hub area. The neck or extended hub helps improve alignment and stress distribution. It is commonly used in high-pressure, moderate-temperature systems where compact installation and reliable connection are required.
큐: What materials are available for socket weld neck flanges?
에이: SASA FLANGE supplies socket weld neck flanges in carbon steel, 저온 탄소강, 스테인레스 스틸, 합금강 및 이중 스테인리스 강. 일반적인 등급은 다음과 같습니다 ASTM A105, A350 LF2, A182 F304/F304L, F316/F316L, F11, F22 및 F51. 재료 선택은 압력에 따라 달라집니다., 온도, corrosion allowance and applicable project specification.
큐: 지원되는 압력 등급?
에이: Socket weld neck flanges are generally used in small-bore piping and are commonly supplied in ASME Class 150, 300, 600, 900, 1500 그리고 2500, depending on size and material. Under EN and other systems, comparable PN ratings can also be supplied. SASA FLANGE can recommend the correct pressure class based on operating conditions and standard requirements.
큐: 할 수 있다 SASA FLANGE 맞춤형 사이즈 공급?
에이: 예. SASA FLANGE can manufacture custom socket weld neck flanges according to drawings or project standards, including special bore and socket dimensions, 비표준 드릴링, 특수 외장 마감, RTJ grooves and NACE or low-temperature material requirements. We also support custom marking, packaging and third-party inspection for EPC, distributor and end-user procurement needs.
큐: 어떤 인증서가 제공되나요??
에이: Standard supply can include EN 10204 3.1 material certificate together with mill test certificate, dimensional inspection records and heat number traceability. For alloy or stainless grades, PMI testing reports are available. Mechanical test reports and hydrostatic or supplementary inspection documents can also be provided when specified in the purchase order or project quality plan.
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