Descripción
Duplex stainless steel industrial valve
Dúplex 2205 Válvula de mariposa de triple compensación
A high-strength chloride-resistant valve material for offshore, químico, pulp and water applications. The triple offset butterfly valve configuration is engineered for compact high-temperature or severe-service process isolation.
What is a Duplex 2205 Válvula de mariposa de triple compensación?
A Duplex 2205 Triple Offset Butterfly Valve combines a ferritic-austenitic duplex stainless steel combining higher strength with improved chloride stress-corrosion and localized-corrosion resistance compared with common austenitic grades with a quarter-turn metal-seated design using three geometric offsets to reduce seat rubbing and support severe-service isolation.
Duplex performance depends on balanced microstructure, correct solution heat treatment, controlled welding and component-specific material specifications. Seat-stack design, pressure direction, leakage class, shaft loading, thermal cycling and actuator torque are configuration-specific.
Dúplex 2205 Triple Offset Butterfly Valve specifications
| Producto | Dúplex 2205 Válvula de mariposa de triple compensación |
|---|---|
| Construcción de válvulas | Triple-eccentric metal-seated butterfly valve in wafer, lug, double-flanged or butt-weld body pattern |
| Material nominal | Dúplex 2205 |
| A NOSOTROS / una referencia | UNS S32205/S31803; EN 1.4462 |
| Formularios de productos | Forjado ASTM A182 F60/F51; elenco ASTM A995/A890 4A where applicable; heat treatment and corrosion testing defined by order |
| Estándares de diseño | API 609 y ASME B16.34; EN 593 option for applicable European projects |
| Prueba de presión | API 598, EN 12266-1 or project-specified shell and seat testing |
| Clasificación de presión | Clase ASME o clasificación PN verificada con el material exacto, tamaño, temperatura de construcción y diseño |
| Conexiones finales | Wafer, lug, double-flanged or butt-weld body patterns according to design |
| Operación | Gearbox, pneumatic, electric or hydraulic actuator |
| Documentación | EN 10204 3.1 registros de materiales, informe de prueba de presión, Registros de inspección del proyecto y planos GA según lo ordenado |
Este es un producto de consulta diseñado, no es una especificación de stock universal. La disponibilidad final depende del tamaño de la válvula., clase de presión, forma material, recortar, sistema de asiento, operador, cantidad y edición del código requerido.
Dúplex 2205 selección de materiales
| Punto de selección | Orientación de ingeniería |
|---|---|
| perfil de material | a ferritic-austenitic duplex stainless steel combining higher strength with improved chloride stress-corrosion and localized-corrosion resistance compared with common austenitic grades |
| Por qué se selecciona | Higher strength than 300-series stainless steels with useful pitting, crevice and chloride stress-corrosion resistance. |
| Servicio tipico | Offshore production, produced water, pulpa y papel, chemical processing and chloride-bearing water systems. |
| Limitaciones a comprobar | Límites de temperatura, hydrogen-related damage, improper heat treatment and intermetallic phases must be considered. 2205 is not interchangeable with super duplex 2507. |
| Ruta de especificación | Forjado ASTM A182 F60/F51; elenco ASTM A995/A890 4A where applicable; heat treatment and corrosion testing defined by order |
| Verificación | PMI, MTC, heat treatment records and specified ferrite, ASTM A923 or corrosion testing according to the project material specification. |
Triple Offset Butterfly Valve design and standards
API 609
Common design basis for butterfly valves; category, body pattern, seat design and edition must be identified.
ASME B16.34
Pressure-temperature and general valve design requirements where applicable.
API 598 / EN 12266-1
Shell and seat testing selected for the applicable project and market.
API 607 / ISO 10497
Fire-safe qualification applies only to the exact seat, seal and valve configuration.
Seal ring, seat stack, pressure direction, shaft/packing system, bearing loads and actuator safety factor must be reviewed as a complete package.
A prueba de fuego, emisión-fugitiva, servicio amargo, oxígeno, criogénico, Los requisitos de cloro y PED se aplican solo cuando se definen y admiten explícitamente para la configuración ofrecida exacta..
Aplicaciones típicas
| Industria | Contexto de servicio material | Enfoque en la selección de válvulas |
|---|---|---|
| Petróleo y gas marinos | Produced water, utility and selected process systems | Pressure direction, leakage class, metal-seat design, temperatura, torque and fire-safe/emissions qualification |
| Pulpa y papel | Digesters, bleaching support and chloride-bearing process lines | Pressure direction, leakage class, metal-seat design, temperatura, torque and fire-safe/emissions qualification |
| Procesamiento químico | Organic acids, chlorides and mixed process streams after review | Pressure direction, leakage class, metal-seat design, temperatura, torque and fire-safe/emissions qualification |
| Water and desalination | Feed, pretreatment and moderate seawater-related systems | Pressure direction, leakage class, metal-seat design, temperatura, torque and fire-safe/emissions qualification |
Los ejemplos de aplicación no constituyen una aprobación de corrosión o de diseño.. El usuario final debe verificar la química del proceso., contaminantes, presión, temperatura, velocidad, ciclismo, emisiones y requisitos reglamentarios.
Calidad, pruebas y trazabilidad
Trazabilidad del número de calor y EN 10204 3.1 registros coincidentes con las especificaciones del componente solicitado.
PMI, MTC, heat treatment records and specified ferrite, ASTM A923 or corrosion testing according to the project material specification.
API 598, EN 12266-1 or project-specified shell and seat testing, con criterios de aceptación y fugas indicados en el pedido.
dibujo de ga, dimensiones, calificación, operación, prueba de presión y registros de NDE/terceros especificados.
Lista de verificación de solicitudes de presupuesto
- Estándar de diseño de válvula y edición requerida.
- Tamaño nominal y clasificación ASME Class o PN
- Especificaciones exactas del material para el límite de presión., recortar, asientos, embalaje y atornillado
- Body pattern, face-to-face, pressure direction, leakage class, seal-ring design and actuation
- Finalizar conexión, requisito presencial y presencial
- Composición fluida, concentración, contaminantes y sólidos
- Presión/temperatura de diseño y funcionamiento
- PMI, prueba de corrosión, ECM, requisitos de testimonios y documentos
Preguntas frecuentes
What is the difference between S31803 and S32205?
S32205 has tighter minimum alloying requirements that improve consistency of corrosion performance. Both are used for 2205 products, but the exact UNS grade must be stated.
Why is heat treatment important for duplex valves?
Correct solution heat treatment helps establish the required ferrite-austenite balance and dissolve harmful phases. Improper thermal history can reduce toughness and corrosion resistance.
Which tests are commonly requested for duplex material?
Projects may require PMI, ferrite measurement, ASTM A923 pruebas, prueba de corrosión, impact testing and NDE. Requirements depend on product form, service and project specification.
What are the three offsets?
They separate the shaft from the seat and body centerlines and add a conical sealing geometry, allowing rapid seat disengagement during opening.
Is every triple offset butterfly valve bidirectional?
No. Some designs have a preferred pressure direction or different leakage capability by direction. Confirm the tested performance of the exact configuration.
Can Duplex 2205 be used for every component in this triple offset butterfly valve?
No automáticamente. Límite de presión, recortar, vástago o eje, asientos, embalaje, Los materiales de juntas y pernos tienen diferentes funciones mecánicas y de corrosión.. La lista completa de materiales debe estar diseñada para el servicio..
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