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What the independent inspector reviewed

The review began with the purchase order, approved drawings, material certificates and inspection and test plan. Heat numbers on the flanges were matched to records before selected PMI, hardness and NDE results were accepted. Calibration status and report identification were included in the document review.

Dimensional inspection covered the characteristics identified by flange type, including drilling, 直面している, 厚さ, hub or bore details and marking. The inspector also reviewed the visible condition of gasket faces and weld preparations.

From inspection release to packing

Third-party involvement does not transfer design responsibility or replace the manufacturer’s quality system. It provides independent evidence that the defined hold or witness points were completed. Any observations are resolved through the project procedure before release.

After acceptance, sealing faces were covered and the packing list was reconciled with the released quantities and identification. Inspection records were compiled into the final manufacturing record book as required.

比較可能な RFQ に必要な情報

同等の調査により、正確な材料仕様とグレードが特定されるはずです, 管理規格とエディション, NPS, 圧力クラス, フランジタイプ, 直面している, ボアまたは一致するパイプスケジュール, 数量と送り先. このプロジェクトのニュース範囲について, 重要な参照点は次のとおりです ASTM A182 F22 forged alloy steel, ウェルドネック, slip-on and blind, Class 300–900 そして NPS 2–16.

必要事項を記載してください EN 10204 証明書の種類, 熱価トレーサビリティ, PMIの程度, 硬度限界, 寸法レポート, 臨死体験の方法と判定基準, 第三者の証人ポイント, 見積段階での梱包方法と納期希望. 早期の定義により製造が可能になる, 検査と書類のスケジュールを一緒にレビューする.

生産, 検査と梱包の写真

画像は関連するものを示しています SASA FLANGE 生産, このプロジェクトで使用された品質管理と出荷段階 - ニュースレポート.

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