설명
이중 스테인레스 스틸 산업용 밸브
듀플렉스 2205 글로브 밸브
해양용 고강도 내염화물 밸브 소재, 화학적인, 펄프 및 물 응용 분야. 글로브 밸브 구성은 빈번한 격리 및 규제된 프로세스 흐름을 위해 설계되었습니다..
듀플렉스란? 2205 글로브 밸브?
듀플렉스 2205 Globe Valve combines a ferritic-austenitic duplex stainless steel combining higher strength with improved chloride stress-corrosion and localized-corrosion resistance compared with common austenitic grades with a linear-motion design in which a disc or plug moves perpendicular to the seat for isolation or controlled throttling.
이중 성능은 균형 잡힌 미세 구조에 따라 달라집니다., 올바른 용액 열처리, 제어된 용접 및 부품별 재료 사양. 압력 강하, 캐비테이션, 소음, 속도, 플러그 컨투어, 스로틀링 서비스를 위해 흐름 방향과 액추에이터 크기를 확인해야 합니다..
듀플렉스 2205 글로브 밸브 사양
| 제품 | 듀플렉스 2205 글로브 밸브 |
|---|---|
| 밸브 구조 | 볼트형 보닛 T자형 글로브 밸브; 별도의 엔지니어링 옵션으로 Y 패턴 또는 각도 패턴 |
| 공칭 재료 | 듀플렉스 2205 |
| 우리를 / 참고자료 | UNS S32205/S31803; EN 1.4462 |
| 제품형태 | 꾸민 ASTM A182 F60/F51; 깁스 ASTM A995/A890 4A 해당하는 경우; 주문에 따라 정의되는 열처리 및 부식 테스트 |
| 디자인 표준 | API 623 그리고 ASME B16.34; API 602 컴팩트한 단조 설계에 적용 가능 |
| 압력 테스트 | API 598 또는 프로젝트 지정 쉘, 뒷좌석 및 폐쇄 테스트 |
| 압력 등급 | 정확한 재료에 대해 검증된 ASME 클래스 또는 PN 등급, 크기, 건축 및 설계 온도 |
| 끝 연결 | 설계에 따라 RF/RTJ 플랜지 또는 맞대기 용접 끝단 |
| 작업 | 핸드휠, 변속 장치, 공압 또는 전기 액추에이터 |
| 선적 서류 비치 | EN 10204 3.1 자재 기록, 압력 테스트 보고서, 주문한 GA 도면 및 프로젝트 검사 기록 |
엔지니어링 문의 제품입니다, 보편적인 재고 사양이 아닙니다.. 최종 가용성은 밸브 크기에 따라 다릅니다., 압력 등급, 물질적 형태, 손질, 좌석 시스템, 연산자, 수량 및 필수 코드 버전.
듀플렉스 2205 재료 선택
| 선택 포인트 | 엔지니어링 지침 |
|---|---|
| 재료 프로필 | 일반적인 오스테나이트 등급에 비해 더 높은 강도와 향상된 염화물 응력 부식 및 국부 부식 저항성을 결합한 페라이트-오스테나이트 이중 스테인리스강입니다. |
| 선정된 이유 | 유용한 구멍이 있어 300 시리즈 스테인리스강보다 강도가 높습니다., 틈새 및 염화물 응력 내식성. |
| 대표적인 서비스 | 해외 생산, 생산된 물, 펄프와 종이, 화학 처리 및 염화물 함유 수처리 시스템. |
| 확인해야 할 제한 사항 | 온도 제한, 수소 관련 피해, 부적절한 열처리 및 금속간 상을 고려해야 합니다.. 2205 슈퍼 듀플렉스와 호환되지 않습니다. 2507. |
| 지정 노선 | 꾸민 ASTM A182 F60/F51; 깁스 ASTM A995/A890 4A 해당하는 경우; 주문에 따라 정의되는 열처리 및 부식 테스트 |
| 확인 | PMI, MTC, 열처리 기록 및 특정 페라이트, ASTM A923 또는 프로젝트 재료 사양에 따른 부식 테스트. |
글로브 밸브 설계 및 표준
API 623
플랜지 또는 맞대기 용접 끝이 있는 강철 글로브 밸브의 공통 설계 기준.
ASME B16.34
압력-온도, 범위 내의 재료 및 일반 밸브 요구 사항.
API 598
껍데기, 지정된 경우 뒷좌석 및 폐쇄 압력 테스트.
IEC 60534
정의된 크기 및 성능 요구 사항을 갖춘 제어 밸브로 제품을 설계하는 경우 관련됨.
신체 패턴, 플러그 컨투어, 시트/하드페이싱, 흐름 방향, 포장, 압력 강하 및 액추에이터 추력은 실제 조절 또는 격리 의무를 반영해야 합니다..
화재 안전, 도망자 방출, 신맛 서비스, 산소, 극저온의, 염소 및 PED 요구 사항은 제공되는 정확한 구성에 대해 명시적으로 정의되고 지원되는 경우에만 적용됩니다..
일반적인 애플리케이션
| 산업 | 자재 서비스 컨텍스트 | 밸브 선택의 초점 |
|---|---|---|
| 해양 석유 및 가스 | 생산된 물, 유틸리티 및 선택된 프로세스 시스템 | 압력 강하, 플러그/시트 트림, 캐비테이션, 흐름 방향, 누출 및 작동 추력 |
| 펄프 및 종이 | 소화기, 표백 지원 및 염화물 함유 공정 라인 | 압력 강하, 플러그/시트 트림, 캐비테이션, 흐름 방향, 누출 및 작동 추력 |
| 화학 처리 | 유기산, 검토 후 염화물 및 혼합 공정 흐름 | 압력 강하, 플러그/시트 트림, 캐비테이션, 흐름 방향, 누출 및 작동 추력 |
| 물과 담수화 | 밥을 먹이다, 전처리 및 중간 정도의 해수 관련 시스템 | 압력 강하, 플러그/시트 트림, 캐비테이션, 흐름 방향, 누출 및 작동 추력 |
적용 사례는 부식 또는 설계 승인이 아닙니다.. 최종 사용자는 공정 화학을 확인해야 합니다., 오염물질, 압력, 온도, 속도, 사이클링, 배출 및 규제 요구 사항.
품질, 테스트 및 추적성
열수 추적성 및 EN 10204 3.1 주문한 부품 사양과 일치하는 기록.
PMI, MTC, 열처리 기록 및 특정 페라이트, ASTM A923 또는 프로젝트 재료 사양에 따른 부식 테스트.
API 598 또는 프로젝트 지정 쉘, 뒷좌석 및 폐쇄 테스트, 주문서에 명시된 승인 및 누출 기준에 따라.
GA 도면, 치수, 마킹, 작업, 압력 테스트 및 지정된 NDE/제3자 기록.
RFQ 체크리스트
- 밸브 설계 표준 및 필수 버전
- 공칭 크기 및 ASME 클래스 또는 PN 등급
- 압력 경계에 대한 정확한 재료 사양, 손질, 좌석, 포장 및 볼트 체결
- T/Y/각도 패턴, 격리 또는 제한 의무, 유량 계수/프로세스 데이터 및 트림 윤곽선
- 연결 종료, 대면 및 대면 요구 사항
- 유체 구성, 집중, 오염물질과 고형물
- 설계 및 작동 압력/온도
- PMI, 부식 테스트, 임사체험, 증인 및 문서 요구 사항
자주 묻는 질문
S31803과 S32205의 차이점은 무엇입니까??
S32205는 부식 성능의 일관성을 향상시키는 보다 엄격한 최소 합금 요구 사항을 갖습니다.. 둘 다 다음 용도로 사용됩니다. 2205 제품, 하지만 정확한 UNS 등급을 명시해야 합니다..
듀플렉스 밸브에 열처리가 중요한 이유?
올바른 용액 열처리는 필요한 페라이트-오스테나이트 균형을 설정하고 유해한 상을 용해하는 데 도움이 됩니다.. 부적절한 열 이력은 인성과 내식성을 감소시킬 수 있습니다..
듀플렉스 재료에 대해 일반적으로 요청되는 테스트는 무엇입니까??
프로젝트에 PMI가 필요할 수 있음, 페라이트 측정, ASTM A923 테스트, 부식 테스트, 충격 테스트 및 NDE. 요구 사항은 제품 형태에 따라 다릅니다., 서비스 및 프로젝트 사양.
스로틀링에 글로브 밸브를 사용할 수 있습니까??
예, 그러나 플러그 윤곽, 압력 강하, 캐비테이션, 소음, 실제 프로세스에 맞게 속도 및 액츄에이터 요구 사항을 설계해야 합니다..
글로브 밸브는 게이트 밸브와 어떻게 다른가요??
글로브 밸브는 더 나은 조절을 제공하지만 더 높은 압력 강하를 제공합니다.. 게이트 밸브는 보다 직선적인 흐름 경로를 제공하며 주로 완전 개방/완전 폐쇄 격리에 사용됩니다..
이중화 가능 2205 이 글로브 밸브의 모든 구성 요소에 사용됩니다.?
자동이 아님. 압력 경계, 손질, 줄기 또는 샤프트, 좌석, 포장, 개스킷과 볼트 체결 재료는 기계적 및 부식 의무가 다릅니다.. 전체 BOM은 서비스에 맞게 설계되어야 합니다..
관련 듀플렉스 2205 밸브 제품
좀 더 폭넓은 비교가 필요합니다? 보기 일반 스테인레스 스틸 및 합금 글로브 밸브 가이드 또는 모두 찾아보기 글로브 밸브.
듀플렉스 요청 2205 글로브 밸브 견적
밸브 사양 보내기, 정확한 재료 등급, 크기, 압력 등급, 작동 조건, 기술검토를 위한 수량 및 검사요건.








